CN219926796U - 一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机键盘按键注塑技术领域，具体为一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构，包括热嘴主体，所述热嘴主体的顶端设置有加热丝，该加热丝用于加热工作；所述热嘴主体的顶端设置有流道结构，该流道结构用于热嘴主体的进胶工作；所述热嘴主体的内部设置有七根出胶管道，并且出胶管道与流道结构相互连通，所述热嘴主体的底部镶嵌有七个出胶嘴，且出胶嘴与出胶管道相互连通；所述热嘴主体的底部设置有安装组件，该安装组件用于热嘴主体的装置工作。本实用新型通过七个出胶嘴相互作用，提高了出胶速率，同时在注塑时可以使得胶快速的充满整个成型腔，相对于单点的热嘴来讲，出胶更加高效，提高了注塑效率。

Description

一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构

技术领域

本实用新型涉及打印机键盘按键注塑技术领域，具体为一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构。

背景技术

打印机键盘按键是用于操作打印机，键盘按键在制作时需要使用注塑模具，而在注塑模具中最为重要的便是热嘴结构，热嘴是热流道系统的重要组成部分，用于向型腔内注塑热熔原料。

现今市场上的热嘴结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的热嘴结构多少都为单点出胶，出胶的速率慢，导致在注塑时无法快速使得胶充满整个成型腔，从而降低了注塑效率；其次，现有的热嘴结构在安装时不够便捷，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构，以解决上述背景技术中提出现有的热嘴结构出胶的速率慢，导致在注塑时无法快速使得胶充满整个成型腔，降低了注塑效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构，包括热嘴主体，所述热嘴主体的顶端设置有加热丝，该加热丝用于加热工作；所述热嘴主体的顶端设置有流道结构，该流道结构用于热嘴主体的进胶工作；所述热嘴主体的内部设置有七根出胶管道，并且出胶管道与流道结构相互连通，所述热嘴主体的底部镶嵌有七个出胶嘴，且出胶嘴与出胶管道相互连通；所述热嘴主体的底部设置有安装组件，该安装组件用于热嘴主体的装置工作。

优选的，所述流道结构是由U型管道和连接口组成，所述U型管道连接在热嘴主体的顶端，且U型管道的端部延伸至热嘴主体的内部并与出胶管道相互连通。

优选的，所述U型管道的表面设置有连接口，且该连接口用于将注塑口进入的胶导至U型管道的内部。

优选的，所述安装组件是由安装块、定位柱以及固定螺栓组成，所述安装块设置有四组，四组安装块镶嵌在热嘴主体的表面。

优选的，所述安装块的底端皆固定有固定螺栓，且该固定螺栓用于热嘴主体安装时的定位工作。

优选的，所述安装块的表面还设置有定位柱，该定位柱贯穿安装块并将热嘴主体进行螺纹紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构通过流道结构将胶引入热嘴主体的内部，流道结构实施时，通过注塑口的胶通过管道进入流道结构内部，并由U型管道流入热嘴主体内部的七个出胶管道内部，并通过出胶嘴将胶导出，本实用新型通过七个出胶嘴相互作用，提高了出胶速率，同时在注塑时可以使得胶快速的充满整个成型腔，相对于单点的热嘴来讲，出胶更加高效，提高了注塑效率。

附图说明

图1为本实用新型的三维左视结构示意图；

图2为本实用新型的三维右视结构示意图；

图3为本实用新型的倒立状态结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图中：1、热嘴主体；11、出胶嘴；12、出胶管道；2、流道结构；21、U型管道；22、连接口；3、加热丝；4、安装组件；41、安装块；42、定位柱；43、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构的结构如图1、图2以及图4所示，包括热嘴主体1，热嘴主体1的顶端设置有加热丝3，该加热丝3用于加热工作；热嘴主体1的顶端设置有流道结构2，该流道结构2用于热嘴主体1的进胶工作，流道结构2是由U型管道21和连接口22组成，U型管道21连接在热嘴主体1的顶端，且U型管道21的端部延伸至热嘴主体1的内部并与出胶管道12相互连通，U型管道21的表面设置有连接口22，且该连接口22用于将注塑口进入的胶导至U型管道21的内部，热嘴主体1的内部设置有七根出胶管道12，并且出胶管道12与流道结构2相互连通，热嘴主体1的底部镶嵌有七个出胶嘴11，且出胶嘴11与出胶管道12相互连通。

实施时，通过注塑口的胶通过管道进入流道结构2内部，并由U型管道21流入热嘴主体1内部的七个出胶管道12内部，并通过出胶嘴11将胶导出，本实用新型通过七个出胶嘴11相互作用，提高了出胶速率，同时在注塑时可以使得胶快速的充满整个成型腔，相对于单点的热嘴来讲，出胶更加高效，提高了注塑效率。

进一步地，如图3所示，热嘴主体1的底部设置有安装组件4，安装组件4是由安装块41、定位柱42以及固定螺栓43组成，安装块41设置有四组，四组安装块41镶嵌在热嘴主体1的表面，安装块41的底端皆固定有固定螺栓43，且该固定螺栓43用于热嘴主体1安装时的定位工作，安装块41的表面还设置有定位柱42，该定位柱42贯穿安装块41并将热嘴主体1进行螺纹紧固连接，该安装组件4用于热嘴主体1的装置工作。

实施时，通过固定螺栓43定位，定位后通过旋转安装块41表面的定位柱42，使其与安装部相互螺纹连接，从而将热嘴主体1进行固定。

工作原理：使用时，首先通过流道结构2将胶引入热嘴主体1的内部，流道结构2实施时，通过注塑口的胶通过管道进入流道结构2内部，并由U型管道21流入热嘴主体1内部的七个出胶管道12内部，并通过出胶嘴11将胶导出，本实用新型通过七个出胶嘴11相互作用，提高了出胶速率，同时在注塑时可以使得胶快速的充满整个成型腔，相对于单点的热嘴来讲，出胶更加高效，提高了注塑效率。

在热嘴主体1组装时，首先通过固定螺栓43定位，定位后通过旋转安装块41表面的定位柱42，使其与安装部相互螺纹连接，从而将热嘴主体1进行固定，最终完成热嘴结构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构，包括热嘴主体(1)，其特征在于：所述热嘴主体(1)的顶端设置有加热丝(3)，该加热丝(3)用于加热工作；所述热嘴主体(1)的顶端设置有流道结构(2)，该流道结构(2)用于热嘴主体(1)的进胶工作；所述热嘴主体(1)的内部设置有七根出胶管道(12)，并且出胶管道(12)与流道结构(2)相互连通，所述热嘴主体(1)的底部镶嵌有七个出胶嘴(11)，且出胶嘴(11)与出胶管道(12)相互连通；所述热嘴主体(1)的底部设置有安装组件(4)，该安装组件(4)用于热嘴主体(1)的装置工作。

2.根据权利要求1所述的一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构，其特征在于：所述流道结构(2)是由U型管道(21)和连接口(22)组成，所述U型管道(21)连接在热嘴主体(1)的顶端，且U型管道(21)的端部延伸至热嘴主体(1)的内部并与出胶管道(12)相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构，其特征在于：所述U型管道(21)的表面设置有连接口(22)，且该连接口(22)用于将注塑口进入的胶导至U型管道(21)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构，其特征在于：所述安装组件(4)是由安装块(41)、定位柱(42)以及固定螺栓(43)组成，所述安装块(41)设置有四组，四组安装块(41)镶嵌在热嘴主体(1)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构，其特征在于：所述安装块(41)的底端皆固定有固定螺栓(43)，且该固定螺栓(43)用于热嘴主体(1)安装时的定位工作。

6.根据权利要求5所述的一种打印机键盘按键注塑模具用的热嘴结构，其特征在于：所述安装块(41)的表面还设置有定位柱(42)，该定位柱(42)贯穿安装块(41)并将热嘴主体(1)进行螺纹紧固连接。