CN219928819U - 一种粉料间隔式定量下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料间隔式定量下料机，包括用于盛放材料的料箱，料箱呈漏斗状结构，并在料箱的底部开设有出料口，料箱的箱体内固定设置有一圈挡板，挡板呈漏斗状结构，并在挡板的底部出料位置处设置有定量取料器，定量取料器转动安装在料箱内，并在料箱上安装有用于带动定量取料器运转的电机；挡板所围成的空腔中设置有用于搅动材料的拨料器，拨料器转动安装在料箱中，且拨料器位于定量取料器正上方并靠近定量取料器设置；本方案能够减小对粉料的挤压作用，降低了粉料结块倾向，有利于装置的长周期运行以及保障材料的使用性能。

Description

一种粉料间隔式定量下料机

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，具体涉及一种粉料间隔式定量下料机。

背景技术

现有技术中通常采用螺旋喂料机来控制粉状材料的加料速度，螺旋喂料机是利用旋转的螺旋叶片将物料推移从而进行螺旋输送，输送时在输送方向上，后方的材料对前方的材料进行挤压从而推动其移动，这种挤压作用容易导致粉状材料被压实成块并累计在螺旋叶片上，严重的甚至会导致螺旋喂料机的堵塞。针对此问题，本实用新型提供一种新的加料结构，其在输送过程中对粉料挤压作用小，避免出现粉料结块的倾向。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述问题，提出了一种粉料间隔式定量下料机，能够减小对粉料的挤压作用，降低了粉料结块倾向，有利于装置的长周期运行以及保障材料的使用性能。

本实用新型的技术方案是：

一种粉料间隔式定量下料机，包括用于盛放材料的料箱，所述料箱呈漏斗状结构，并在所述料箱的底部开设有出料口，其特征在于，所述料箱的箱体内固定设置有一圈挡板，所述挡板呈漏斗状结构，并在所述挡板的底部出料位置处设置有定量取料器，所述定量取料器转动安装在所述料箱内，并在所述料箱上安装有用于带动所述定量取料器运转的电机；所述挡板所围成的空腔中设置有用于搅动材料的拨料器，所述拨料器转动安装在所述料箱中，且所述拨料器位于所述定量取料器正上方并靠近所述定量取料器设置。

优选的，所述定量取料器包括呈球体状结构的取料块，所述取料块的直径大于所述挡板底端开口所围成的直径；在所述取料块的上下端点处分别开设有装料槽，所述装料槽为半圆状，且所述装料槽的直径小于所述挡板底端开口的直径。

优选的，在所述取料块的侧边处开设有贯穿所述取料块的安装孔二，所述安装孔二的中轴线与两个所述装料槽的中心连线相垂直，并在所述安装孔二与所述电机之间通过转轴连接传动。

优选的，所述挡板的底端处还固定设置有挡料段，所述挡料段环形包裹在所述取料块上，并在挡料段上开设有用于材料进入所述装料槽以及材料从所述装料槽排出的开口。

优选的，所述拨料器包括旋转块，所述旋转块呈圆柱状结构，并在所述旋转块的圆周侧壁上固定有若干个均布的转板；在所述旋转块的中心轴线处开设有安装孔一，并在所述料箱上还安装有用于带动所述旋转块转动的所述电机，所述电机于安装孔一之间通过所述转轴固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种粉料间隔式定量下料机，通过利用旋转往复运转的取料块对粉状材料进行装取，实现间歇式输送，并在输送过程中通过挡料段对材料进行阻挡，避免装填好的材料泄露，最后当装料槽运转到下方时材料依靠重力掉落排出，此过程对粉料的挤压作用小，降低了粉料结块倾向，有利于装置的长周期运行以及保障了材料的使用性能；此外，本方案还通过设置拨料器对料箱漏斗中的材料进行搅动，避免了粉料因堆积挤压导致无法下落的情况，通过拨料器的外力作用，保障粉料能够顺利的落入进运转到上方装料槽中。

附图说明

图1为本实用新型下料机外观示意图；

图2为本实用新型下料机内部结构示意图一；

图3为本实用新型下料机内部结构示意图二；

图4为本实用新型下料机内部机构示意图三；

图5为本实用新型拨料器结构示意图；

图6为本实用新型定量取料器结构示意图；

图7为本实用新型定量取料器剖视图；

图中，1、料箱；101、出料口；2、挡板；3、拨料器；301、旋转块；302、安装孔一；303、转板；4、定量取料器；401、取料块；402、装料槽；403、安装孔二；5、挡料段；6、电机；7、转轴。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

需要理解的是，术语“水平、竖直、顶端、底端、两侧、上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图7所示，本实用新型提供了一种粉料间隔式定量下料机，包括用于盛放材料的料箱1，料箱1呈漏斗状结构，并在料箱的底部开设有出料口101；在料箱1的箱体内部固定粘接有一圈挡板2，挡板2围绕形成漏斗状结构，并在挡板2所形成的漏斗的底部出料位置处安装有一个定量取料器4，定量取料器4转动安装在料箱1的箱体内，且在料箱1上安装有用于带动定量取料器4运转的电机6，通过电机6带动定量取料器4实现定量下料；此外，在挡板2所围成的漏斗空腔中转动安装有拨料器3，并在料箱1上安装有用于带动拨料器3的电机6，拨料器3位于定量取料器4的正上方并靠近定量取料器4设置，通过拨料器3对挡板2围成的漏斗内的材料进行搅动，避免材料因堆积挤压而无法下落。

进一步的，参照图2、图6和图7所示，在本实用新型一具体实施例中，定量取料器4包括用于接取材料的取料块401，取料块401呈球体装结构，并在取料块1的上下两个端点位置处分别开设有装料槽402，装料槽402对称设置；此外，在本实施例中，装料槽402为半圆状，并且装料槽402的直径小于挡板2围成漏斗的底端开口直径，另外的，取料块401与挡板2所围成的漏斗底端开口相匹配，即取料块401的圆弧外表面与挡板2所围成的漏斗底端开口滑动接触，使得装料槽402能够全部进入到挡板2所围成的漏斗底端开口中时，实现接取材料且不会出现材料从取料块401与挡板2之间缝隙泄露的情况。

需要说明的是，参照图1、图2、图6和图7所示，在本实用新型一具体实施例中，上述取料块401的侧边开设有一安装孔二402，安装孔二402贯穿取料块401整体，并且安装孔二402的中轴线与两个装料槽402的圆心连线垂直；另外的，在安装孔402与电机6之间通过转轴7连接传动，转轴7贯穿安装进安装孔402中并与安装孔402固定粘接，转轴7的一端通过轴承组件转动安装在料箱1的内壁山个，转轴7的另一端与电机6的输出端连接，通过电机6带动转轴7旋转，进而使转轴7带动取料块401转动，实现取料块401上两个装料槽402的位置转换。

还需说明的是，参照图2至图4所述，在本实用新型一具体实施例中，上述挡板2所围成的漏斗底端开口处固定设置有挡料段5，挡料段5呈弧形壳状结构并环绕包括在取料块401上，挡料段5所围绕形成的弧形壳状结构的内径与取料块401的直径相匹配，使得取料块401能够在挡料段5中活动；此外，在挡料段5的上端点位置处开设有用于材料进入装料槽402的开口，在挡料段5的下端点位置处开设有用于材料从装料槽402排出的开口；通过设置挡料段5，当取料块4上的一个装料槽402进入接料状态时，材料通过挡板2围成的漏斗底端开口以及挡料段5的上端开口后装填进装料槽402中，当一个装料槽402装满材料后，通过电机6运转带动转轴7和取料块401转动，使装满材料的装料槽402转动并进入到挡料段5内，通过挡料段5对材料进行阻挡，避免材料泄露，当取料块401在电机6的带动下旋转180°后，此时刚开始装填材料的装料槽402位于下方并将材料排放，而取料块401上的另一个装料槽402此时转动至最上方并开始装填材料。

更进一步的，参照图2和图5所示，在本实用新型一具体实施例中，拨料器3包括一个旋转块301，旋转块301呈水平放置的圆柱状结构，并在旋转块301的圆弧表面上固定粘接有若干个均匀分布的转板303；此外，在旋转块301的中心轴线处开设有安装孔一302，安装孔一302贯穿旋转块301设置，并在料箱1的外壁上安装有用于带动旋转块301转动的电机6，此电机6同样通过转轴7与旋转块301连接，转轴7插入进安装孔一302中并与安装孔一302固定粘接，通过电机6运转来带动旋转块301转动，使旋转块301上的转板303对材料进行搅动，避免材料出现堆积挤压而无法下落的情况。

上述对本实用新型的具体实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然的，根据上述描述，可以进行多次改变和变化，对实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (5)

1.一种粉料间隔式定量下料机，包括用于盛放材料的料箱（1），所述料箱（1）呈漏斗状结构，并在所述料箱（1）的底部开设有出料口（101），其特征在于，所述料箱（1）的箱体内固定设置有一圈挡板（2），所述挡板（2）呈漏斗状结构，并在所述挡板（2）的底部出料位置处设置有定量取料器（4），所述定量取料器（4）转动安装在所述料箱（1）内，并在所述料箱（1）上安装有用于带动所述定量取料器（4）运转的电机（6）；所述挡板（2）所围成的空腔中设置有用于搅动材料的拨料器（3），所述拨料器（3）转动安装在所述料箱（1）中，且所述拨料器（3）位于所述定量取料器（4）正上方并靠近所述定量取料器（4）设置。

2.根据权利要求1所述的一种粉料间隔式定量下料机，其特征在于，所述定量取料器（4）包括呈球体状结构的取料块（401），所述取料块（401）的直径大于所述挡板（2）底端开口所围成的直径；在所述取料块（401）的上下端点处分别开设有装料槽（402），所述装料槽（402）为半圆状，且所述装料槽（402）的直径小于所述挡板（2）底端开口的直径。

3.根据权利要求2所述的一种粉料间隔式定量下料机，其特征在于，在所述取料块（401）的侧边处开设有贯穿所述取料块（401）的安装孔二（403），所述安装孔二（403）的中轴线与两个所述装料槽（402）的中心连线相垂直，并在所述安装孔二（403）与所述电机（6）之间通过转轴（7）连接传动。

4.根据权利要求3所述的一种粉料间隔式定量下料机，其特征在于，所述挡板（2）的底端处还固定设置有挡料段（5），所述挡料段（5）环形包裹在所述取料块（401）上，并在挡料段（5）上开设有用于材料进入所述装料槽（402）以及材料从所述装料槽（402）排出的开口。

5.根据权利要求3所述的一种粉料间隔式定量下料机，其特征在于，所述拨料器（3）包括旋转块（301），所述旋转块（301）呈圆柱状结构，并在所述旋转块（301）的圆周侧壁上固定有若干个均布的转板（303）；在所述旋转块（301）的中心轴线处开设有安装孔一（302），并在所述料箱（1）上还安装有用于带动所述旋转块（301）转动的所述电机（6），所述电机（6）于安装孔一（302）之间通过所述转轴（7）固定连接。