CN219926740U - 一种美容液瓶体注塑成型用加料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加料设备技术领域，特别是涉及一种美容液瓶体注塑成型用加料设备，包括铁桶，所述铁桶外侧表面套设有防护套，所述铁桶底端设置有底座，所述底座底端设置有支撑脚，所述铁桶顶端设置有桶盖，且所述铁桶一侧还设置有泵体；通过设计了铁桶、防护套、桶盖、底座、支撑脚、泵体、导料管、排料管、进料口、电机、第一转杆、搅拌杆、第二转杆、第三转杆、主动齿轮、从动齿轮、安装座、加热管，使得瓶体注塑成型用加料设备在使用时，物料加入到铁桶内部后可以得到有效的加热与充分地搅拌，保证了注塑物料可以处于一定的温度下，同时被搅拌，使其不会凝固，在后期注塑时，不会对注塑管道造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及加料设备技术领域，特别是涉及一种美容液瓶体注塑成型用加料设备。
背景技术
美容液通常定位为有一定功效的化妆品，至少突出某一项功能，如美白、抗氧化、抗衰老、舒敏等，弥补传统护肤品在功效方面的不足，开始起源于日本化妆品市场，美容液在进行储存时，需要使用到相应的瓶体，同时装取美容液的瓶体在进行生产加工过程中，需要使用注塑加料设备，但是现有的瓶体注塑成型用加料设备在使用时，不能进行有效的加热与搅拌，使得注塑用物料不能保持一定的流动性，容易发生凝固的现象，导致后期在进行加料注塑时，将注塑管道堵塞，为此我们提出一种美容液瓶体注塑成型用加料设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种美容液瓶体注塑成型用加料设备，通过设计了铁桶、防护套、桶盖、底座、支撑脚、泵体、导料管、排料管、进料口、电机、第一转杆、搅拌杆、第二转杆、第三转杆、主动齿轮、从动齿轮、安装座、加热管，使得瓶体注塑成型用加料设备在使用时，物料加入到铁桶内部后可以得到有效的加热与充分地搅拌，保证了注塑物料可以处于一定的温度下，同时被搅拌，使其不会凝固，在后期注塑时，不会对注塑管道造成堵塞。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种美容液瓶体注塑成型用加料设备，包括铁桶，所述铁桶外侧表面套设有防护套，所述铁桶底端设置有底座，所述底座底端设置有支撑脚，所述铁桶顶端设置有桶盖，且所述铁桶一侧还设置有泵体，所述泵体底端与铁桶连接处设置有导料管，且所述泵体一侧设置有排料管，所述桶盖顶端前侧设置有进料口，且所述桶盖顶端中部外侧设置有电机，所述电机输出端设置有第一转杆，所述第一转杆底端贯穿桶盖内壁处于铁桶内侧，所述第一转杆两侧外端分别设置有第二转杆与第三转杆，所述第一转杆、第二转杆、第三转杆与桶盖均为转动连接，所述第一转杆、第二转杆、第三转杆处于铁桶内侧的表面均设置有搅拌杆，且所述第一转杆处于桶盖顶端外侧表面套设有主动齿轮，所述第二转杆、第三转杆处于桶盖顶端外侧表面均套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮为啮合连接，且所述防护套内侧顶端设置有安装座，所述安装座底端安装有加热管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与桶盖连接处还设有固定架。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动齿轮与从动齿轮的尺寸相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管的数量共设置有十五个，且十五个所述加热管呈等距离环形分布于防护套内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑脚底端表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫底端表面开设有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
通过设计了铁桶、防护套、桶盖、底座、支撑脚、泵体、导料管、排料管、进料口、电机、第一转杆、搅拌杆、第二转杆、第三转杆、主动齿轮、从动齿轮、安装座、加热管，使得瓶体注塑成型用加料设备在使用时，物料加入到铁桶内部后可以得到有效的加热与充分地搅拌，保证了注塑物料可以处于一定的温度下，同时被搅拌，使其不会凝固，在后期注塑时，不会对注塑管道造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图；
图2为本实用新型的内部剖面立体结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；
其中：1、铁桶；2、防护套；3、桶盖；4、底座；5、支撑脚；6、泵体；7、导料管；8、排料管；9、进料口；10、电机；11、第一转杆；12、搅拌杆；13、第二转杆；14、第三转杆；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、安装座；18、加热管。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2、图3所示，一种美容液瓶体注塑成型用加料设备，包括铁桶1，铁桶1外侧表面套设有防护套2，铁桶1底端设置有底座4，底座4底端设置有支撑脚5，铁桶1顶端设置有桶盖3，且铁桶1一侧还设置有泵体6，泵体6底端与铁桶1连接处设置有导料管7，且泵体6一侧设置有排料管8，桶盖3顶端前侧设置有进料口9，且桶盖3顶端中部外侧设置有电机10，电机10输出端设置有第一转杆11，第一转杆11底端贯穿桶盖3内壁处于铁桶1内侧，第一转杆11两侧外端分别设置有第二转杆13与第三转杆14，第一转杆11、第二转杆13、第三转杆14与桶盖3均为转动连接，第一转杆11、第二转杆13、第三转杆14处于铁桶1内侧的表面均设置有搅拌杆12，且第一转杆11处于桶盖3顶端外侧表面套设有主动齿轮15，第二转杆13、第三转杆14处于桶盖3顶端外侧表面均套设有从动齿轮16，主动齿轮15与从动齿轮16为啮合连接，且防护套2内侧顶端设置有安装座17，安装座17底端安装有加热管18，电机10与桶盖3连接处还设有固定架；
当设备在使用时，首先将注塑用物料从进料口9加入到铁桶1内部，之后将电机10与加热管18通电开启，加热管18对铁桶1加热，使得铁桶1内部的温度升高，电机10带动第一转杆11转动，第一转杆11带动搅拌杆12发生顺时针转动，对铁桶1内部的注塑物料进行搅拌，通过第一转杆11在转动的过程中，通过从动齿轮16的作用，使得第二转杆13与第三转杆14沿着逆时针方向转动，使得第二转杆13、第三转杆14带动其表面的搅拌杆12发生逆时针转动，从而与第一转杆11带动搅拌杆12转动的方向相反，使得铁桶1内部放置的物料受到不同方向的作用进行搅拌，搅拌的更加充分，同时在加热管18的加热下，使得物料始终保持在一定的温度下，不会发生凝固，最后在需要进行注塑时，将泵体6开启，泵体6通过导料管7与排料管8的作用，将注塑物料导入到排料管8一端提前设置的模具中进行注塑成型，完成操作；现有的瓶体注塑成型用加料设备在使用时，不能进行有效的加热与搅拌，使得注塑用物料不能保持一定的流动性，容易发生凝固的现象，导致后期在进行加料注塑时，将注塑管道堵塞；通过设计了铁桶1、防护套2、桶盖3、底座4、支撑脚5、泵体6、导料管7、排料管8、进料口9、电机10、第一转杆11、搅拌杆12、第二转杆13、第三转杆14、主动齿轮15、从动齿轮16、安装座17、加热管18，使得瓶体注塑成型用加料设备在使用时，物料加入到铁桶1内部后可以得到有效的加热与充分地搅拌，保证了注塑物料可以处于一定的温度下，同时被搅拌，使其不会凝固，在后期注塑时，不会对注塑管道造成堵塞。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，主动齿轮15与从动齿轮16的尺寸相同；使得第一转杆11在转动时，可以带动第二转杆13与第三转杆14同步转动。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，加热管18的数量共设置有十五个，且十五个加热管18呈等距离环形分布于防护套2内侧；使得对铁桶1内部的加热效果更佳。
在其他实施例中，本实施例公开了，请如图2所示，支撑脚5底端表面设置有橡胶垫，橡胶垫底端表面开设有凹槽；使得设备放置时，稳定性更佳，不会轻易发生位移，有效的增加了设备与地面之间的摩擦力。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.一种美容液瓶体注塑成型用加料设备，包括铁桶(1)，其特征在于，所述铁桶(1)外侧表面套设有防护套(2)，所述铁桶(1)底端设置有底座(4)，所述底座(4)底端设置有支撑脚(5)，所述铁桶(1)顶端设置有桶盖(3)，且所述铁桶(1)一侧还设置有泵体(6)，所述泵体(6)底端与铁桶(1)连接处设置有导料管(7)，且所述泵体(6)一侧设置有排料管(8)，所述桶盖(3)顶端前侧设置有进料口(9)，且所述桶盖(3)顶端中部外侧设置有电机(10)，所述电机(10)输出端设置有第一转杆(11)，所述第一转杆(11)底端贯穿桶盖(3)内壁处于铁桶(1)内侧，所述第一转杆(11)两侧外端分别设置有第二转杆(13)与第三转杆(14)，所述第一转杆(11)、第二转杆(13)、第三转杆(14)与桶盖(3)均为转动连接，所述第一转杆(11)、第二转杆(13)、第三转杆(14)处于铁桶(1)内侧的表面均设置有搅拌杆(12)，且所述第一转杆(11)处于桶盖(3)顶端外侧表面套设有主动齿轮(15)，所述第二转杆(13)、第三转杆(14)处于桶盖(3)顶端外侧表面均套设有从动齿轮(16)，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)为啮合连接，且所述防护套(2)内侧顶端设置有安装座(17)，所述安装座(17)底端安装有加热管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种美容液瓶体注塑成型用加料设备，其特征在于，所述电机(10)与桶盖(3)连接处还设有固定架。
3.根据权利要求1所述的一种美容液瓶体注塑成型用加料设备，其特征在于，所述主动齿轮(15)与从动齿轮(16)的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种美容液瓶体注塑成型用加料设备，其特征在于，所述加热管(18)的数量共设置有十五个，且十五个所述加热管(18)呈等距离环形分布于防护套(2)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种美容液瓶体注塑成型用加料设备，其特征在于，所述支撑脚(5)底端表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫底端表面开设有凹槽。
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