CN219926692U - 一种快速卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于汽车硅胶管生产设备技术领域，尤其为一种快速卸料装置，包括壳体、空心轴、方轴、多个圆形箱和四个弧形板，所述空心轴转动安装在壳体的一侧内壁上，所述壳体上设置有驱动组件，所述驱动组件与空心轴相连接，所述方轴轴向滑动安装在空心轴内，多个圆形箱均固定安装在空心轴上，所述圆形箱的外周面上固定安装有两个电缸一，两个电缸一同轴设置，所述圆形箱上滑动安装有两个支板，两个支板和两个电缸一分别与对应的弧形板固定连接，四个弧形板呈首尾相连且保持密封抵接状态。本实用新型结构设计合理，结构简单，操作便捷，无需人工过多的干预即可在汽车硅胶管生产完成后进行快速卸料操作。

Description

一种快速卸料装置

技术领域

本实用新型涉及汽车硅胶管生产设备技术领域，特别涉及一种快速卸料装置。

背景技术

硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，在汽车上的一些部位也需要使用到硅胶管。

经检索，授权公告号CN 215364283 U的现有专利公开了一种硅胶管生产快速卸料装置，其优点在于能够提高了工作人员将硅胶管从生产辊上卸下来的效率，经研究发现，上述现有专利在硅胶管加工完成后，需要工作人员解除第一卡盘对生产辊的夹持作用，通过气缸驱动滑移件朝向远离第一卡盘的方向滑动，滑移件带动生产辊朝向远离第一卡盘的方向移动，工作人员将生产辊上的硅胶管从生产辊靠近第一卡盘的一端取下，上述现有专利虽然能够在一定程度上提高卸料的效率，但是其存在结构复杂和操作便捷性不佳的问题，为此，本实用新型提出了一种快速卸料装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种快速卸料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速卸料装置，包括壳体、空心轴、方轴、多个圆形箱和四个弧形板；

所述空心轴转动安装在壳体的一侧内壁上，所述壳体上设置有驱动组件，所述驱动组件与空心轴相连接，所述方轴轴向滑动安装在空心轴内，多个圆形箱均固定安装在空心轴上，所述圆形箱的外周面上固定安装有两个电缸一，两个电缸一同轴设置，所述圆形箱上滑动安装有两个支板，两个支板和两个电缸一分别与对应的弧形板固定连接，四个弧形板呈首尾相连且保持密封抵接状态；

所述空心轴上开设有多个矩形口，多个矩形口内均滑动安装有滑块，所述滑块与对应的支板相互靠近的一侧铰接安装有同一个支杆，所述壳体上设置有调节件，且调节件与方轴相连接，所述壳体的底部内壁上开设有条形口，且条形口内设置有卸料组件。

优选的，所述调节件包括电缸二、挡板和轴承，壳体的一侧内壁上固定安装有电缸二，电缸二的工作端固定安装有挡板，挡板上开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承的外圈，方轴的一端固定安装在轴承的内圈上。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有两个导向杆二，两个导向杆二呈平行设置，两个导向杆二均与挡板滑动连接。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，壳体的一侧内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至壳体外并固定套设有驱动齿轮，空心轴上固定套设有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述卸料组件包括调节电机、调节丝杆、螺套和卸料板，条形口内转动安装有调节丝杆，壳体的一侧固定安装有调节电机，调节丝杆的一端与调节电机的输出轴轴向固定连接，条形口内滑动安装有卸料板，卸料板上固定安装有螺套，螺套螺纹套设在调节丝杆上。

优选的，所述圆形箱内滑动安装有两个导向板，两个导向板分别与对应的支板固定连接，两个导向板相互远离的一侧均固定安装有顶推弹簧，两个顶推弹簧相互远离的一端均与圆形箱的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过调节组件配合多跟电缸一能够使四个弧形板组合成一个完成的圆筒，然后在驱动组件的配合下便于向弧形板上涂覆硅胶，进而便于硅胶管的生产操作，在硅胶管生产完成后，通过调节组件控制方轴向左滑动，从而能够在滑块、支杆和支板的配合下控制对应的两个弧形板与硅胶管脱离接触，然后通过电缸一控制另外两个弧形板向相互靠近的方向运动，再通过卸料组件能够快速对生产完成的硅胶管进行快速卸料操作，结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种快速卸料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速卸料装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速卸料装置中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种快速卸料装置中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的弧形板、方轴、圆形箱、电缸一和支板部分的右视结构示意图。

图中：1、壳体；2、空心轴；21、驱动电机；22、驱动齿轮；23、从动齿轮；24、圆形箱；25、支板；251、导向板；252、顶推弹簧；253、导向杆一；26、支杆；27、方轴；28、矩形口；29、滑块；3、弧形板；31、电缸一；4、电缸二；41、挡板；42、导向杆二；5、条形口；51、调节丝杆；52、调节电机；53、卸料板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种快速卸料装置，包括壳体1、空心轴2、方轴27、多个圆形箱24和四个弧形板3，空心轴2转动安装在壳体1的一侧内壁上，壳体1的一侧内壁上固定安装有驱动电机21，驱动电机21的输出轴延伸至壳体1外并固定套设有驱动齿轮22，空心轴2上固定套设有从动齿轮23，驱动齿轮22与从动齿轮23相啮合，能够控制空心轴2转动，方轴27轴向滑动安装在空心轴2内，多个圆形箱24均固定安装在空心轴2上，圆形箱24的外周面上固定安装有两个电缸一31，两个电缸一31同轴设置，圆形箱24上滑动安装有两个支板25，两个支板25和两个电缸一31分别与对应的弧形板3固定连接，四个弧形板3呈首尾相连且保持密封抵接状态，能够组合成一个完整的圆筒，从而能够在进行硅胶涂覆时使凝固后的硅胶形成一个硅胶管，空心轴2上开设有多个矩形口28，多个矩形口28内均滑动安装有滑块29，滑块29与对应的支板25相互靠近的一侧铰接安装有同一个支杆26，壳体1的一侧内壁上固定安装有电缸二4，电缸二4的工作端固定安装有挡板41，挡板41上开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承的外圈，方轴27的一端固定安装在轴承的内圈上，能够控制方轴27沿空心轴2的轴向滑动，同时不影响方轴27跟随空心轴2同步转动，壳体1的底部内壁上开设有条形口5，条形口5内转动安装有调节丝杆51，壳体1的一侧固定安装有调节电机52，调节丝杆51的一端与调节电机52的输出轴轴向固定连接，条形口5内滑动安装有卸料板53，卸料板53上固定安装有螺套，螺套螺纹套设在调节丝杆51上，能够控制卸料板53对多个弧形板3上成型后的硅胶管进行快速卸料操作。

本实施例中，壳体1的一侧固定安装有两个导向杆二42，两个导向杆二42呈平行设置，两个导向杆二42均与挡板41滑动连接，能够对挡板41进行导向，从而能够在电缸二4控制挡板41运动时使其保持较好的稳定性。

本实施例中，圆形箱24内滑动安装有两个导向板251，两个导向板251分别与对应的支板25固定连接，两个导向板251相互远离的一侧均固定安装有顶推弹簧252，两个顶推弹簧252相互远离的一端均与圆形箱24的内壁固定连接，能够在方轴27向右运动时推动导向板251向靠近空心轴2的方向运动，从而能够使支板25带动对应的弧形板3向靠近圆形箱24的方向运动，进而能够使四个弧形板3上成型后的硅胶管与对应的弧形板3脱离接触。

对于涉及到的电路、电子元器件和模块等均采用现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件、电缆和方法的改进。

工作原理：在使用时，首先接通电源，通过电缸一31控制对应的两个弧形板3向相互远离的方向运动，同时通过电缸二4控制挡板41带动方轴27沿空心轴2的轴向滑动，从而能够控制四个弧形板3组合成一个完整的圆筒状，然后通过驱动电机21、驱动齿轮22和从动齿轮23控制空心轴2转动并在其外表面上涂覆硅胶，随着硅胶的冷却能够形成一个硅胶管，待硅胶管生产完成后，通过电缸二4控制挡板41带动方轴27向左滑动，在滑块29和支杆26的配合下能够控制支板25拉动对应的两个弧形板3向相互靠近的方向运动，待两个弧形板3与另外的两个弧形板3脱离接触后再通过电缸一31控制另外两个弧形板3向相互靠近的方向运动，从而能够使硅胶管与弧形板3脱离接触，启动调节电机52，调节电机52通过调节丝杆51控制卸料板53向右运动，从而能够将与弧形板3脱离的硅胶管向右推动并实现快速卸料操作。

以上对本实用新型所提供的一种快速卸料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种快速卸料装置，其特征在于，包括壳体(1)、空心轴(2)、方轴(27)、多个圆形箱(24)和四个弧形板(3)；

所述空心轴(2)转动安装在壳体(1)的一侧内壁上，所述壳体(1)上设置有驱动组件，所述驱动组件与空心轴(2)相连接，所述方轴(27)轴向滑动安装在空心轴(2)内，多个圆形箱(24)均固定安装在空心轴(2)上，所述圆形箱(24)的外周面上固定安装有两个电缸一(31)，两个电缸一(31)同轴设置，所述圆形箱(24)上滑动安装有两个支板(25)，两个支板(25)和两个电缸一(31)分别与对应的弧形板(3)固定连接，四个弧形板(3)呈首尾相连且保持密封抵接状态；

所述空心轴(2)上开设有多个矩形口(28)，多个矩形口(28)内均滑动安装有滑块(29)，所述滑块(29)与对应的支板(25)相互靠近的一侧铰接安装有同一个支杆(26)，所述壳体(1)上设置有调节件，且调节件与方轴(27)相连接，所述壳体(1)的底部内壁上开设有条形口(5)，且条形口(5)内设置有卸料组件。

2.根据权利要求1所述的一种快速卸料装置，其特征在于：所述调节件包括电缸二(4)、挡板(41)和轴承，壳体(1)的一侧内壁上固定安装有电缸二(4)，电缸二(4)的工作端固定安装有挡板(41)，挡板(41)上开设有安装槽，安装槽内固定安装有轴承的外圈，方轴(27)的一端固定安装在轴承的内圈上。

3.根据权利要求2所述的一种快速卸料装置，其特征在于：所述壳体(1)的一侧固定安装有两个导向杆二(42)，两个导向杆二(42)呈平行设置，两个导向杆二(42)均与挡板(41)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速卸料装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(21)、驱动齿轮(22)和从动齿轮(23)，壳体(1)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出轴延伸至壳体(1)外并固定套设有驱动齿轮(22)，空心轴(2)上固定套设有从动齿轮(23)，驱动齿轮(22)与从动齿轮(23)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种快速卸料装置，其特征在于：所述卸料组件包括调节电机(52)、调节丝杆(51)、螺套和卸料板(53)，条形口(5)内转动安装有调节丝杆(51)，壳体(1)的一侧固定安装有调节电机(52)，调节丝杆(51)的一端与调节电机(52)的输出轴轴向固定连接，条形口(5)内滑动安装有卸料板(53)，卸料板(53)上固定安装有螺套，螺套螺纹套设在调节丝杆(51)上。

6.根据权利要求1所述的一种快速卸料装置，其特征在于：所述圆形箱(24)内滑动安装有两个导向板(251)，两个导向板(251)分别与对应的支板(25)固定连接，两个导向板(251)相互远离的一侧均固定安装有顶推弹簧(252)，两个顶推弹簧(252)相互远离的一端均与圆形箱(24)的内壁固定连接。