CN219926614U - 一种塑料颗粒干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料颗粒干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体的内部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的顶部设置有往复机构，所述干燥机主体内部设置有旋转机构；所述往复机构与旋转机构相配合使用；所述旋转机构包括第一伞齿轮，本实用新型的有益效果在于，启动电机，电机的输出端带动第一伞齿轮转动，同时第二伞齿轮跟随转动，使得套管跟随转动，然后套管带动圆板一起转动，使得圆板上的塑料颗粒通过漏孔进入到下一层圆板上，同时每一层圆板上方的搅拌杆跟随转动，对圆板上的塑料颗粒搅拌开，使得带有湿气的塑料颗粒不粘在一起，以此达到塑料颗粒受风面积更大，有利于干燥效率更高。

Description

一种塑料颗粒干燥机

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒干燥机。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，在塑料颗粒原料注塑前，需要加热烘干塑料颗粒原料，使得塑料颗粒表面的水分蒸发，防止塑料颗粒上的水分在塑料熔融时导致塑料内产生气泡，影响塑料产品的质量。

经检索，中国专利公开了一种塑料颗粒干燥机(授权公告号CN214687404U)，该专利技术通过电机转动带动齿轮转动，齿轮带动干燥箱转动，然后风机将风经过加热箱中进行加热，在通过竖箱将热风吹出，对干燥箱内部的塑料进行吹干。

该专利技术在实际应用过程中，将塑料从进料管直接放进干燥箱内部，通过电机输出端使得齿轮带着干燥箱转动，再将竖箱的高度设置跟干燥箱同样高来进行对塑料颗粒高效干燥，这样的干燥方式不能使进入干燥箱内部的所有塑料颗粒都能够接触到热风，并且潮湿的塑料颗粒进入干燥箱内部后，潮湿的塑料颗粒相互黏在一起，无法分开，从而会导致塑料颗粒的受风面积小，最终导致干燥的效果很慢，干燥不均匀。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供塑料颗粒干燥机。

本实用新型的技术方案是这样的：一种塑料颗粒干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体的内部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的顶部设置有往复机构，所述干燥机主体内部设置有旋转机构；

所述往复机构与旋转机构相配合使用；

所述旋转机构包括第一伞齿轮，所述干燥机主体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一伞齿轮，所述干燥机主体的顶部转动连接有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接，所述第二伞齿轮的顶部连接有旋转接头，所述旋转接头的底部且穿过干燥机主体的内部连接有引入管，所述引入管的外部固定连接有限位板，所述引入管的外部滑动连接有套管，所述套管的内部开设有滑槽，所述限位板在滑槽内部滑动，所述套管的内部等距开设有矩形槽，所述引入管的外部等距安装有出风管，所述出风管在矩形槽内部滑动，所述套管的外部等距固定连接有圆板，所述圆板的内部开设有用于对塑料颗粒下料的漏孔，所述套管的外部且位于圆板的上方固定连接有搅拌杆；

所述干燥机主体的顶部设置有用于将塑料颗粒烘干的加热组件。

作为一种优选的实施方式，所述往复机构包括连接架，所述套管的外部固定连接有连接架，所述连接架的底部两侧对称固定连接有轴杆，两个所述轴杆的底部安装有滚轮，所述干燥箱的顶部固定连接有梯形座，所述滚轮与梯形座相配合使用，所述套管的顶端和引入管的外侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间且位于限位板的外部套设有弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述加热组件包括风机，所述干燥机主体的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端固定连接有加热箱，所述加热箱的内部固定连接有加热器，所述加热箱的一侧固定连接有输入管，所述输入管的底部与旋转接头连接。

作为一种优选的实施方式，所述干燥箱的一侧且穿过干燥机主体固定连接有进料口，所述干燥箱的底部固定连接有出料管，所述出料管且穿过干燥机主体的外部固定连接有电动阀门。

作为一种优选的实施方式，所述干燥机主体的内壁安装有保温棉，所述干燥机主体的底部固定连接有支脚,所述干燥机主体的内部对称连接有固定块。

作为一种优选的实施方式，所述干燥机主体的外部安装有可视窗，所述干燥机主体的外部且位于可视窗的上方固定连接有控制器。

作为一种优选的实施方式，所述风机、电机、加热器和电动阀门均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，启动电机，电机的输出端带动第一伞齿轮转动，同时第二伞齿轮跟随转动，使得套管跟随转动，然后套管带动圆板一起转动，使得圆板上的塑料颗粒通过漏孔进入到下一层圆板上，同时每一层圆板上方的搅拌杆跟随转动，对圆板上的塑料颗粒搅拌开，使得带有湿气的塑料颗粒不粘在一起，以此达到塑料颗粒受风面积更大，有利于干燥效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提供一种塑料颗粒干燥机的结构立体示意图；

图2为本实用新型提供一种塑料颗粒干燥机的结构剖面示意图；

图3为本实用新型提供一种塑料颗粒干燥机的结构为图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型提供一种塑料颗粒干燥机的结构为图2中B处放大示意图；

图5为本实用新型提供一种塑料颗粒干燥机的结构为往复机构俯视示意图。

图例说明：1、干燥机主体；2、保温棉；3、固定块；4、支脚；5、旋转机构；501、第一伞齿轮；502、第二伞齿轮；503、旋转接头；504、圆板；505、漏孔；506、搅拌杆；507、矩形槽；508、出风管；509、引入管；510、限位板；511、滑槽；512、套管；6、电机；7、往复机构；701、连接架；702、轴杆；703、滚轮；704、梯形座；705、固定杆；706、弹簧；8、干燥箱；9、进料口；10、风机；11、出料管；12、电动阀门；13、加热箱；14、加热器；15、输入管；16、控制器；17、可视窗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括干燥机主体1，干燥机主体1的内部固定连接有干燥箱8，干燥箱8的顶部设置有往复机构7，干燥机主体1内部设置有旋转机构5；

往复机构7与旋转机构5相配合使用，有利于使得塑料颗粒加速烘干受热；

旋转机构5包括第一伞齿轮501，干燥机主体1的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有第一伞齿轮501，干燥机主体1的顶部转动连接有第二伞齿轮502，第一伞齿轮501与第二伞齿轮502啮合连接，第二伞齿轮502的顶部连接有旋转接头503，旋转接头503的底部且穿过干燥机主体1的内部连接有引入管509，引入管509的外部固定连接有限位板510，引入管509的外部滑动连接有套管512，套管512的内部开设有滑槽511，限位板510在滑槽511内部滑动，套管512的内部等距开设有矩形槽507，引入管509的外部等距安装有出风管508，有利于对干燥箱8内部的塑料颗粒进行加热，出风管508在矩形槽507内部滑动，上下滑动使得出风口的风吹得面积更加大，有利于加快对塑料颗粒的烘干，套管512的外部等距固定连接有圆板504，圆板504的内部开设有用于对塑料颗粒下料的漏孔505，套管512的外部且位于圆板504的上方固定连接有搅拌杆506；

干燥机主体1的顶部设置有用于将塑料颗粒烘干的加热组件。

在本实施例中，启动电机6，电机6的输出端带动第一伞齿轮501转动，同时第二伞齿轮502跟随转动，使得套管512跟随转动，然后套管512带动圆板504一起转动，使得圆板504上的塑料颗粒通过漏孔505进入到下一层圆板504上，同时每一层圆板504上方的搅拌杆506跟随转动，对圆板504上的塑料颗粒搅拌开，使得带有湿气的塑料颗粒不粘在一起，以此达到塑料颗粒受风面积更大，有利于干燥效率更高。

实施例2

如图-4所示，往复机构7包括连接架701，套管512的外部固定连接有连接架701，连接架701的底部两侧对称固定连接有轴杆702，两个轴杆702的底部安装有滚轮703，干燥箱8的顶部固定连接有梯形座704，滚轮703与梯形座704相配合使用，套管512的顶端和引入管509的外侧均固定连接有固定杆705，两个固定杆705之间且位于限位板510的外部套设有弹簧706。

在本实施例中，套管512转动时，使得连接架701带着滚轮703在梯形座704上运动，当运动到梯形座704顶部时，对弹簧706挤压，使得套管512以及外部的圆板504向上运动，同时搅拌杆506转动的同时也向上运动，当运动到梯形座704底部时，弹簧706复位，使得套管512以及外部的圆板504和搅拌杆506向下运动，以此一上一下进行往复运动，有利于让提升加热速度。

实施例3

如图-4所示，加热组件包括风机10，干燥机主体1的顶部固定连接有风机10，风机10的输出端固定连接有加热箱13，加热箱13的内部固定连接有加热器14，加热箱13的一侧固定连接有输入管15，输入管15的底部与旋转接头503连接。

在本实施例中，启动风机10，风机10将风带进加热箱13内部，通过加热器14进行加热，在经过输入管15将热风排入引入管509内部，在通过引入管509上的出风管508均匀地吹在每一层圆板504上方，使得每一层圆板504上的塑料颗粒都能够受热风吹干。

其中，干燥箱8的一侧且穿过干燥机主体1固定连接有进料口9，干燥箱8的底部固定连接有出料管11，出料管11且穿过干燥机主体1的外部固定连接有电动阀门12，有利于使得吹干的塑料颗粒更快取出来。

其中，干燥机主体1的内壁安装有保温棉2，干燥机主体1的底部固定连接有支脚4,干燥机主体1的内部对称连接有固定块3，安装保温棉2有利于使得在吹干过程产生的高温留在干燥机主体1内部，使其外部恒温状态不烫。

其中，干燥机主体1的外部安装有可视窗17，干燥机主体1的外部且位于可视窗17的上方固定连接有控制器16，有利于观察内部情况。

其中，风机10、电机6、加热器14和电动阀门12均与控制器16电性连接，有利于直接对风机10、电机6、加热器14和电动阀门12快速控制。

工作原理：

如图1-4所示，在使用本装置时，将塑料颗粒通过进料口9放入干燥箱8的内部，此时的塑料颗粒在干燥箱8的第一层圆板504上，然后通过控制器16启动电机6，电机6的输出端带动第一伞齿轮501转动，同时第二伞齿轮502跟随转动，使得套管512跟随转动，然后套管512带动圆板504一起转动，使得圆板504上的塑料颗粒通过漏孔505进入到下一层圆板504上，同时每一层圆板504上方的搅拌杆506跟随转动，对圆板504上的塑料颗粒搅拌开，使得带有湿气的塑料颗粒不粘在一起，在套管512转动时，使得连接架701带着滚轮703在梯形座704上运动，当运动到梯形座704顶部时，对弹簧706挤压，使得套管512以及外部的圆板504向上运动，同时搅拌杆506转动的同时也向上运动，当运动到梯形座704底部时，弹簧706复位，使得套管512以及外部的圆板504和搅拌杆506向下运动，以此一上一下进行往复运动，使得塑料颗粒充分搅散开，有利于受热更均匀快速，在启动电机6的同时也启动风机10，风机10将风带进加热箱13内部，通过加热器14进行加热，在经过输入管15将热风排入引入管509内部，在通过引入管509上的出风管508均匀地吹在每一层圆板504上方，使得每一层圆板504上的塑料颗粒都能够受热风吹干，启动电动阀门12可将吹干的塑料颗粒取出，整个装置有利于提高加热效率，使得塑料颗粒受热更加均匀，从而加快烘干效率。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种塑料颗粒干燥机，包括干燥机主体(1)，其特征在于：所述干燥机主体(1)的内部固定连接有干燥箱(8)，所述干燥箱(8)的顶部设置有往复机构(7)，所述干燥机主体(1)内部设置有旋转机构(5)；

所述往复机构(7)与旋转机构(5)相配合使用；

所述旋转机构(5)包括第一伞齿轮(501)，所述干燥机主体(1)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有第一伞齿轮(501)，所述干燥机主体(1)的顶部转动连接有第二伞齿轮(502)，所述第一伞齿轮(501)与第二伞齿轮(502)啮合连接，所述第二伞齿轮(502)的顶部连接有旋转接头(503)，所述旋转接头(503)的底部且穿过干燥机主体(1)的内部连接有引入管(509)，所述引入管(509)的外部固定连接有限位板(510)，所述引入管(509)的外部滑动连接有套管(512)，所述套管(512)的内部开设有滑槽(511)，所述限位板(510)在滑槽(511)内部滑动，所述套管(512)的内部等距开设有矩形槽(507)，所述引入管(509)的外部等距安装有出风管(508)，所述出风管(508)在矩形槽(507)内部滑动，所述套管(512)的外部等距固定连接有圆板(504)，所述圆板(504)的内部开设有用于对塑料颗粒下料的漏孔(505)，所述套管(512)的外部且位于圆板(504)的上方固定连接有搅拌杆(506)；

所述干燥机主体(1)的顶部设置有用于将塑料颗粒烘干的加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述往复机构(7)包括连接架(701)，所述套管(512)的外部固定连接有连接架(701)，所述连接架(701)的底部两侧对称固定连接有轴杆(702)，两个所述轴杆(702)的底部安装有滚轮(703)，所述干燥箱(8)的顶部固定连接有梯形座(704)，所述滚轮(703)与梯形座(704)相配合使用，所述套管(512)的顶端和引入管(509)的外侧均固定连接有固定杆(705)，两个所述固定杆(705)之间且位于限位板(510)的外部套设有弹簧(706)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述加热组件包括风机(10)，所述干燥机主体(1)的顶部固定连接有风机(10)，所述风机(10)的输出端固定连接有加热箱(13)，所述加热箱(13)的内部固定连接有加热器(14)，所述加热箱(13)的一侧固定连接有输入管(15)，所述输入管(15)的底部与旋转接头(503)连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述干燥箱(8)的一侧且穿过干燥机主体(1)固定连接有进料口(9)，所述干燥箱(8)的底部固定连接有出料管(11)，所述出料管(11)且穿过干燥机主体(1)的外部固定连接有电动阀门(12)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述干燥机主体(1)的内壁安装有保温棉(2)，所述干燥机主体(1)的底部固定连接有支脚(4),所述干燥机主体(1)的内部对称连接有固定块(3)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述干燥机主体(1)的外部安装有可视窗(17)，所述干燥机主体(1)的外部且位于可视窗(17)的上方固定连接有控制器(16)。

7.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒干燥机，其特征在于：所述风机(10)、电机(6)、加热器(14)和电动阀门(12)均与控制器(16)电性连接。