CN219930316U - 可对贵金属回收的电镀设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可对贵金属回收的电镀设备，包括：底座，其上表面固定安装有电镀槽本体，所述电镀槽本体两侧分布有所述底座上的支撑架，且电镀槽本体的上方设置有水平的横梁，并且两个支撑架之间贴合设置有所述横梁的两端；还包括：挂篮，其水平设置在所述电镀槽本体顶部的进料口处用于放置工件，所述挂篮顶部两侧固定安装有装载架的两端，且装载架的上表面固定安装有电缸的输出端，并且电缸对称分布在所述装载架上，而且电缸固定贯穿于所述横梁设置。该可对贵金属回收的电镀设备，其设置有工件表面自动清洗结构，能够快速去除工件表面残留的电镀液体，同时装置还能回收残留电镀液中的银金属成分。

Description

可对贵金属回收的电镀设备

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为可对贵金属回收的电镀设备。

背景技术

电镀是一种金属表面加工处理工艺，利用电镀设备能够在工件表面覆盖一侧金属保护膜，从而提高工件表面的光泽、耐磨等性能，根据材料可分为镀金、镀银和镀铜等加工方式，然而现有的电镀设备仍存在一些问题。

例如公开号为CN103025922B的一种电镀设备，其包括容纳含有用于镀敷的金属的离子的电解质的镀敷容器；电解质喷射部，该电解质喷射部得到电解质供给，在待镀物体的预先设定的部位，通过至少一个喷嘴喷射电解质；

上述装置，其仅能通过升降移动结构将工件从含银的电镀液中取出，而没有设置工件表面自动清洗结构，工件镀膜完成后，需要手动将工件表面残留的电镀液体洗去，此过程中，无法有效回收电镀液体中含有的银金属成分，从而造成了资源的浪费。

针对上述问题，急需在原有电镀设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可对贵金属回收的电镀设备，以解决上述背景技术提出现有的电镀设备，其仅能通过升降移动结构将工件从含银的电镀液中取出，没有设置工件表面自动清洗结构，工件镀膜完成后，需要手动将工件表面残留的电镀液体洗去，此过程中，无法有效回收电镀液体中含有的银金属成分，从而造成了资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可对贵金属回收的电镀设备，包括：

底座，其上表面固定安装有电镀槽本体，所述电镀槽本体两侧分布有所述底座上的支撑架，且电镀槽本体的上方设置有水平的横梁，并且两个支撑架之间贴合设置有所述横梁的两端；

还包括：

挂篮，其水平设置在所述电镀槽本体顶部的进料口处用于放置工件，所述挂篮顶部两侧固定安装有装载架的两端，且装载架的上表面固定安装有电缸的输出端，并且电缸对称分布在所述装载架上，而且电缸固定贯穿于所述横梁设置；

回收箱，其位于所述电镀槽本体和电源组件之间，所述回收箱和电源组件的底面固定安装在所述底座的上表面，所述回收箱的一侧顶部固定贯穿安装有第一连接件，且回收箱的另一侧上部固定连接有第二连接件，并且第一连接件和第二连接件的导线均连通在所述电源组件上形成电流输送结构，而且回收箱侧壁底部固定连通有电磁阀管的端口。

优选的，所述横梁两端设置有截面呈等腰梯形的导块，且两个导块嵌设在所述底座顶部开设的滑槽内形成滑动导向结构，所述挂篮的底部开设有便于液体流动的网孔，使得横梁能够在底座顶部移动。

优选的，所述底座的支撑架上表面固定连接有齿板，且齿板边侧设置有驱动电机，并且驱动电机固定连接在所述横梁的上表面，而且驱动电机的输出齿轮位于所述齿板的齿牙上形成啮合传动结构，使得驱动电机能够沿着齿板移动。

优选的，所述第一连接件的侧壁上贴合有正极板的顶部，两者通过螺栓形成可拆卸安装结构，且正极板由石墨材料构成，并且正极板和负极板分布在所述回收箱的内部两侧，构成装置的电解回收结构。

优选的，所述负极板上的触头活动嵌设在第二连接件的顶部，且负极板由银质材料构成，并且负极板的上表面固定连接有握持架，所述握持架中部滑动贯穿有起到导向作用的导柱，且导柱底面固定连接回收箱的上表面，使得握持架能够带动负极板移动。

优选的，所述回收箱的底部固定贯穿安装有输气管的下端，且输气管的上端口固定连通在气泵上，并且气泵固定安装在回收箱的侧壁上，所述输气管底部固定连通有等间距分布的喷头，且喷头的喷口位于回收箱的内侧，使得气泵能够将气体送入喷头内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对贵金属回收的电镀设备，其设置有工件表面自动清洗结构，能够快速去除工件表面残留的电镀液体，同时装置还能回收残留电镀液中的银金属成分，其具体内容如下：

1、回收箱的底部固定贯穿安装有输气管的下端，输气管的上端口固定连通在气泵上，输气管底部固定连通有等间距分布的喷头，喷头的喷口位于回收箱的内侧，通过装置的运输结构将工件放入含有清洗液的回收箱中，接着气泵通过输气管将空气送入多个喷头内，利用喷出的气流带动回收箱内清洗液流动速度，使得工件上的残留电镀液体被去除；

2、回收箱的一侧顶部固定贯穿安装有第一连接件，回收箱的另一侧上部固定连接有第二连接件，第一连接件和第二连接件的导线均连通在电源组件上形成电流输送结构，第一连接件的侧壁上贴合有正极板的顶部，两者通过螺栓形成可拆卸安装结构，正极板由石墨材料构成，正极板和负极板分布在回收箱的内部两侧，负极板上的触头活动嵌设在第二连接件的顶部，负极板由银质材料构成，当电源组件启动时，回收箱内的液体将发生电解反应，使得银离子成分向负极板移动，使得液体中的银成分能够堆积在负极板上实现回收效果。

附图说明

图1为本实用新型整体外部结构示意图；

图2为本实用新型齿板安装结构示意图；

图3为本实用新型横梁安装结构示意图；

图4为本实用新型回收箱安装结构示意图；

图5为本实用新型握持架安装结构示意图；

图6为本实用新型负极板安装结构示意图；

图7为本实用新型喷头安装结构示意图。

图中：1、底座；2、电镀槽本体；3、横梁；4、电缸；5、驱动电机；6、齿板；7、装载架；8、挂篮；9、回收箱；10、电磁阀管；11、第一连接件；12、正极板；13、第二连接件；14、负极板；15、电源组件；16、握持架；17、导柱；18、输气管；19、喷头；20、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：可对贵金属回收的电镀设备，包括：

底座1，其上表面固定安装有电镀槽本体2，电镀槽本体2两侧分布有底座1上的支撑架，且电镀槽本体2的上方设置有水平的横梁3，并且两个支撑架之间贴合设置有横梁3的两端；

挂篮8，其水平设置在电镀槽本体2顶部的进料口处用于放置工件，挂篮8顶部两侧固定安装有装载架7的两端，且装载架7的上表面固定安装有电缸4的输出端，并且电缸4对称分布在装载架7上，而且电缸4固定贯穿于横梁3设置；

回收箱9，其位于电镀槽本体2和电源组件15之间，回收箱9和电源组件15的底面固定安装在底座1的上表面，回收箱9的一侧顶部固定贯穿安装有第一连接件11，且回收箱9的另一侧上部固定连接有第二连接件13，并且第一连接件11和第二连接件13的导线均连通在电源组件15上形成电流输送结构，而且回收箱9侧壁底部固定连通有电磁阀管10的端口。

底座1的支撑架上表面固定连接有齿板6，且齿板6边侧设置有驱动电机5，并且驱动电机5固定连接在横梁3的上表面，而且驱动电机5的输出齿轮位于齿板6的齿牙上形成啮合传动结构，当驱动电机5启动时，驱动电机5上安装的输出齿轮将沿着齿板6移动，由于横梁3两端设置有截面呈等腰梯形的导块，且两个导块嵌设在底座1顶部开设的滑槽内形成滑动导向结构，挂篮8的底部开设有便于液体流动的网孔，此时驱动电机5能够带动横梁3在底座1顶部滑动。

第一连接件11的侧壁上贴合有正极板12的顶部，两者通过螺栓形成可拆卸安装结构，且正极板12由石墨材料构成，并且正极板12和负极板14分布在回收箱9的内部两侧，当电源组件15启动时，正极板12和负极板14将同步通电，使得回收箱9内的液体发生电解反应，由于负极板14上的触头活动嵌设在第二连接件13的顶部，且负极板14由银质材料构成，并且负极板14的上表面固定连接有握持架16，握持架16中部滑动贯穿有起到导向作用的导柱17，且导柱17底面固定连接回收箱9的上表面，液体中的银离子将附着在负极板14上。

回收箱9的底部固定贯穿安装有输气管18的下端，且输气管18的上端口固定连通在气泵20上，并且气泵20固定安装在回收箱9的侧壁上，输气管18底部固定连通有等间距分布的喷头19，且喷头19的喷口位于回收箱9的内侧，气泵20通过输气管18将空气送入多个喷头19内，利用喷头19喷出的气流带动回收箱9内的清理液快速流动进行清洗。

工作原理：在使用该可对贵金属回收的电镀设备时，首先参阅图1-7，需要对工件进行表面镀银时，将工件放置在挂篮8上，利用电缸4带动装载架7向上移动，而装载架7将推动挂篮8向下移动进入电镀槽本体2内含银的电镀液中进行电镀操作，当工件完成电镀后，电缸4带动装载架7和挂篮8向上移动从电镀槽内移出，接着装置内部程序控制驱动电机5启动一定时间，此时驱动电机5上的输出齿轮将沿着啮合设置的齿板6移动，使得驱动电机5能够带动横梁3同步移动，横梁3端部的导块将沿着底座1顶部的滑槽移动一定距离，横梁3底部安装的电缸4带动装载架7和挂篮8同步水平移动，使得挂篮8移动到回收箱9的上方，此时电缸4再次启动，电缸4推动装载架7和挂篮8向下移动进入回收箱9内，使得回收箱9内的清理液能够对挂篮8内工件表面进行清洗，此过程中气泵20同步启动，气泵20将空气送入输气管18中，而输气管18中的空气将通过多个喷头19喷出，利用喷出的气流带动回收箱9内的清理液快速流动，提高对工件的清理速度，清理完成后，电缸4复位，使得工件从回收箱9内移出，工件上残留的大部分含银电镀液将混在回收箱9内的清理液中；

参阅图1-7，紧接上述步骤，启动电源组件15，由于电源组件15上连接有第一连接件11和第二连接件13形成电流输送结构，且第一连接件11上安装有石墨材料构成的正极板12，而第二连接件13上嵌设有银质材料构成的负极板14，此时回收箱9内含银的液体将发生电解反应，从而使得溶液中的银离子向负极板14移动，负极板14上开始堆积溶液中的银成分，从而实现银金属成分的回收，回收完成后，开启电磁阀管10，从而将回收箱9内的剩余液体排出，向上提起握持架16，此时握持架16将带动负极板14沿着导柱17向上移动，使得负极板14能够和第二连接件13分离。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可对贵金属回收的电镀设备，包括：

底座（1），其上表面固定安装有电镀槽本体（2），所述电镀槽本体（2）两侧分布有所述底座（1）上的支撑架，且电镀槽本体（2）的上方设置有水平的横梁（3），并且两个支撑架之间贴合设置有所述横梁（3）的两端；

其特征在于，还包括：

挂篮（8），其水平设置在所述电镀槽本体（2）顶部的进料口处用于放置工件，所述挂篮（8）顶部两侧固定安装有装载架（7）的两端，且装载架（7）的上表面固定安装有电缸（4）的输出端，并且电缸（4）对称分布在所述装载架（7）上，而且电缸（4）固定贯穿于所述横梁（3）设置；

回收箱（9），其位于所述电镀槽本体（2）和电源组件（15）之间，所述回收箱（9）和电源组件（15）的底面固定安装在所述底座（1）的上表面，所述回收箱（9）的一侧顶部固定贯穿安装有第一连接件（11），且回收箱（9）的另一侧上部固定连接有第二连接件（13），并且第一连接件（11）和第二连接件（13）的导线均连通在所述电源组件（15）上形成电流输送结构，而且回收箱（9）侧壁底部固定连通有电磁阀管（10）的端口。

2.根据权利要求1所述的可对贵金属回收的电镀设备，其特征在于：所述横梁（3）两端设置有截面呈等腰梯形的导块，且两个导块嵌设在所述底座（1）顶部开设的滑槽内形成滑动导向结构，所述挂篮（8）的底部开设有便于液体流动的网孔。

3.根据权利要求2所述的可对贵金属回收的电镀设备，其特征在于：所述底座（1）的支撑架上表面固定连接有齿板（6），且齿板（6）边侧设置有驱动电机（5），并且驱动电机（5）固定连接在所述横梁（3）的上表面，而且驱动电机（5）的输出齿轮位于所述齿板（6）的齿牙上形成啮合传动结构。

4.根据权利要求1所述的可对贵金属回收的电镀设备，其特征在于：所述第一连接件（11）的侧壁上贴合有正极板（12）的顶部，两者通过螺栓形成可拆卸安装结构，且正极板（12）由石墨材料构成，并且正极板（12）和负极板（14）分布在所述回收箱（9）的内部两侧。

5.根据权利要求4所述的可对贵金属回收的电镀设备，其特征在于：所述负极板（14）上的触头活动嵌设在第二连接件（13）的顶部，且负极板（14）由银质材料构成，并且负极板（14）的上表面固定连接有握持架（16），所述握持架（16）中部滑动贯穿有起到导向作用的导柱（17），且导柱（17）底面固定连接回收箱（9）的上表面。

6.根据权利要求4所述的可对贵金属回收的电镀设备，其特征在于：所述回收箱（9）的底部固定贯穿安装有输气管（18）的下端，且输气管（18）的上端口固定连通在气泵（20）上，并且气泵（20）固定安装在回收箱（9）的侧壁上，所述输气管（18）底部固定连通有等间距分布的喷头（19），且喷头（19）的喷口位于回收箱（9）的内侧。