CN219926603U - 一种ooa工艺预浸料用预浸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种OOA工艺预浸料用预浸设备，属于预浸设备技术领域，包括底座以及安装在底座顶部的第一支撑板，第一支撑板上安装有第一电机，第一电机的输出端安装有上胶膜辊，底座上安装有多个第二支撑板。本实用新型通过设置第一限位板，能够在热压时对预浸料进行限位，能够避免预浸料发生偏移，通过设置第二限位板和第三限位板相互配合能够对收卷辊上的预浸料进行限位，能够避免预浸料在收卷时发生偏移，能够提高收卷效果，通过设置第二电动伸缩杆，能够调节第一限位板的位置，能够适应不同尺寸的预浸料，通过设置第一电动伸缩杆，能够调节第二限位板和第三限位板的位置，能够适应不同尺寸的预浸料。

Description

一种OOA工艺预浸料用预浸设备

技术领域

本实用新型涉及一种预浸设备，特别是涉及一种OOA工艺预浸料用预浸设备，属于预浸设备技术领域。

背景技术

预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，OOA通常指的预浸料采用固化炉固化，在加工时需要使用预浸设备进行加工生产。

而现有的OOA工艺预浸料用预浸设备，在加工时不能对预浸料进行限位，导致热压时预浸料发生偏移以及收卷时发生偏移，影响收卷效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决不能对预浸料进行限位，导致热压时预浸料发生偏移以及收卷时发生偏移的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种OOA工艺预浸料用预浸设备，包括底座以及安装在所述底座顶部的第一支撑板，所述第一支撑板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有上胶膜辊，所述底座上安装有多个第二支撑板，所述第二支撑板上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有第一限位板，两个所述第二支撑板之间安装有第三支撑板，所述第三支撑板上安装有多个第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一热压辊，所述底座上安装有第四支撑板，所述第四支撑板上安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有分离卷辊，所述底座上安装有第五支撑板，所述第五支撑板上安装有第四电机，所述第四电机的输出端安装有聚乙烯膜辊，所述第五支撑板的一侧安装有第六支撑板，所述第六支撑板上安装有多个第五电机，所述第五电机的输出端安装有第二热压辊，所述第六支撑板的一侧安装有第七支撑板，所述第七支撑板上安装有第八支撑板，所述第七支撑板上安装有第六电机，所述第六电机的输出端安装有收卷辊，所述第八支撑板上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有第二限位板，所述第二限位板的底部设置有第三限位板。

优选的，所述底座的顶部安装有支撑腿，所述支撑腿的顶部与所述第三支撑板的底部连接。

优选的，所述第七支撑板的内部安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端与所述第八支撑板的底部连接，所述底座的一侧安装有电动滑轨，所述电动滑轨上安装有连接板，所述连接板上设置有所述第七支撑板。

优选的，所述连接板上安装有连接架，所述连接架的一端与其中一个所述第七支撑板的一侧连接。

优选的，所述第二限位板的底部安装有插杆，所述第三限位板上开设有与所述插杆相互配合的第一插槽。

优选的，所述第三限位板的底部安装有滑块，所述底座上开设有与所述滑块相互配合的滑槽。

优选的，所述滑块为T形滑块，所述滑槽为T形滑槽。

优选的，所述第六电机的输出端安装有连接块，所述收卷辊的一端安装有插块，所述连接块上开设有与所述插块相互配合的第二插槽。

优选的，所述插块为十字形插块，所述第二插槽为十字形插槽。

优选的，其中一个所述第七支撑板上安装有支撑架，所述收卷辊的另一端安装有限位块，所述支撑架上开设有与所述限位块相互配合的限位槽，所述限位块上转动安装有多个滚珠。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的OOA工艺预浸料用预浸设备，通过设置第一限位板，能够在热压时对预浸料进行限位，能够避免预浸料发生偏移，通过设置第二限位板和第三限位板相互配合能够对收卷辊上的预浸料进行限位，能够避免预浸料在收卷时发生偏移，能够提高收卷效果，通过设置第二电动伸缩杆，能够调节第一限位板的位置，能够适应不同尺寸的预浸料，通过设置第一电动伸缩杆，能够调节第二限位板和第三限位板的位置，能够适应不同尺寸的预浸料。

附图说明

图1为按照本实用新型的OOA工艺预浸料用预浸设备的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的OOA工艺预浸料用预浸设备的一优选实施例的电动滑轨结构示意图；

图3为按照本实用新型的OOA工艺预浸料用预浸设备的一优选实施例的第一限位板结构示意图；

图4为按照本实用新型的OOA工艺预浸料用预浸设备的一优选实施例的第三限位板结构示意图；

图5为按照本实用新型的OOA工艺预浸料用预浸设备的一优选实施例的插杆结构示意图；

图6为按照本实用新型的OOA工艺预浸料用预浸设备的一优选实施例的插块结构示意图；

图7为按照本实用新型的OOA工艺预浸料用预浸设备的一优选实施例的滚珠结构示意图；

图8为按照本实用新型的OOA工艺预浸料用预浸设备的一优选实施例的收卷辊结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、上胶膜辊；4、第二支撑板；5、第一限位板；6、第三支撑板；7、第一热压辊；8、支撑腿；9、第四支撑板；10、分离卷辊；11、第五支撑板；12、聚乙烯膜辊；13、第六支撑板；14、第二热压辊；15、第七支撑板；16、第八支撑板；17、第一电动伸缩杆；18、第二限位板；19、收卷辊；20、支撑架；21、限位块；22、滚珠；23、第一电机；24、第二电机；25、第三电机；26、第四电机；27、第五电机；28、电动滑轨；29、连接板；30、连接架；31、第二电动伸缩杆；32、第三限位板；33、滑块；34、第六电机；35、连接块；36、第三电动伸缩杆；37、插杆；38、插块。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图支8所示，本实施例提供的OOA工艺预浸料用预浸设备，包括底座1以及安装在底座1顶部的第一支撑板2，第一支撑板2上安装有第一电机23，第一电机23的输出端安装有上胶膜辊3，底座1上安装有多个第二支撑板4，第二支撑板4上安装有第二电动伸缩杆31，第二电动伸缩杆31的输出端安装有第一限位板5，两个第二支撑板4之间安装有第三支撑板6，底座1的顶部安装有支撑腿8，支撑腿8的顶部与第三支撑板6的底部连接，通过设置支撑腿8，能够支撑第三支撑板6，第三支撑板6上安装有多个第二电机24，第二电机24的输出端安装有第一热压辊7，通过设置第一限位板5，能够在热压时对预浸料进行限位，能够避免预浸料发生偏移，通过设置第二电动伸缩杆31，能够调节第一限位板5的位置，能够适应不同尺寸的预浸料，底座1上安装有第四支撑板9，第四支撑板9上安装有第三电机25，第三电机25的输出端安装有分离卷辊10，底座1上安装有第五支撑板11，第五支撑板11上安装有第四电机26，第四电机26的输出端安装有聚乙烯膜辊12，第五支撑板11的一侧安装有第六支撑板13，第六支撑板13上安装有多个第五电机27，第五电机27的输出端安装有第二热压辊14，第六支撑板13的一侧安装有第七支撑板15，第七支撑板15上安装有第八支撑板16，第七支撑板15上安装有第六电机34，第六电机34的输出端安装有收卷辊19，第八支撑板16上安装有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的输出端安装有第二限位板18，第二限位板18的底部设置有第三限位板32，通过设置第二限位板18和第三限位板32相互配合能够对收卷辊19上的预浸料进行限位，能够避免预浸料在收卷时发生偏移，能够提高收卷效果，通过设置第一电动伸缩杆17，能够调节第二限位板18和第三限位板32的位置，能够适应不同尺寸的预浸料。

在本实施例中，如图4、图5、图6、图7和图8所示，第七支撑板15的内部安装有第三电动伸缩杆36，第三电动伸缩杆36的输出端与第八支撑板16的底部连接，底座1的一侧安装有电动滑轨28，电动滑轨28上安装有连接板29，连接板29上设置有第七支撑板15，通过设置第三电动伸缩杆36，能够使第二限位板18远离收卷辊19，能够便于拆卸收卷辊19，通过设置电动滑轨28，能够带动第六电机34远离收卷辊19，能够便于拆卸收卷辊19，连接板29上安装有连接架30，连接架30的一端与其中一个第七支撑板15的一侧连接，通过设置连接架30，能够使连接板29与第七支撑板15连接，第二限位板18的底部安装有插杆37，第三限位板32上开设有与插杆37相互配合的第一插槽，通过设置插杆37与第一插槽卡合连接能够使第二限位板18带动第三限位板32移动进而调节第二限位板18和第三限位板32的位置，第三限位板32的底部安装有滑块33，底座1上开设有与滑块33相互配合的滑槽，通过设置滑块33与滑槽滑动连接能够使第三限位板32在底座1上滑动，滑块33为T形滑块，滑槽为T形滑槽，通过设置滑块33为T形滑块与T形滑槽相互配合能够对第三限位板32进行导向限位，第六电机34的输出端安装有连接块35，收卷辊19的一端安装有插块38，连接块35上开设有与插块38相互配合的第二插槽，通过设置插块38与第二插槽卡合连接能够使第六电机34带动收卷辊19转动，插块38为十字形插块，第二插槽为十字形插槽，其中一个第七支撑板15上安装有支撑架20，收卷辊19的另一端安装有限位块21，支撑架20上开设有与限位块21相互配合的限位槽，限位块21上转动安装有多个滚珠22，通过设置支撑架20能够支撑收卷辊19，通过设置限位块21与限位槽转动连接能够使收卷辊19在支撑架20上转动，通过设置滚珠22，能够减少限位块21转动时的摩擦。

在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的一种OOA工艺预浸料用预浸设备的工作过程如下：

步骤1：将预浸料穿过上胶膜辊3，上胶膜辊3上的胶膜与预浸料连接，通过第一热压辊7进行热压，热压后分离卷辊10将胶膜上的纸收卷取下，聚乙烯膜辊12对预浸料进行添加聚乙烯膜，通过第二热压辊14热压后，收卷辊19转动进行收卷；

步骤2：需要热压时，第二电动伸缩杆31启动带动第一限位板5移动进而对预浸料进行限位；

步骤3：收卷完成后，第三电动伸缩杆36启动带动第八支撑板16移动进而带动第二限位板18上升，插杆37从第一插槽中抽出，电动滑轨28启动带动第六电机34远离收卷辊19，将收卷辊19从第三限位板32上取下。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的OOA工艺预浸料用预浸设备，通过设置第一限位板5，能够在热压时对预浸料进行限位，能够避免预浸料发生偏移，通过设置第二电动伸缩杆31，能够调节第一限位板5的位置，能够适应不同尺寸的预浸料，通过设置第二限位板18和第三限位板32相互配合能够对收卷辊19上的预浸料进行限位，能够避免预浸料在收卷时发生偏移，能够提高收卷效果，通过设置第一电动伸缩杆17，能够调节第二限位板18和第三限位板32的位置，能够适应不同尺寸的预浸料，通过设置第三电动伸缩杆36，能够使第二限位板18远离收卷辊19，能够便于拆卸收卷辊19，通过设置电动滑轨28，能够带动第六电机34远离收卷辊19，能够便于拆卸收卷辊19，通过设置连接架30，能够使连接板29与第七支撑板15连接，通过设置插杆37与第一插槽卡合连接能够使第二限位板18带动第三限位板32移动进而调节第二限位板18和第三限位板32的位置，通过设置滑块33与滑槽滑动连接能够使第三限位板32在底座1上滑动，通过设置滑块33为T形滑块与T形滑槽相互配合能够对第三限位板32进行导向限位，通过设置插块38与第二插槽卡合连接能够使第六电机34带动收卷辊19转动，通过设置支撑架20能够支撑收卷辊19，通过设置限位块21与限位槽转动连接能够使收卷辊19在支撑架20上转动，通过设置滚珠22，能够减少限位块21转动时的摩擦。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种OOA工艺预浸料用预浸设备，其特征在于，包括底座(1)以及安装在所述底座(1)顶部的第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)上安装有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出端安装有上胶膜辊(3)，所述底座(1)上安装有多个第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)上安装有第二电动伸缩杆(31)，所述第二电动伸缩杆(31)的输出端安装有第一限位板(5)，两个所述第二支撑板(4)之间安装有第三支撑板(6)，所述第三支撑板(6)上安装有多个第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出端安装有第一热压辊(7)，所述底座(1)上安装有第四支撑板(9)，所述第四支撑板(9)上安装有第三电机(25)，所述第三电机(25)的输出端安装有分离卷辊(10)，所述底座(1)上安装有第五支撑板(11)，所述第五支撑板(11)上安装有第四电机(26)，所述第四电机(26)的输出端安装有聚乙烯膜辊(12)，所述第五支撑板(11)的一侧安装有第六支撑板(13)，所述第六支撑板(13)上安装有多个第五电机(27)，所述第五电机(27)的输出端安装有第二热压辊(14)，所述第六支撑板(13)的一侧安装有第七支撑板(15)，所述第七支撑板(15)上安装有第八支撑板(16)，所述第七支撑板(15)上安装有第六电机(34)，所述第六电机(34)的输出端安装有收卷辊(19)，所述第八支撑板(16)上安装有第一电动伸缩杆(17)，所述第一电动伸缩杆(17)的输出端安装有第二限位板(18)，所述第二限位板(18)的底部设置有第三限位板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种OOA工艺预浸料用预浸设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的顶部与所述第三支撑板(6)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种OOA工艺预浸料用预浸设备，其特征在于，所述第七支撑板(15)的内部安装有第三电动伸缩杆(36)，所述第三电动伸缩杆(36)的输出端与所述第八支撑板(16)的底部连接，所述底座(1)的一侧安装有电动滑轨(28)，所述电动滑轨(28)上安装有连接板(29)，所述连接板(29)上设置有所述第七支撑板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种OOA工艺预浸料用预浸设备，其特征在于，所述连接板(29)上安装有连接架(30)，所述连接架(30)的一端与其中一个所述第七支撑板(15)的一侧连接。

5.根据权利要求3所述的一种OOA工艺预浸料用预浸设备，其特征在于，所述第二限位板(18)的底部安装有插杆(37)，所述第三限位板(32)上开设有与所述插杆(37)相互配合的第一插槽。

6.根据权利要求1所述的一种OOA工艺预浸料用预浸设备，其特征在于，所述第三限位板(32)的底部安装有滑块(33)，所述底座(1)上开设有与所述滑块(33)相互配合的滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种OOA工艺预浸料用预浸设备，其特征在于，所述滑块(33)为T形滑块，所述滑槽为T形滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种OOA工艺预浸料用预浸设备，其特征在于，所述第六电机(34)的输出端安装有连接块(35)，所述收卷辊(19)的一端安装有插块(38)，所述连接块(35)上开设有与所述插块(38)相互配合的第二插槽。

9.根据权利要求8所述的一种OOA工艺预浸料用预浸设备，其特征在于，所述插块(38)为十字形插块，所述第二插槽为十字形插槽。

10.根据权利要求1所述的一种OOA工艺预浸料用预浸设备，其特征在于，其中一个所述第七支撑板(15)上安装有支撑架(20)，所述收卷辊(19)的另一端安装有限位块(21)，所述支撑架(20)上开设有与所述限位块(21)相互配合的限位槽，所述限位块(21)上转动安装有多个滚珠(22)。