CN219928870U - 条烟多合一垂直缓降收集机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了条烟多合一垂直缓降收集机，包括机架、排烟装置、皮带输送机、旋转推烟装置和气垫通道装置，所述排烟装置设置在机架的顶部，所述皮带输送机设置在排烟装置的左侧，所述旋转推烟装置设置在排烟装置的上方，所述气垫通道装置设置在右侧，所述旋转推烟装置包括支架、摆动板、摆动转轴、挡臂、摆动板气缸、探头、挡臂气缸和轴承座。本实用新型条烟由外设输送线输送过来后，旋转推烟装置将条烟推送入气垫通道装置经堆叠、存储，存储到一定数量后排烟装置打开，经过弧型滑板条烟溜入皮带输送机上，条烟被送入下游设备，通道需排烟时系统会根据通道离出口远近、流量，优先排放那个通道，这样能提高生产效率。

Description

条烟多合一垂直缓降收集机

技术领域

本实用新型涉及条烟多合一垂直缓降收集机技术领域，具体为条烟多合一垂直缓降收集机。

背景技术

卷烟(cigarette)用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。有滤嘴卷烟和无嘴卷烟，又有淡味和浓味之分，条烟有又称卷烟，条烟在生产时需要使用到多合一垂直缓降收集机，而现有的收集机使用时存在很多技术问题。

目前现有的条烟多合一垂直缓降收集机，不方便使用，条烟无法缓慢下落，会造成条烟与垂直通道内表面产生摩擦损伤，会影响后期条烟的使用，从而降低了条烟多合一垂直缓降收集机的实用性。

因此，有必要提供条烟多合一垂直缓降收集机解决上述技术问题，公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供条烟多合一垂直缓降收集机，解决了上述背景技术提出不方便使用，条烟无法缓慢下落，会造成条烟与垂直通道内表面产生摩擦损伤，会影响后期条烟的使用，从而降低了条烟多合一垂直缓降收集机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：条烟多合一垂直缓降收集机，包括机架、排烟装置、皮带输送机、旋转推烟装置和气垫通道装置，所述排烟装置设置在机架的顶部，所述皮带输送机设置在排烟装置的左侧，所述旋转推烟装置设置在排烟装置的上方，所述气垫通道装置设置在右侧；

所述旋转推烟装置包括支架、摆动板、摆动转轴、挡臂、摆动板气缸、探头、挡臂气缸和轴承座，所述摆动板设置在支架的上方，所述摆动转轴设置在摆动板的顶部，所述摆动板气缸设置在支架右侧的上方，所述挡臂的左侧设置在探头的右侧，所述挡臂气缸设置在支架后侧的下方，所述轴承座设置在探头的下方。

优选的，所述排烟装置由活侧压板、压板气缸、通道架、弧型滑板和弧型滑板气缸组成。

优选的，所述皮带输送机由固定架、脚架、减速电机、护栏、活动护栏、输送皮带、张紧轮、从动轮和主动轮组成。

优选的，所述排烟装置的前侧和后侧均通过稳定架与机架内侧的底部固定。

优选的，所述气垫通道装置由固定通道架、活门通道架、固定侧板和活动侧板组成。

优选的，所述机架的底部安装有底座，且底座的底部粘连有防滑垫。

优选的，所述支架的底部设置有稳定座，且稳定座的底部设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述挡臂的底部通过螺丝与支架的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型条烟由外设输送线输送过来后，旋转推烟装置将条烟推送入气垫通道装置经堆叠、存储，存储到一定数量后排烟装置打开，经过弧型滑板条烟溜入皮带输送机上，条烟被送入下游设备，通道需排烟时系统会根据通道离出口远近、流量，优先排放那个通道，这样能提高生产效率。

2、本实用新型，气垫通道装置呈长四方形，其内尺寸与条烟立式外观尺寸相仿，比条烟立式外观尺寸单边大1至2毫米左右，条烟落入气垫通道装置后处于立式状态，条烟落入气垫通道装置时，下方设置的活夹板处于斜锥状态，条烟因重力下落，两侧活侧压板夹住条烟，条烟外沿与通道内表面始终保持着一定的排气空间，可保护条烟不会与通道内表面产生摩擦损伤，条烟是重力自由下落，外沿与通道内表面始终保持着一定的排气空间，这样就形成活塞状态，条烟会缓慢下落，可保护条烟不会与垂直通道内表面产生摩擦损伤，设备可对接多套气垫通道装置约1～9套，可大大满足现场布局条件，可对接多层输送线，实现柔性化生产，通道有排包、存储、分配释放作用的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机架结构左侧示意图；

图3为本实用新型皮带输送机结构俯视图；

图4为本实用新型旋转推烟装置结构示意图；

图5为本实用新型旋转推烟装置结构右侧示意图。

图中：1、机架；2、排烟装置；3、皮带输送机；4、旋转推烟装置；5、气垫通道装置；6、支架；7、摆动板；8、摆动转轴；9、挡臂；10、摆动板气缸；11、探头；12、挡臂气缸；13、轴承座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，条烟多合一垂直缓降收集机，包括机架1、排烟装置2、皮带输送机3、旋转推烟装置4和气垫通道装置5，排烟装置2设置在机架1的顶部，皮带输送机3设置在排烟装置2的左侧，旋转推烟装置4设置在排烟装置2的上方，气垫通道装置5设置在右侧；

旋转推烟装置4包括支架6、摆动板7、摆动转轴8、挡臂9、摆动板气缸10、探头11、挡臂气缸12和轴承座13，摆动板7设置在支架6的上方，摆动转轴8设置在摆动板7的顶部，摆动板气缸10设置在支架6右侧的上方，挡臂9的左侧设置在探头11的右侧，挡臂气缸12设置在支架6后侧的下方，轴承座13设置在探头11的下方，条烟由外设输送线输送过来后，旋转推烟装置4将条烟推送入气垫通道装置5经堆叠、存储，存储到一定数量后排烟装置2打开，经过弧型滑板条烟溜入皮带输送机3上，条烟被送入下游设备；

排烟装置2由活侧压板、压板气缸、通道架、弧型滑板和弧型滑板气缸组成，通道需排烟时系统会根据通道离出口远近、流量，优先排放那个通道，这样能提高生产效率，气垫通道装置5呈长四方形，其内尺寸与条烟立式外观尺寸相仿，比条烟立式外观尺寸单边大1至2毫米左右，条烟落入气垫通道装置5后处于立式状态；

皮带输送机3由固定架、脚架、减速电机、护栏、活动护栏、输送皮带、张紧轮、从动轮和主动轮组成，条烟落入气垫通道装置5时，下方设置的活夹板处于斜锥状态，条烟因重力下落，两侧活侧压板夹住条烟，条烟外沿与通道内表面始终保持着一定的排气空间，可保护条烟不会与通道内表面产生摩擦损伤，条烟是重力自由下落，外沿与通道内表面始终保持着一定的排气空间，这样就形成活塞状态，条烟会缓慢下落，可保护条烟不会与垂直通道内表面产生摩擦损伤；

排烟装置2的前侧和后侧均通过稳定架与机架1内侧的底部固定，设备可对接多套气垫通道装置5约1～9套，可大大满足现场布局条件，可对接多层输送线，实现柔性化生产；

气垫通道装置5由固定通道架、活门通道架、固定侧板和活动侧板组成，通道有排包、存储、分配释放作用的功能，通道架单面可打开，一向由铰座连接，另一面由强磁座吸附，可快速打开，方便拿取散包装条盒；

机架1的底部安装有底座，且底座的底部粘连有防滑垫，旋转推烟装置4由摆动板气缸10和挡臂气缸12往复驱动高效、快速，现场布局美观，整洁；

支架6的底部设置有稳定座，且稳定座的底部设置有防滑橡胶垫，正常的生产：条烟由输送线输送过来，挡臂9在底位等待状态，挡臂气缸12在短行程内，挡臂9受重力影响，挡臂呈倾斜状态，当有条烟过来时，条烟推力将挡臂推起来呈垂直状态，此时探头11触发摆动板气缸10动作，条烟被摆动板7推出去；

挡臂9的底部通过螺丝与支架6的顶部固定连接，非工作状态：当条烟不在此装置使用时，挡臂气缸12动作将挡臂9抬高，挡臂9在高位状态，输送线上条烟可自由通过。

使用时，条烟由外设输送线输送过来后，旋转推烟装置4将条烟推送入气垫通道装置5经堆叠、存储，存储到一定数量后排烟装置2打开，经过弧型滑板条烟溜入皮带输送机3上，条烟被送入下游设备，通道需排烟时系统会根据通道离出口远近、流量，优先排放那个通道，这样能提高生产效率，气垫通道装置5呈长四方形，其内尺寸与条烟立式外观尺寸相仿，比条烟立式外观尺寸单边大1至2毫米左右，条烟落入气垫通道装置5后处于立式状态，条烟落入气垫通道装置5时，下方设置的活夹板处于斜锥状态，条烟因重力下落，两侧活侧压板夹住条烟，条烟外沿与通道内表面始终保持着一定的排气空间，可保护条烟不会与通道内表面产生摩擦损伤，条烟是重力自由下落，外沿与通道内表面始终保持着一定的排气空间，这样就形成活塞状态，条烟会缓慢下落，可保护条烟不会与垂直通道内表面产生摩擦损伤，设备可对接多套气垫通道装置5约1～9套，可大大满足现场布局条件，可对接多层输送线，实现柔性化生产，通道有排包、存储、分配释放作用的功能，通道架单面可打开，一向由铰座连接，另一面由强磁座吸附，可快速打开，方便拿取散包装条盒，旋转推烟装置4由摆动板气缸10和挡臂气缸12往复驱动高效、快速，现场布局美观，整洁，正常的生产：条烟由输送线输送过来，挡臂9在底位等待状态，挡臂气缸12在短行程内，挡臂9受重力影响，挡臂呈倾斜状态，当有条烟过来时，条烟推力将挡臂推起来呈垂直状态，此时探头11触发摆动板气缸10动作，条烟被摆动板7推出去；非工作状态：当条烟不在此装置使用时，挡臂气缸12动作将挡臂9抬高，挡臂9在高位状态，输送线上条烟可自由通过。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.条烟多合一垂直缓降收集机，包括机架(1)、排烟装置(2)、皮带输送机(3)、旋转推烟装置(4)和气垫通道装置(5)，其特征在于：所述排烟装置(2)设置在机架(1)的顶部，所述皮带输送机(3)设置在排烟装置(2)的左侧，所述旋转推烟装置(4)设置在排烟装置(2)的上方，所述气垫通道装置(5)设置在右侧；

所述旋转推烟装置(4)包括支架(6)、摆动板(7)、摆动转轴(8)、挡臂(9)、摆动板气缸(10)、探头(11)、挡臂气缸(12)和轴承座(13)，所述摆动板(7)设置在支架(6)的上方，所述摆动转轴(8)设置在摆动板(7)的顶部，所述摆动板气缸(10)设置在支架(6)右侧的上方，所述挡臂(9)的左侧设置在探头(11)的右侧，所述挡臂气缸(12)设置在支架(6)后侧的下方，所述轴承座(13)设置在探头(11)的下方。

2.根据权利要求1所述的条烟多合一垂直缓降收集机，其特征在于：所述排烟装置(2)由活侧压板、压板气缸、通道架、弧型滑板和弧型滑板气缸组成。

3.根据权利要求1所述的条烟多合一垂直缓降收集机，其特征在于：所述皮带输送机(3)由固定架、脚架、减速电机、护栏、活动护栏、输送皮带、张紧轮、从动轮和主动轮组成。

4.根据权利要求1所述的条烟多合一垂直缓降收集机，其特征在于：所述排烟装置(2)的前侧和后侧均通过稳定架与机架(1)内侧的底部固定。

5.根据权利要求1所述的条烟多合一垂直缓降收集机，其特征在于：所述气垫通道装置(5)由固定通道架、活门通道架、固定侧板和活动侧板组成。

6.根据权利要求1所述的条烟多合一垂直缓降收集机，其特征在于：所述机架(1)的底部安装有底座，且底座的底部粘连有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的条烟多合一垂直缓降收集机，其特征在于：所述支架(6)的底部设置有稳定座，且稳定座的底部设置有防滑橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的条烟多合一垂直缓降收集机，其特征在于：所述挡臂(9)的底部通过螺丝与支架(6)的顶部固定连接。