CN219929825U - 有机工业废水曝气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了有机工业废水曝气处理装置,包括曝气池和搅拌机构;曝气池:其底壁左右两端设置有滑轨二,滑轨二的内部均滑动连接有转动座二,转动座二的前端均固定连接有喷气管,喷气管的外弧面上端开设的喷气孔内均设置有均匀分布的喷气头,转动座二的上端均设置有进气管,进气管均与下侧相邻的喷气管内部相连通;搅拌机构:其设置于曝气池的内部,还包括控制开关组,所述控制开关组设置于曝气池的前侧面,控制开关组的输入端电连接外部电源,该有机工业废水曝气处理装置,可以来回移动的对有机工业废水进行充氧曝气处理,使其曝气处理效率大大提高,且可以边搅拌边分散极大地减少了曝气处理死角的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机工业废水处理技术领域,具体为有机工业废水曝气处理装置。
背景技术
在有机工业废水处理过程中,使用一定的方法和设备,向有机工业废水中强制通入空气,使池内有机工业废水与空气接触充氧,并搅动液体,加速空气中的氧气向液体中的转移,防止池内悬浮物体下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧的接触,对有机工业废水中有机物进行氧化分解,这个过程就叫做曝气处理,现有的一部分有机工业废水曝气处理装置使先将有机工业废水注入至曝气池内部,随后通过曝气池底的出气管外接外部空气压缩机喷出空气与有机工业废水接触充氧,并通过电机驱动单一的搅拌机构进行搅拌,以此来完成对有机工业废水曝气处理,出气喷头的位置相对固定,不能够在曝气处理的过程中进行移动进行充氧致使曝气处理效率低,且搅拌机构单一,使其与空气搅拌混合存在混合死角,容易发生曝气处理不到位的情况发生,为此,我们提出有机工业废水曝气处理装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供有机工业废水曝气处理装置,可以来回移动的对有机工业废水进行充氧曝气处理,使其曝气处理效率大大提高,且可以边搅拌边分散极大地减少了曝气处理死角的问题发生,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:有机工业废水曝气处理装置,包括曝气池和搅拌机构;
曝气池:其底壁左右两端设置有滑轨二,滑轨二的内部均滑动连接有转动座二,转动座二的前端均固定连接有喷气管,喷气管的外弧面上端开设的喷气孔内均设置有均匀分布的喷气头,转动座二的上端均设置有进气管,进气管均与下侧相邻的喷气管内部相连通;
搅拌机构:其设置于曝气池的内部,可以来回移动的对有机工业废水进行充氧曝气处理,使其曝气处理效率大大提高,且可以边搅拌边分散极大地减少了曝气处理死角的问题发生。
进一步的,还包括控制开关组,所述控制开关组设置于曝气池的前侧面,控制开关组的输入端电连接外部电源,实现对电器的控制。
进一步的,所述曝气池的后侧内部中部设置的滑架内滑动连接有转动座一,转动座一的内部均转动连接有连杆,连杆远离转动座一的一端均通过销轴与竖向相邻的转动座二内部转动连接,滑架的内部通过轴承转动连接有丝杆二,转动座一的中部与丝杆二螺纹连接,实现对有机工业废水的充氧曝气处理。
进一步的,所述曝气池的上端后侧中部设置有电机二,电机二的输出轴与丝杆二的顶端固定连接,电机二的输入端电连接控制开关组的输出端,实现对有机工业废水的充氧曝气处理移动的驱动。
进一步的,所述搅拌机构包括滑轨一、斜齿轮一、斜齿轮二、旋转轴、搅拌架、丝杆一和分散架,所述旋转轴通过轴承转动连接于曝气池的内部,旋转轴的外弧面固定套设有搅拌架,曝气池的右侧内壁设置有前后位置对应的滑轨一,滑轨一的内部均滑动连接有分散架,滑轨一的内部均通过轴承转动连接有丝杆一,分散架分别与位于同一个滑轨一内的丝杆一螺纹连接,丝杆一的相对内端均固定连接有斜齿轮一,旋转轴的外弧面右端固定套设有斜齿轮二,两个斜齿轮一均与一个斜齿轮二啮合连接,实现对有机工业废水的搅拌曝气处理。
进一步的,所述曝气池的右侧上端设置有电机一,电机一的输出轴与旋转轴的右端固定连接,电机一的输入端电连接控制开关组的输出端,实现对有机工业废水的搅拌曝气处理的驱动。
进一步的,所述曝气池右侧下端开设的出水孔处设置有出水管,出水管的中部串联有电磁阀,电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端,实现对曝气处理完成的有机工业废水曝气排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本有机工业废水曝气处理装置,具有以下好处:
1、人员将需要进行曝气处理的有机工业废水注入至曝气池的内部,注入完成后,将进气管外接外部空气压缩机,使转动座二上的喷气头喷出空气,随后通过控制开关组控制打开电机二正反转运转,输出轴转动带动丝杆二旋转,进而带动转动座一上的连杆收缩和扩张,使喷气管上的喷气头相向靠近和远离进行喷气,使池内有机工业废水与空气接触充氧,可以来回移动的对有机工业废水进行充氧曝气处理,使有机工业废水的曝气处理效率大大提高。
2、通过控制开关组控制打开电机一正反转运转,输出轴转动带动旋转轴正反旋转,进而带动搅拌架正反旋转,对有机工业废水进行搅拌,与此同时旋转轴上的斜齿轮二旋转带动与之啮合的斜齿轮一旋转,使丝杆一也发生旋转,进而使两侧的分散架相向靠近和远离对有机工业废水进行分散,曝气处理完毕后通过控制开关组控制打开电磁阀,曝气处理完成的有机工业废水通过出水管排出,多重搅拌配合,可以将有机工业废水曝气的更充分,可以边搅拌边分散极大地减少了曝气处理死角的问题发生,保证有机工业废水的处理质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图。
图中:1曝气池、2搅拌机构、21滑轨一、22斜齿轮一、23斜齿轮二、24旋转轴、25搅拌架、26丝杆一、27分散架、3电机一、4滑轨二、5进气管、6控制开关组、7电机二、8丝杆二、9转动座一、10连杆、11转动座二、12喷气管、13喷气头、14出水管、15电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:有机工业废水曝气处理装置,包括曝气池1和搅拌机构2;
曝气池1:其底壁左右两端设置有滑轨二4,滑轨二4的内部均滑动连接有转动座二11,转动座二11的前端均固定连接有喷气管12,喷气管12的外弧面上端开设的喷气孔内均设置有均匀分布的喷气头13,转动座二11的上端均设置有进气管5,进气管5均与下侧相邻的喷气管12内部相连通;
搅拌机构2:其设置于曝气池1的内部,曝气池1的后侧内部中部设置的滑架内滑动连接有转动座一9,转动座一9的内部均转动连接有连杆10,连杆10远离转动座一9的一端均通过销轴与竖向相邻的转动座二11内部转动连接,滑架的内部通过轴承转动连接有丝杆二8,转动座一9的中部与丝杆二8螺纹连接,曝气池1的上端后侧中部设置有电机二7,电机二7的输出轴与丝杆二8的顶端固定连接,电机二7的输入端电连接控制开关组6的输出端,搅拌机构2包括滑轨一21、斜齿轮一22、斜齿轮二23、旋转轴24、搅拌架25、丝杆一26和分散架27,旋转轴24通过轴承转动连接于曝气池1的内部,旋转轴24的外弧面固定套设有搅拌架25,曝气池1的右侧内壁设置有前后位置对应的滑轨一21,滑轨一21的内部均滑动连接有分散架27,滑轨一21的内部均通过轴承转动连接有丝杆一26,分散架27分别与位于同一个滑轨一21内的丝杆一26螺纹连接,丝杆一26的相对内端均固定连接有斜齿轮一22,旋转轴24的外弧面右端固定套设有斜齿轮二23,两个斜齿轮一22均与一个斜齿轮二23啮合连接,曝气池1的右侧上端设置有电机一3,电机一3的输出轴与旋转轴24的右端固定连接,电机一3的输入端电连接控制开关组6的输出端,曝气池1右侧下端开设的出水孔处设置有出水管14,出水管14的中部串联有电磁阀15,电磁阀15的输入端电连接控制开关组6的输出端,人员将需要进行曝气处理的有机工业废水注入至曝气池1的内部,注入完成后,将进气管5外接外部空气压缩机,使转动座二11上的喷气头13喷出空气,随后通过控制开关组6控制打开电机二7正反转运转,输出轴转动带动丝杆二8旋转,进而带动转动座一9上的连杆10收缩和扩张,使喷气管12上的喷气头13相向靠近和远离进行喷气,使池内有机工业废水与空气接触充氧,随后再通过控制开关组6控制打开电机一3正反转运转,输出轴转动带动旋转轴24正反旋转,进而带动搅拌架25正反旋转,对有机工业废水进行搅拌,与此同时旋转轴24上的斜齿轮二23旋转带动与之啮合的斜齿轮一22旋转,使丝杆一26也发生旋转,进而使两侧的分散架27相向靠近和远离对有机工业废水进行分散,曝气处理完毕后通过控制开关组6控制打开电磁阀15,曝气处理完成的有机工业废水通过出水管14排出,可以来回移动的对有机工业废水进行充氧曝气处理,使其曝气处理效率大大提高,且可以边搅拌边分散极大地减少了曝气处理死角的问题发生。
其中:还包括控制开关组6,控制开关组6设置于曝气池1的前侧面,控制开关组6的输入端电连接外部电源,控制操作的进行。
本实用新型提供的有机工业废水曝气处理装置的工作原理如下:人员将需要进行曝气处理的有机工业废水注入至曝气池1的内部,注入完成后,将进气管5外接外部空气压缩机,使转动座二11上的喷气头13喷出空气,随后通过控制开关组6控制打开电机二7正反转运转,输出轴转动带动丝杆二8旋转,进而带动转动座一9上的连杆10收缩和扩张,使喷气管12上的喷气头13相向靠近和远离进行喷气,使池内有机工业废水与空气接触充氧,随后再通过控制开关组6控制打开电机一3正反转运转,输出轴转动带动旋转轴24正反旋转,进而带动搅拌架25正反旋转,对有机工业废水进行搅拌,与此同时旋转轴24上的斜齿轮二23旋转带动与之啮合的斜齿轮一22旋转,使丝杆一26也发生旋转,进而使两侧的分散架27相向靠近和远离对有机工业废水进行分散,曝气处理完毕后通过控制开关组6控制打开电磁阀15,曝气处理完成的有机工业废水通过出水管14排出,可以来回移动的对有机工业废水进行充氧曝气处理,使其曝气处理效率大大提高,且可以边搅拌边分散极大地减少了曝气处理死角的问题发生。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机一3和电机二7均可选用MAD422R,电磁阀15可根据实际情况自由配置,控制开关组6上设有与电磁阀15、电机一3和电机二7一一对应且用于控制其开关的控制按钮。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.有机工业废水曝气处理装置,其特征在于:包括曝气池(1)和搅拌机构(2);
曝气池(1):其底壁左右两端设置有滑轨二(4),滑轨二(4)的内部均滑动连接有转动座二(11),转动座二(11)的前端均固定连接有喷气管(12),喷气管(12)的外弧面上端开设的喷气孔内均设置有均匀分布的喷气头(13),转动座二(11)的上端均设置有进气管(5),进气管(5)均与下侧相邻的喷气管(12)内部相连通;
搅拌机构(2):其设置于曝气池(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的有机工业废水曝气处理装置,其特征在于:还包括控制开关组(6),所述控制开关组(6)设置于曝气池(1)的前侧面,控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的有机工业废水曝气处理装置,其特征在于:所述曝气池(1)的后侧内部中部设置的滑架内滑动连接有转动座一(9),转动座一(9)的内部均转动连接有连杆(10),连杆(10)远离转动座一(9)的一端均通过销轴与竖向相邻的转动座二(11)内部转动连接,滑架的内部通过轴承转动连接有丝杆二(8),转动座一(9)的中部与丝杆二(8)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的有机工业废水曝气处理装置,其特征在于:所述曝气池(1)的上端后侧中部设置有电机二(7),电机二(7)的输出轴与丝杆二(8)的顶端固定连接,电机二(7)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。
5.根据权利要求2所述的有机工业废水曝气处理装置,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括滑轨一(21)、斜齿轮一(22)、斜齿轮二(23)、旋转轴(24)、搅拌架(25)、丝杆一(26)和分散架(27),所述旋转轴(24)通过轴承转动连接于曝气池(1)的内部,旋转轴(24)的外弧面固定套设有搅拌架(25),曝气池(1)的右侧内壁设置有前后位置对应的滑轨一(21),滑轨一(21)的内部均滑动连接有分散架(27),滑轨一(21)的内部均通过轴承转动连接有丝杆一(26),分散架(27)分别与位于同一个滑轨一(21)内的丝杆一(26)螺纹连接,丝杆一(26)的相对内端均固定连接有斜齿轮一(22),旋转轴(24)的外弧面右端固定套设有斜齿轮二(23),两个斜齿轮一(22)均与一个斜齿轮二(23)啮合连接。
6.根据权利要求5所述的有机工业废水曝气处理装置,其特征在于:所述曝气池(1)的右侧上端设置有电机一(3),电机一(3)的输出轴与旋转轴(24)的右端固定连接,电机一(3)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。
7.根据权利要求2所述的有机工业废水曝气处理装置,其特征在于:所述曝气池(1)右侧下端开设的出水孔处设置有出水管(14),出水管(14)的中部串联有电磁阀(15),电磁阀(15)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。
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