CN219927543U - 一种半挂车梁转运架 - Google Patents

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杜广亚
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Abstract

本实用新型公开了一种半挂车梁转运架,包括底盘,所述底盘的下方设置有行走机构,所述行走机构包括转轴、转向架、转臂、电机A、橡胶轮、齿轮A、电机B、齿轮B等,所述行走机构的上方设置有升降机构,所述升降机构的上方设置有装车机构,所述装车机构的一侧设置有固定机构;通过设置有电机A,电机A为轮毂电机,电机A带动橡胶轮转动,带动转运架前进,设置有电机B,电机B通过齿轮B带动转轴转动,从而实现转运架的倾斜移动,摆脱车间空间的限制,代替叉车以及吊车对车梁进行转运,提高了车梁转运过程的便捷性;通过设置有设置有电动伸缩杆A,电动伸缩杆A伸长或缩短通过升降架带动挡板升降,方便对较长车梁的装载。

Description

一种半挂车梁转运架
技术领域
本实用新型涉及半挂车生产技术领域,尤其涉及一种半挂车梁转运架。
背景技术
半挂车是车轴置于车辆重心(当车辆均匀受载时)后面,并且装有可将水平和垂直力传递到牵引车的联结装置的挂车。半挂车一般是三轴半挂车,其种类分为十一米仓栏半挂车,十三米仓栏,低平板半挂车等好多种类。是通过牵引销与半挂车头相连接的一种重型的运输交通工具。一般来讲,半挂车从结构上主要可以分为大梁、上装、牵引销、悬挂系统、行走机构、电气系统、支撑装置、防护装置和挂车附件。
与现有技术相比较存在的问题:半挂车大梁在生产过程中需要在车间内进行多次转运,现有的部分工厂利用叉车以及吊车等对车梁进行转运,车间空间有限,存在一定的不便性,为此,我们提出了一种半挂车梁转运架,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种半挂车梁转运架。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:包括底盘,所述底盘的下方设置有行走机构,所述行走机构包括转轴,所述转轴转动连接于底盘的两端,所述转轴的下方设置有转向架,所述转向架的两端设置有转臂,所述转臂的中间位置设置有电机A,所述电机A的外壁设置有橡胶轮,所述转轴的上方设置有齿轮A,所述底盘的一侧设置有电机B,所述电机B的转动端设置有齿轮B,所述齿轮A与齿轮B相啮合,所述行走机构的上方设置有升降机构,所述升降机构的上方设置有装车机构,所述装车机构的一侧设置有固定机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降机构包括电动伸缩杆A,所述电动伸缩杆A通过螺栓固定于底盘的上方,所述电动伸缩杆A的伸长端设置有升降架,所述升降架的上方设置有挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述装车机构包括绞盘,所述绞盘通过螺栓固定于挡板的中间位置,所述绞盘的一侧连接有挂钩,所述挡板的内壁设置有多个圆杆,所述圆杆的外壁设置有辊轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定机构包括电动伸缩杆B,所述电动伸缩杆B通过螺栓固定于挡板的一侧,所述电动伸缩杆B的伸长端设置有推架,所述挡板的内壁设置有多个橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板的一侧设置有控制器,所述控制器的一侧设置有置物盒,所述置物盒内设置有触摸屏。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底盘的一侧设置有电池组。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制器与电机A、电机B、电动伸缩杆A、电动伸缩杆B、绞盘均电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本装置设置有电机A,电机A为轮毂电机,电机A带动橡胶轮转动,带动转运架前进,设置有电机B,电机B通过齿轮B带动转轴转动,从而实现转运架的倾斜移动,摆脱车间空间的限制,代替叉车以及吊车对车梁进行转运,提高了车梁转运过程的便捷性;通过设置有电动伸缩杆A,电动伸缩杆A伸长或缩短通过升降架带动挡板升降,方便对较长车梁的装载;通过设置有绞盘,绞盘在辊轮的配合下将车梁拉入挡板内部,代替人工装车,降低了工人的劳动力输出;通过设置有电动伸缩杆B,电动伸缩杆B伸长带动推架移动,在橡胶垫的配合下对车梁进行夹紧固定,避免车梁在转运过程中发生移动,保证了车梁转运的安全性;通过设置有触摸屏,触摸屏与控制器通过蓝牙连接,通过触摸屏实现对车梁转运架的操控;通过设置有电池组,代替外接电源,避免转运现场线路混乱。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的后视结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的侧视剖视结构示意图。
图例说明:
100、底盘;101、转轴;102、转向架;103、转臂;104、电机A;105、橡胶轮;106、齿轮A;107、电机B;108、齿轮B;201、电动伸缩杆A;202、升降架;203、挡板;301、绞盘;302、挂钩;303、圆杆;304、辊轮;401、电动伸缩杆B;402、推架;403、橡胶垫;10、控制器;20、置物盒;30、触摸屏;40、电池组。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:包括底盘100,所述底盘100的下方设置有行走机构,所述行走机构包括转轴101,所述转轴101转动连接于底盘100的两端,所述转轴101的下方焊接有转向架102,所述转向架102的两端焊接有转臂103,所述转臂103的中间位置通过螺栓固定有电机A104,所述电机A104的外壁卡接有橡胶轮105,所述转轴101的上方通过螺栓固定有齿轮A106,所述底盘100的一侧通过螺栓固定有电机B107,所述电机B107的转动端通过螺栓固定有齿轮B108,所述齿轮A106与齿轮B108相啮合,所述行走机构的上方设置有升降机构,所述升降机构的上方设置有装车机构,所述装车机构的一侧设置有固定机构;通过设置有电机A104,电机A104为轮毂电机,电机A104带动橡胶轮105转动,带动转运架前进,设置有电机B107,电机B107通过齿轮B108带动转轴101转动,从而实现转运架的倾斜移动,摆脱车间空间的限制,代替叉车以及吊车对车梁进行转运,提高了车梁转运过程的便捷性。
具体的,所述升降机构包括电动伸缩杆A201,所述电动伸缩杆A201通过螺栓固定于底盘100的上方,所述电动伸缩杆A201的伸长端通过螺栓固定有升降架202,所述升降架202的上方焊接有挡板203;通过设置有电动伸缩杆A201,电动伸缩杆A201伸长或缩短通过升降架202带动挡板203升降,方便对较长车梁的装载。
具体的,所述装车机构包括绞盘301,所述绞盘301通过螺栓固定于挡板203的中间位置,所述绞盘301的一侧连接有挂钩302,所述挡板203的内壁焊接有多个圆杆303,所述圆杆303的外壁转动连接有辊轮304;通过设置有绞盘301,绞盘301在辊轮304的配合下将车梁拉入挡板203内部,代替人工装车,降低了工人的劳动力输出。
具体的,所述固定机构包括电动伸缩杆B401,所述电动伸缩杆B401通过螺栓固定于挡板203的一侧,所述电动伸缩杆B401的伸长端通过螺栓固定有推架402,所述挡板203的内壁通过螺栓固定有多个橡胶垫403;通过设置有电动伸缩杆B401,电动伸缩杆B401伸长带动推架402移动,在橡胶垫403的配合下对车梁进行夹紧固定,避免车梁在转运过程中发生移动,保证了车梁转运的安全性。
具体的,所述挡板203的一侧通过螺栓固定有控制器10,所述控制器10的一侧通过螺栓固定有置物盒20,所述置物盒20内设置有触摸屏30;通过设置有触摸屏30,触摸屏30与控制器10通过蓝牙连接,通过触摸屏30实现对车梁转运架的操控。
具体的,所述底盘100的一侧通过螺栓固定有电池组40;通过设置有电池组40,代替外接电源,避免转运现场线路混乱。
具体的,所述控制器10与电机A104、电机B107、电动伸缩杆A201、电动伸缩杆B401、绞盘301均电性连接;通过设置有控制器10,对整个车梁转运过程进行控制。
工作原理:转运时,通过操控触摸屏30,在控制器10的配合下对整个车梁转运过程进行控制,电机A104为轮毂电机,电机A104带动橡胶轮105转动,带动转运架前进,电机B107通过齿轮B108带动转轴101转动,电机A104与电机B108共同配合,从而实现转运架的正向或倾斜移动,摆脱车间空间的限制,将车梁转运架移动到车梁旁边,随后,电动伸缩杆A201缩短通过升降架202带动挡板203下降,方便对较长车梁的装载,将车梁的一端通过挂钩302与绞盘301连接,绞盘301带动车梁上升,在辊轮304的配合下将车梁拉入挡板203内部,随后,电动伸缩杆B401伸长带动推架402移动,在橡胶垫403的配合下对车梁进行夹紧固定,避免车梁在转运过程中发生移动,然后按照上述步骤将半挂车梁转运到指定的位置进行卸料。
本实用新型虽公开了实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.一种半挂车梁转运架,其特征在于,包括底盘(100),所述底盘(100)的下方设置有行走机构,所述行走机构包括转轴(101),所述转轴(101)转动连接于底盘(100)的两端,所述转轴(101)的下方设置有转向架(102),所述转向架(102)的两端设置有转臂(103),所述转臂(103)的中间位置设置有电机A(104),所述电机A(104)的外壁设置有橡胶轮(105),所述转轴(101)的上方设置有齿轮A(106),所述底盘(100)的一侧设置有电机B(107),所述电机B(107)的转动端设置有齿轮B(108),所述齿轮A(106)与齿轮B(108)相啮合,所述行走机构的上方设置有升降机构,所述升降机构的上方设置有装车机构,所述装车机构的一侧设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种半挂车梁转运架,其特征在于,所述升降机构包括电动伸缩杆A(201),所述电动伸缩杆A(201)通过螺栓固定于底盘(100)的上方,所述电动伸缩杆A(201)的伸长端设置有升降架(202),所述升降架(202)的上方设置有挡板(203)。
3.根据权利要求2所述的一种半挂车梁转运架,其特征在于,所述装车机构包括绞盘(301),所述绞盘(301)通过螺栓固定于挡板(203)的中间位置,所述绞盘(301)的一侧连接有挂钩(302),所述挡板(203)的内壁设置有多个圆杆(303),所述圆杆(303)的外壁设置有辊轮(304)。
4.根据权利要求3所述的一种半挂车梁转运架,其特征在于,所述固定机构包括电动伸缩杆B(401),所述电动伸缩杆B(401)通过螺栓固定于挡板(203)的一侧,所述电动伸缩杆B(401)的伸长端设置有推架(402),所述挡板(203)的内壁设置有多个橡胶垫(403)。
5.根据权利要求4所述的一种半挂车梁转运架,其特征在于,所述挡板(203)的一侧设置有控制器(10),所述控制器(10)的一侧设置有置物盒(20),所述置物盒(20)内设置有触摸屏(30)。
6.根据权利要求1所述的一种半挂车梁转运架,其特征在于,所述底盘(100)的一侧设置有电池组(40)。
7.根据权利要求5所述的一种半挂车梁转运架,其特征在于,所述控制器(10)与电机A(104)、电机B(107)、电动伸缩杆A(201)、电动伸缩杆B(401)、绞盘(301)均电性连接。
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