CN2199266Y - 双t型早拆模板升降头 - Google Patents

Abstract

双T型早拆模板升降头是一种现浇混凝土早拆 模板支撑体系的升降头，属建筑施工技术。该装置由 支柱主体(1)，挂梁套(2)，支托件螺栓、螺母(3)和下 托板(4)构成，当支托件(3)在支柱主体(1)上的圆孔 内水平移动，与挂梁套(2)上的双T型槽交镆或重叠 时，即可实现挂梁套的上下移动，完成模板的装拆。 通过把支托件螺栓插入支柱主体上不同高度处的孔 内，可实现挂梁高度的调整。

Description

本实用新型涉及一种现浇混凝土早拆模板支撑体系的升降头，属建筑施工技术。

目前，我国建筑施工中仍大量使用传统模板体系。这种体系在混凝土浇注10－14天后，才能拆除模板。而早拆模板支撑体系则可在混凝土强度达到50％时（浇注3－4天内）拆除模板，仅留支柱，从而大大加快模板的周转。

早拆模板支撑体系中，升降头的设计是关键之一。

目前，国外使用的早拆升降头主要有英国的SGB型和德国的PERI型两种。SGB升降头主要零件为两块相似的金属板－－挂梁板和托板。当托板位于工作位置时，托板托住挂梁板，由挂梁板支撑模板体系，拆卸时托板水平移动后，离开工作位置，托板和挂梁板同时下降，使模板得以被拆除。PERI与之类似，只是其主要零件结构改成了托杆和挂梁套。

国内现有早拆升降头大都与SGB或PERI类似。其共同特征是：装、拆时支托件与挂梁件两件要同时作上、下移动，且挂梁件高度位置不可调整。

另一种T型槽早拆升降头（专利号ZL93200858.5）实现了拆卸时挂梁件单件作竖直运动。其挂梁套上有T型槽，支托件为与T型槽相配的T型销。这种升降头也不能实现挂梁件高度位置的调整。

本实用新型在实现装拆时挂梁件单件作竖直方向移动的同时，简化支托件的结构型式，并实现挂梁件高度位置可调。

本实用新型的基本原理如下：挂梁套组件（2）上开双T型槽，支托件（3）采用圆头螺栓、螺母，通过支托件与双T型槽的重叠或错位，使挂梁套得以上、下移动，从而完成模板的装、拆。如果按一定高度在支柱主体（1）上打一排孔，则当螺栓分别插入不同的孔中时，即可实现挂梁高度的调整。

本实用新型由于采用了螺栓、螺母作支托件，首次实现了挂梁高度的可调。由于支柱主体（1）上装支托件（3）的孔槽简化为圆孔，使支柱主体（1）和支托件（3）的加工过程大大简化，节省了加工费用；由于动作过程简单，使现场操作使用更加方便简捷。

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施过程。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2和图3是本实用新型装配图。

图4和图5是本实用新型挂梁套上的两种基本孔型，两边的双T型孔槽是实现本实用新型的关键结构。中间的方孔和圆孔分别适用于方管支柱和圆管支柱。

本实用新型的具体实施如下：安装时，先将挂梁件（2）镶入支柱主体（1）；再将支托件螺栓（3）插入支柱主体（1）上的孔内，旋上螺母，螺母与螺栓铆死。最后，把托板（4）插入支柱主体（1），并焊接固定。

工作时，螺栓螺母（3）托住挂梁套（2）；拆卸时，沿图2中箭头方向用锤子敲击螺栓头，使之右移，当螺栓、螺母（3）移动至双T型槽中时（图中双点划线位置），挂梁套（2）下落至托板（4）位置（图中双点划线位置），完成模板的拆卸。

Claims (3)

1、一种双T型早拆模板升降头，它包括支柱主体(1)，挂梁套(2)，支托螺栓(3)和下托板(4)；支托螺栓(3)可在支柱主体(1)上的圆孔内左右移动，挂梁套(2)可在支柱主体外上下移动；其特征在于挂梁套(2)上两边开有与支托螺栓(3)相配的双T型槽，支柱主体上装支托件的孔为圆孔。

2、根据权利要求1所述的升降头，其特征是挂梁套（2）的内孔两边均为T型槽。

3、根据权利要求1所述的升降头，其特征是支柱主体上装支托件的孔为圆孔。

Images