CN219929237U - 一种收卷跟随检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收卷跟随检测系统，涉及钢丝收卷检测技术领域，包括收卷箱，所述驱动箱底端固定连接有控制箱，所述连接杆一端固定连接有固定杆，且固定杆一侧活动连接有牵引轮，所述安装臂一端固定连接有发射端，所述安装臂另一端固定连接有接收端，所述转动辊外壁固定连接有料筒。本实用新型利用装置的整体结构，通过驱动箱一端通过伸缩气缸带动连接杆和固定杆在收卷箱内部进行往复运动，利用发射端一侧红外线发射器，当红外线发射器受料筒两端塑料盘阻挡时，从而在感应到料筒两端后，向回进行移动，跟随料筒做往复运动，使钢丝均匀缠绕于料筒外壁，实现不锈钢丝的精确以及智能化收卷操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝收卷检测技术领域，具体是一种收卷跟随检测系统。
背景技术
钢丝在加工完成后需要通过收卷装置收卷，成卷的钢丝既便于整理保存也便于搬运输送，当收卷装置收卷完钢丝后，由于钢丝卷圈数较多，一般都会采用绳带将钢丝卷捆扎在一起，钢丝收卷装置在收卷后需要通过人工捆扎，人工捆扎的过程中存在困难，在捆扎时需要将绳带穿过钢丝卷的下方，钢丝圈数较大，其次收卷的钢丝卷较为松散。
钢丝生产完成时需要对其进行收卷打包，现有收卷装置自动化程度较低，且由于收卷辊较长，其在收卷过程中不方便对钢丝进行导向，会使得该收卷辊收卷不均衡或者松散脱离料筒，鉴于此，我们提供了一种收卷跟随检测系统。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种收卷跟随检测系统。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收卷跟随检测系统，包括收卷箱，所述收卷箱顶端固定连接有箱盖，且箱盖一侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱底端固定连接有控制箱，所述箱盖内部开设有活动腔，且活动腔内部一侧活动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有固定杆，且固定杆一侧活动连接有牵引轮，所述固定杆另一侧活动连接有安装臂，且安装臂一端固定连接有发射端，所述安装臂另一端固定连接有接收端，所述收卷箱内部靠近底端活动连接有转动辊，且转动辊外壁固定连接有料筒。
上述的，所述收卷箱整体为矩形，且收卷箱内部顶端设有活动腔，所述收卷箱一侧固定连接有控制箱，且收卷箱内部通过转动辊与料筒转动连接。
上述的，所述驱动箱内部设有伸缩气缸，且驱动箱一端穿过箱盖一侧内部，所述驱动箱通过伸缩气缸一端与连接杆固定连接，且驱动箱底端通过电源线与控制箱电性连接。
上述的，所述固定杆整体为倾斜状，且固定杆一侧中心开设有滑槽，所述固定杆一侧通过滑槽与牵引轮转动连接，所述牵引轮内部转动连接有转轴，且牵引轮一侧通过转轴衔接于滑槽内部。
上述的，所述安装臂一侧中心开设有滑槽，且安装臂与固定杆通过在滑槽内部穿插螺纹杆固定连接，所述安装臂与固定杆底端靠近转动辊和料筒。
上述的，所述发射端前表面固定连接有两组红外线发射器，且发射端相对面设有接收端，所述发射端背面通过电源线绕过安装臂与接收端电性连接，且发射端与接收端均通过电源线与控制箱电性连接。
上述的，所述料筒两端均固定连接有塑料盘，且料筒位于发射端与接收端之间，所述料筒一侧靠近牵引轮，所述控制箱内部设有检测系统，且控制箱内部通过检测系统与驱动箱电性连接。
有益效果：
与现有技术相比，该一种收卷跟随检测系统具备如下有益效果：
一、本实用新型利用装置的整体结构，箱盖顶端设有机架，机架内部钢丝穿过活动腔沿牵引轮外壁缠绕于料筒外壁，通过转动辊转动带动料筒对钢丝进行收卷，料筒在转动时做往复移动，通过驱动箱一端通过伸缩气缸带动连接杆和固定杆在收卷箱内部进行往复运动。
二、本实用新型通过固定杆带动安装臂，且安装臂同时带动发射端和接收端在料筒两侧移动，使发射端与接收端对料筒形成夹持照射，利用发射端一侧红外线发射器，当红外线发射器受料筒两端塑料盘阻挡时，接收端无法接收红外线，接收端向控制箱内部传输信号，然后由控制箱控制驱动箱推动活动收缩连接杆，带动固定杆、安装臂和牵引轮，从而在感应到料筒两端后，向回进行移动，跟随料筒做往复运动，使钢丝均匀缠绕于料筒外壁，通过跟随检测系统检测料筒的往复运动位置，实现不锈钢丝的精确以及智能化收卷操作。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的收卷箱内部局部结构示意图；
图3为本实用新型的固定杆及安装臂局部结构示意图；
图4为本实用新型的固定杆局部结构示意图；
图5为本实用新型的安装臂局部结构示意图。
图中：1、收卷箱；2、箱盖；3、驱动箱；4、控制箱；5、活动腔；6、连接杆；7、固定杆；701、滑槽；8、牵引轮；9、安装臂；10、发射端；11、接收端；12、转动辊；13、料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种收卷跟随检测系统，包括收卷箱1，收卷箱1顶端固定连接有箱盖2，且箱盖2一侧固定连接有驱动箱3，驱动箱3底端固定连接有控制箱4，箱盖2内部开设有活动腔5，且活动腔5内部一侧活动连接有连接杆6，连接杆6一端固定连接有固定杆7，且固定杆7一侧活动连接有牵引轮8，固定杆7另一侧活动连接有安装臂9，且安装臂9一端固定连接有发射端10，安装臂9另一端固定连接有接收端11，收卷箱1内部靠近底端活动连接有转动辊12，且转动辊12外壁固定连接有料筒13。
利用装置的整体结构，箱盖2顶端设有机架，机架内部钢丝穿过活动腔5沿牵引轮8外壁缠绕于料筒13外壁，通过转动辊12转动带动料筒13对钢丝进行收卷，料筒13在转动时做往复移动，通过驱动箱3一端通过伸缩气缸带动连接杆6和固定杆7在收卷箱1内部进行往复运动，固定杆7带动安装臂9，且安装臂9同时带动发射端10和接收端11在料筒13两侧移动，使发射端10与接收端11对料筒13形成夹持照射，利用发射端10一侧红外线发射器，当红外线发射器受料筒13两端塑料盘阻挡时，接收端11无法接收红外线，接收端11向控制箱4内部传输信号，然后由控制箱4控制驱动箱3推动活动收缩连接杆6，带动固定杆7、安装臂9和牵引轮8，从而在感应到料筒13两端后，向回进行移动，跟随料筒13做往复运动，使钢丝均匀缠绕于料筒13外壁，通过跟随检测系统检测料筒13的往复运动位置，实现不锈钢丝的精确以及智能化收卷操作。
如图1-3所示，收卷箱1整体为矩形，且收卷箱1内部顶端设有活动腔5，收卷箱1一侧固定连接有控制箱4，且收卷箱1内部通过转动辊12与料筒13转动连接，驱动箱3内部设有伸缩气缸，且驱动箱3一端穿过箱盖2一侧内部，驱动箱3通过伸缩气缸一端与连接杆6固定连接，且驱动箱3底端通过电源线与控制箱4电性连接。
利用装置的整体结构，箱盖2顶端设有机架，机架内部钢丝穿过活动腔5沿牵引轮8外壁缠绕于料筒13外壁，通过转动辊12转动带动料筒13对钢丝进行收卷，料筒13在转动时做往复移动，通过驱动箱3一端通过伸缩气缸带动连接杆6和固定杆7在收卷箱1内部进行往复运动。
如图2、图3和图5所示，固定杆7整体为倾斜状，且固定杆7一侧中心开设有滑槽701，固定杆7一侧通过滑槽701与牵引轮8转动连接，牵引轮8内部转动连接有转轴，且牵引轮8一侧通过转轴衔接于滑槽701内部，安装臂9一侧中心开设有滑槽701，且安装臂9与固定杆7通过在滑槽701内部穿插螺纹杆固定连接，安装臂9与固定杆7底端靠近转动辊12和料筒13，发射端10前表面固定连接有两组红外线发射器，且发射端10相对面设有接收端11，发射端10背面通过电源线绕过安装臂9与接收端11电性连接，且发射端10与接收端11均通过电源线与控制箱4电性连接，料筒13两端均固定连接有塑料盘，且料筒13位于发射端10与接收端11之间，料筒13一侧靠近牵引轮8，控制箱4内部设有检测系统，且控制箱4内部通过检测系统与驱动箱3电性连接。
通过固定杆7带动安装臂9，且安装臂9同时带动发射端10和接收端11在料筒13两侧移动，使发射端10与接收端11对料筒13形成夹持照射，利用发射端10一侧红外线发射器，当红外线发射器受料筒13两端塑料盘阻挡时，接收端11无法接收红外线，接收端11向控制箱4内部传输信号，然后由控制箱4控制驱动箱3推动活动收缩连接杆6，带动固定杆7、安装臂9和牵引轮8，从而在感应到料筒13两端后，向回进行移动，跟随料筒13做往复运动，使钢丝均匀缠绕于料筒13外壁，通过跟随检测系统检测料筒13的往复运动位置，实现不锈钢丝的精确以及智能化收卷操作。
工作原理：箱盖2顶端设有机架，机架内部钢丝穿过活动腔5沿牵引轮8外壁缠绕于料筒13外壁，通过转动辊12转动带动料筒13对钢丝进行收卷，料筒13在转动时做往复移动，通过驱动箱3一端通过伸缩气缸带动连接杆6和固定杆7在收卷箱1内部进行往复运动，固定杆7带动安装臂9，且安装臂9同时带动发射端10和接收端11在料筒13两侧移动，使发射端10与接收端11对料筒13形成夹持照射，利用发射端10一侧红外线发射器，当红外线发射器受料筒13两端塑料盘阻挡时，接收端11无法接收红外线，接收端11向控制箱4内部传输信号，然后由控制箱4控制驱动箱3推动活动收缩连接杆6，带动固定杆7、安装臂9和牵引轮8，从而在感应到料筒13两端后，向回进行移动，跟随料筒13做往复运动，使钢丝均匀缠绕于料筒13外壁，通过跟随检测系统检测料筒13的往复运动位置，实现不锈钢丝的精确以及智能化收卷操作。
需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种收卷跟随检测系统，包括收卷箱（1），其特征在于：所述收卷箱（1）顶端固定连接有箱盖（2），且箱盖（2）一侧固定连接有驱动箱（3），所述驱动箱（3）底端固定连接有控制箱（4），所述箱盖（2）内部开设有活动腔（5），且活动腔（5）内部一侧活动连接有连接杆（6），所述连接杆（6）一端固定连接有固定杆（7），且固定杆（7）一侧活动连接有牵引轮（8），所述固定杆（7）另一侧活动连接有安装臂（9），且安装臂（9）一端固定连接有发射端（10），所述安装臂（9）另一端固定连接有接收端（11），所述收卷箱（1）内部靠近底端活动连接有转动辊（12），且转动辊（12）外壁固定连接有料筒（13）。
2.根据权利要求1所述的一种收卷跟随检测系统，其特征在于：所述收卷箱（1）整体为矩形，且收卷箱（1）内部顶端设有活动腔（5），所述收卷箱（1）一侧固定连接有控制箱（4），且收卷箱（1）内部通过转动辊（12）与料筒（13）转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种收卷跟随检测系统，其特征在于：所述驱动箱（3）内部设有伸缩气缸，且驱动箱（3）一端穿过箱盖（2）一侧内部，所述驱动箱（3）通过伸缩气缸一端与连接杆（6）固定连接，且驱动箱（3）底端通过电源线与控制箱（4）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种收卷跟随检测系统，其特征在于：所述固定杆（7）整体为倾斜状，且固定杆（7）一侧中心开设有滑槽（701），所述固定杆（7）一侧通过滑槽（701）与牵引轮（8）转动连接，所述牵引轮（8）内部转动连接有转轴，且牵引轮（8）一侧通过转轴衔接于滑槽（701）内部。
5.根据权利要求1所述的一种收卷跟随检测系统，其特征在于：所述安装臂（9）一侧中心开设有滑槽（701），且安装臂（9）与固定杆（7）通过在滑槽（701）内部穿插螺纹杆固定连接，所述安装臂（9）与固定杆（7）底端靠近转动辊（12）和料筒（13）。
6.根据权利要求1所述的一种收卷跟随检测系统，其特征在于：所述发射端（10）前表面固定连接有两组红外线发射器，且发射端（10）相对面设有接收端（11），所述发射端（10）背面通过电源线绕过安装臂（9）与接收端（11）电性连接，且发射端（10）与接收端（11）均通过电源线与控制箱（4）电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种收卷跟随检测系统，其特征在于：所述料筒（13）两端均固定连接有塑料盘，且料筒（13）位于发射端（10）与接收端（11）之间，所述料筒（13）一侧靠近牵引轮（8），所述控制箱（4）内部设有检测系统，且控制箱（4）内部通过检测系统与驱动箱（3）电性连接。
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