CN219930165U - 一种金属热处理用零件夹持装置 - Google Patents

Abstract

一种金属热处理用零件夹持装置，包括支撑立板、调节支杆、固定夹板、定位插杆、活动支套、固定底板、驱动连杆、涡轮盘，所述固定底板两侧具有放置槽,放置槽与涡轮盘相适应，放置槽连接涡轮盘,涡轮盘外侧连接固定底板,涡轮盘内侧连接调节支杆,调节支杆依次穿过固定底板、涡轮盘，调节支杆具有驱动凹槽,涡轮盘具有驱动凸块,驱动凸块与驱动凹槽相适应，驱动凸块连接驱动凹槽，所述调节支杆具有紧固凸杆,紧固凸杆穿过固定底板,紧固凸杆通过螺纹连接紧固螺帽,紧固螺帽连接固定底板,固定底板两侧连接支撑套壳,支撑套壳内侧连接驱动连杆,驱动连杆两端穿过支撑套壳,驱动连杆一端连接固定圆板。

Description

一种金属热处理用零件夹持装置

技术领域

本实用新型涉及金属热处理领域，尤其涉及一种金属热处理用零件夹持装置。

背景技术

现有专利（公告号：CN218755860U）提出了一种金属热处理用零件夹持装置，包括内部对称可旋转安装有两个夹持结构的连接件以及分别构造连接两个夹持结构的握持结构，所述连接件内居中可旋转安装有转轴，两个夹持结构均包括一端构造有L型连接块的夹持板，两块所述夹持板相向一面且朝向连接件的一端均构造有承接板，且两块夹持板内均居中开设有矩形通槽，两块所述夹持板相向一面且远离承接板的一端均活动安装有活动卡板，然而此装置中“使用时，可朝向两侧拉动两个握柄，从而使得两块连接板相对远离，从而通过支撑板使得两个夹持结构相对远离扩张，”其需作业人员通过手持握柄，对金属零件进行夹持控制，受零件自身重力影响，作业人员难以长时间保持夹持稳定性，零件易松脱掉落的同时，且手持转动角度有限，无法对金属零件进行多角度、多方位热处理，降低了金属零件热处理效果及效率，存有弊端。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种可根据金属零件实际体积高度及直径尺寸，对其夹持固定高度及内径进行灵活调整，适用范围广，夹持稳固，并可通过对金属零件进行轴向转动支撑，改变金属零件热处理角度及方位，以此对金属零件进行多方位、多角度的热处理加工，提高金属零件热处理效果及效率，操作便捷的一种金属热处理用零件夹持装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种金属热处理用零件夹持装置，包括支撑立板、调节支杆、固定夹板、定位插杆、活动支套、固定底板、驱动连杆、涡轮盘，所述固定底板两侧具有放置槽,放置槽与涡轮盘相适应，放置槽连接涡轮盘,涡轮盘外侧连接固定底板,涡轮盘内侧连接调节支杆,调节支杆依次穿过固定底板、涡轮盘，调节支杆具有驱动凹槽,涡轮盘具有驱动凸块,驱动凸块与驱动凹槽相适应，驱动凸块连接驱动凹槽，所述调节支杆具有紧固凸杆,紧固凸杆穿过固定底板,紧固凸杆通过螺纹连接紧固螺帽,紧固螺帽连接固定底板, 固定底板两侧连接支撑套壳,支撑套壳内侧连接驱动连杆,驱动连杆两端穿过支撑套壳,驱动连杆一端连接固定圆板,固定圆板内侧连接支撑套壳,驱动连杆另一端连接摇柄,摇柄内侧连接支撑套壳，所述驱动连杆两侧具有蜗杆,蜗杆与涡轮盘相适应，蜗杆连接涡轮盘。

本实用新型所述调节支杆通过螺纹连接定位支套,定位支套上部具有支撑立板,支撑立板连接轴承外侧，轴承内侧连接活动支套,活动支套具有限位圆板, 限位圆板内侧连接支撑立板,活动支套内侧具有滑道,滑道与滑杆相适应，滑道连接滑杆,滑杆在滑道内滑动，滑杆具有固定夹板。

有益效果

本实用新型驱动连杆两侧具有的蜗杆与涡轮盘间位置对应且连接，致使当通过转动摇柄带动驱动连杆发生转动时，两侧涡轮盘随之产生连动，涡轮盘与调节支杆间嵌入式插接，定位精准，便于组件间快速准确对接安装的同时，且为涡轮盘带动调节支杆同步转动提供受力支点，调节支杆与定位支套间通过螺纹定位连接，致使当摇柄驱动两侧调节支杆发生转动时，两侧支撑立板随之进行同步纵向直线位移，使其可根据金属热处理零件实际高度，对其夹持高度进行相应升降调节，结构灵活，适用范围广。

本实用新型两侧固定夹板通过滑杆在滑道内滑动，改变其夹持内径，并配以定位插杆嵌入定位插槽内，增加活动支套与固定夹板间支撑定位支点，防止调节后的固定夹板发生窜动，提高金属热处理中零件夹持稳固性，并可满足不同直径尺寸金属零件的夹持固定需求，调节方便，结构灵活。

本实用新型两侧固定夹板对金属零件夹紧固定后，通过电机驱动左活动支套转动，致使金属零件、右活动支套及两侧固定夹板随之进行同步转动，通过对金属零件进行轴向转动支撑，改变金属零件热处理角度及方位，以此对金属零件进行多方位、多角度的热处理加工，提高金属零件热处理效果及效率，操作便捷，结构合理。

本实用新型限位卡板增加右活动支套与支撑立板间连接支点的同时，并对其进行位置限定，使其保持横向所在位置不变，进行轴向转动调节，避免其在转动支撑过程中，发生偏移掉落，加强对金属零件夹持稳固性，结构合理。

本实用新型可根据金属零件实际体积高度及直径尺寸，对其夹持固定高度及内径进行灵活调整，适用范围广，实用性强，且调节方便，夹持稳固，并可通过对金属零件进行轴向转动支撑，改变金属零件热处理角度及方位，以此对金属零件进行多方位、多角度的热处理加工，提高金属零件热处理效果及效率，操作便捷，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种金属热处理用零件夹持装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种金属热处理用零件夹持装置结构剖视图。

图3为本实用新型所述的一种金属热处理用零件夹持装置结构剖面图。

图4为本实用新型所述的右活动支套、限位卡板连接结构剖面图。

图5为本实用新型所述的驱动连杆、涡轮盘、调节支杆结构示意图。

实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

实施例

一种金属热处理用零件夹持装置，包括支撑立板03、调节支杆04、固定夹板09、定位插杆12、活动支套17、固定底板18、驱动连杆22、涡轮盘21，所述固定底板18两侧具有放置槽29,放置槽29与涡轮盘21相适应，放置槽29连接涡轮盘21,涡轮盘21外侧连接固定底板18,涡轮盘21内侧连接调节支杆04,调节支杆04依次穿过固定底板18、涡轮盘21，调节支杆04具有驱动凹槽20,涡轮盘21具有驱动凸块19,驱动凸块19与驱动凹槽20相适应，驱动凸块19连接驱动凹槽20，所述调节支杆04具有紧固凸杆27,紧固凸杆27穿过固定底板18,紧固凸杆27通过螺纹连接紧固螺帽28,紧固螺帽28连接固定底板18,固定底板18两侧连接支撑套壳24,支撑套壳24内侧连接驱动连杆22,驱动连杆22两端穿过支撑套壳24,驱动连杆22一端连接固定圆板25,固定圆板25内侧连接支撑套壳24,驱动连杆22另一端连接摇柄26,摇柄26内侧连接支撑套壳24，所述驱动连杆22两侧具有蜗杆23,蜗杆23与涡轮盘21相适应，蜗杆23连接涡轮盘21,驱动连杆22两侧具有的蜗杆23与涡轮盘21间位置对应且连接，致使当通过转动摇柄26带动驱动连杆22发生转动时，两侧涡轮盘21随之产生连动，涡轮盘21与调节支杆04间嵌入式插接，定位精准，便于组件间快速准确对接安装的同时，且为涡轮盘21带动调节支杆04同步转动提供受力支点，调节支杆04与定位支套05间通过螺纹定位连接，致使当摇柄26驱动两侧调节支杆04发生转动时，两侧支撑立板03随之进行同步纵向直线位移，使其可根据金属热处理零件实际高度，对其夹持高度进行相应升降调节，结构灵活，适用范围广。

实施例

本实用新型所述调节支杆04通过螺纹连接定位支套05,定位支套05上部具有支撑立板03,支撑立板03连接轴承02外侧，轴承02内侧连接活动支套17,活动支套17具有限位圆板06,限位圆板06内侧连接支撑立板03,活动支套17内侧具有滑道07,滑道07与滑杆08相适应，滑道07连接滑杆08,滑杆08在滑道07内滑动，滑杆08具有固定夹板09,此装置可根据金属零件实际体积高度及直径尺寸，对其夹持固定高度及内径进行灵活调整，适用范围广，实用性强，且调节方便，夹持稳固，并可通过对金属零件进行轴向转动支撑，改变金属零件热处理角度及方位，以此对金属零件进行多方位、多角度的热处理加工，提高金属零件热处理效果及效率，操作便捷，结构合理。

实施例

本实用新型所述定位插杆12依次穿过弹簧条10、活动支套17，定位插杆12上端连接拉环11,拉环11内侧连接支撑立板03,定位插杆12具有圆形挡板14,圆形挡板14连接弹簧条10一端，弹簧条10另一端连接支撑立板03，定位插杆12下端连接滑杆08,滑杆08具有多个定位插槽13,定位插槽13与定位插杆12相适应，定位插杆12连接定位插槽13,两侧固定夹板09通过滑杆08在滑道07内滑动，改变其夹持内径，并配以定位插杆12嵌入定位插槽13内，增加活动支套17与固定夹板09间支撑定位支点，防止调节后的固定夹板09发生窜动，提高金属热处理中零件夹持稳固性，并可满足不同直径尺寸金属零件的夹持固定需求，调节方便，结构灵活。

实施例

本实用新型所述活动支套17分为左活动支套171、右活动支套172，左活动支套171连接电机01,电机01连接支撑立板03,两侧固定夹板09对金属零件夹紧固定后，通过电机01驱动左活动支套171转动，致使金属零件、右活动支套172及两侧固定夹板09随之进行同步转动，通过对金属零件进行轴向转动支撑，改变金属零件热处理角度及方位，以此对金属零件进行多方位、多角度的热处理加工，提高金属零件热处理效果及效率，操作便捷，结构合理,所述右活动支套172具有限位卡槽16,限位卡槽16与限位卡板15相适应，限位卡槽16连接限位卡板15内端，限位卡板15外端连接支撑立板03,限位卡板15增加右活动支套172与支撑立板03间连接支点的同时，并对其进行位置限定，使其保持横向所在位置不变，进行轴向转动调节，避免其在转动支撑过程中，发生偏移掉落，加强对金属零件夹持稳固性，结构合理。

实施例

安装步骤：首先对调节支杆04驱动机构进行组装，先将涡轮盘21置入放置槽29内，再将调节支杆04依次穿过固定底板18、涡轮盘21，直至紧固凸杆27穿过固定底板18，并通过螺纹与紧固螺帽28间固定连接，且紧固螺帽28随紧固凸杆27转动，驱动凸块19嵌入驱动凹槽20内，然后将支撑套壳24套于驱动连杆22两端，并与固定底板18间固定连接，且其两侧具有的蜗杆23与涡轮盘21位置对应且连接，再将固定圆板25置于支撑套壳24外侧，并与驱动连杆22间固定连接，最后将摇柄26置于支撑套壳24外侧，并与驱动连杆22间固定连接，完成调节支杆04驱动机构组装后，再对活动支套17结构进行组装，先将弹簧条10置入活动支套17内，再将定位插杆12由内向外依次穿过弹簧条10、活动支套17，且圆形挡板14与弹簧条10间压合，然后将拉环11置于活动支套17外侧，并与定位插杆12间固定连接，再将滑杆08置入滑道07内，且定位插杆12嵌入定位插槽13内，然后将组装好的活动支套17穿过支撑立板03，再将电机01安装固于支撑立板03外侧，并与左活动支套171间固定连接，最后将限位卡板15置于支撑立板03外侧，并将其向内侧推动，直至其内端嵌入限位卡槽16内，其外端与支撑立板03间固定连接，完成活动支套17结构组装后，再将组装好的支撑立板03置于固定底板18上部，且定位支套05套于调节支杆04外部，并通过螺纹与其定位连接，完成安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种金属热处理用零件夹持装置，其特征是:包括支撑立板（03）、调节支杆（04）、固定夹板（09）、定位插杆（12）、活动支套（17）、固定底板（18）、驱动连杆（22）、涡轮盘（21），所述固定底板（18）两侧具有放置槽（29）,放置槽（29）与涡轮盘（21）相适应，放置槽（29）连接涡轮盘（21）,涡轮盘（21）外侧连接固定底板（18）,涡轮盘（21）内侧连接调节支杆（04）,调节支杆（04）依次穿过固定底板（18）、涡轮盘（21），调节支杆（04）具有驱动凹槽（20）,涡轮盘（21）具有驱动凸块（19）,驱动凸块（19）与驱动凹槽（20）相适应，驱动凸块（19）连接驱动凹槽（20），所述调节支杆（04）具有紧固凸杆（27）,紧固凸杆（27）穿过固定底板（18）,紧固凸杆（27）通过螺纹连接紧固螺帽（28）,紧固螺帽（28）连接固定底板（18）, 固定底板（18）两侧连接支撑套壳（24）,支撑套壳（24）内侧连接驱动连杆（22）,驱动连杆（22）两端穿过支撑套壳（24）,驱动连杆（22）一端连接固定圆板（25）,固定圆板（25）内侧连接支撑套壳（24）,驱动连杆（22）另一端连接摇柄（26）,摇柄（26）内侧连接支撑套壳（24），所述驱动连杆（22）两侧具有蜗杆（23）,蜗杆（23）与涡轮盘（21）相适应，蜗杆（23）连接涡轮盘（21）。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用零件夹持装置，其特征是: 所述调节支杆（04）通过螺纹连接定位支套（05）,定位支套（05）上部具有支撑立板（03）,支撑立板（03）连接轴承（02）外侧，轴承（02）内侧连接活动支套（17）,活动支套（17）具有限位圆板（06）, 限位圆板（06）内侧连接支撑立板（03）,活动支套（17）内侧具有滑道（07）,滑道（07）与滑杆（08）相适应，滑道（07）连接滑杆（08）,滑杆（08）在滑道（07）内滑动，滑杆（08）具有固定夹板（09）。

3.根据权利要求2所述的一种金属热处理用零件夹持装置，其特征是: 所述定位插杆（12）依次穿过弹簧条（10）、活动支套（17），定位插杆（12）上端连接拉环（11）,拉环（11）内侧连接支撑立板（03）,定位插杆（12）具有圆形挡板（14）,圆形挡板（14）连接弹簧条（10）一端，弹簧条（10）另一端连接支撑立板（03），定位插杆（12）下端连接滑杆（08）,滑杆（08）具有多个定位插槽（13）,定位插槽（13）与定位插杆（12）相适应，定位插杆（12）连接定位插槽（13）。

4.根据权利要求3所述的一种金属热处理用零件夹持装置，其特征是: 所述活动支套（17）分为左活动支套（171）、右活动支套（172），左活动支套（171）连接电机（01）,电机（01）连接支撑立板（03）,所述右活动支套（172）具有限位卡槽（16）,限位卡槽（16）与限位卡板（15）相适应，限位卡槽（16）连接限位卡板（15）内端，限位卡板（15）外端连接支撑立板（03）。