CN219926602U - 一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑料造粒设备技术领域，尤其为一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置，包括机体，本实用新型通过设置导水斗、出水管、集水箱、水泵、安装架、喷水器、喷头和过滤板等部件，在切粒时水泵将集水箱内的水通过吸水管导入排水管，排水管内的水再进入到喷水器内，喷水器内的水通过多个喷头喷出并喷送至切刀与物料的贴合处，接着将待加工物料从进料斗导入机体内，物料被挤出结构加工挤出，冷却水能够对物料进行冷却，在切刀对物料进行切粒时，能够有效防止物料粘连在切刀上的情况，参与冷却的水再流入集水箱前，过滤板会对水中的杂质进行过滤，被过滤的水可被水泵再次吸入，参与冷却作业，实现了水资源的循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料造粒设备技术领域，尤其涉及一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，而塑料颗粒则是用于塑料产品生产原料，塑料颗粒在进行加工时往往是通过造粒机进行造粒，在物料被挤出后需要利用切粒刀对挤出的物料进行切粒。
但是现有设备中，不具备冷却结构的造粒设备，存在颗粒黏连在切刀上的情况，需要加工人员关闭机器对切刀进行清理，降低了设备的生产效率，为此提出一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置，包括机体，所述机体的顶部固定设有进料斗，所述机体的正面固定设有控制面板，所述机体的一侧固定设有收料斗，所述收料斗内固定设有挡板，所述收料斗的一侧内壁上设有出料门，所述收料斗的顶部固定设有干燥结构，所述机体的一侧设有挤出结构，所述挤出结构的一侧设有切刀，所述收料斗的底部设有水冷结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥结构包括与收料斗固定连接的安装罩，所述安装罩的顶部内壁上设有多个加热灯。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水冷结构包括与收料斗底部固定连接的导水斗和与机体固定连接的安装架，所述导水斗的底部固定设有出水管，所述出水管内设有过滤板，所述出水管的底部固定设有集水箱，所述集水箱的正面固定设有水泵，所述安装架的底部固定设有喷水器，所述喷水器的底部设有多个喷头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水泵的吸水端和排水端分别设有吸水管和排水管，所述吸水管远离水泵的一端和集水箱底部连接，所述排水管远离水泵的一端和喷水器固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述机体的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，所述收料斗的底部固定设有两个支撑腿，六个所述支撑腿的底部均固定设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶制成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料斗、挡板和收料斗均由不锈钢制成。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置，通过设置导水斗、出水管、集水箱、水泵、安装架、喷水器、喷头和过滤板等部件，在切粒时水泵将集水箱内的水通过吸水管导入排水管，排水管内的水再进入到喷水器内，喷水器内的水通过多个喷头喷出并喷送至切刀与物料的贴合处，接着将待加工物料从进料斗导入机体内，物料被挤出结构加工挤出，冷却水能够对物料进行冷却，在切刀对物料进行切粒时，能够有效防止物料粘连在切刀上的情况，参与冷却的水再流入集水箱前，过滤板会对水中的杂质进行过滤，被过滤的水可被水泵再次吸入，参与冷却作业，实现了水资源的循环利用。
2、与现有技术相比，该防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置，通过设置安装罩和加热灯，在颗粒被冷却掉落后，多个加热灯能够对潮湿的物料进行干燥，无需静置干燥，提高了设备的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置的第一视角立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置的第二视角立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置的第三视角立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置中干燥结构的立体示意图；
图5为本实用新型提出的一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置中导水斗的立体结构示意图。
图例说明：
1、机体；2、控制面板；3、进料斗；4、收料斗；5、挡板；6、出料门；7、干燥结构；701、安装罩；702、加热灯；8、挤出结构；9、切刀；10、水冷结构；101、导水斗；102、出水管；103、集水箱；104、水泵；105、安装架；106、喷水器；107、喷头；108、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图5，本实用新型提供的一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置：包括机体1，机体1的顶部焊接有进料斗3，机体1的正面螺栓安装有控制面板2，机体1的一侧螺栓安装有收料斗4，机体1的底部螺栓安装有四个呈矩形排列的支撑腿，收料斗4的底部螺栓安装有两个支撑腿，六个支撑腿的底部均通过粘合剂粘贴有防滑垫，防滑垫由橡胶制成，收料斗4内螺栓安装有挡板5，挡板5上设有漏孔，挡板5具有倾斜角度，进料斗3、挡板5和收料斗4均由不锈钢制成，收料斗4的一侧内壁上设有出料门6，收料斗4的顶部螺栓安装有干燥结构7，干燥结构7包括与收料斗4螺栓连接的安装罩701，安装罩701的顶部内壁上设有多个加热灯702，干燥结构7的设置能够对潮湿的物料进行干燥，提高设备的生产效率；
机体1的一侧设有挤出结构8，挤出结构8的一侧设有切刀9，收料斗4的底部设有水冷结构10，水冷结构10包括与收料斗4底部螺栓安装的导水斗101和与机体1螺栓连接的安装架105，导水斗101的底部螺栓连接有出水管102，出水管102内设有过滤板108，过滤板108能够对参与冷却的水进行过滤，出水管102的底部螺栓安装有集水箱103，集水箱103的正面螺栓安装有水泵104，安装架105的底部螺栓安装有喷水器106，水泵104的吸水端和排水端分别设有吸水管和排水管，吸水管远离水泵104的一端和集水箱103底部连接，排水管远离水泵104的一端和喷水器106螺栓安装，喷水器106的底部设有多个喷头107。
工作原理：使用时，首先箱集水箱103内注入适量的水，然后分别启动加热灯702和水泵104，水泵104将集水箱103内的水通过吸水管导入排水管，排水管内的水再进入到喷水器106内，喷水器106内的水通过多个喷头107喷出并喷送至切刀9与物料的贴合处，接着将待加工物料从进料斗3导入机体1内，物料被挤出结构8加工挤出，冷却水能够对物料进行冷却，在切刀9对物料进行切粒时，能够有效防止物料粘连在切刀9上的情况，物料被切后落在挡板5上，由于挡板5具有倾斜角度，因此物料会移动至安装罩701的下方，多个加热灯702能够对潮湿的物料进行干燥，冷却水则会通过挡板5的漏孔落至收料斗4的底部内壁上，再通过导水斗101流进集水箱103内，在流入集水箱103前，过滤板108会对水中的杂质进行过滤，被过滤的水可被水泵104再次吸入，参与冷却作业，实现了水资源的循环利用，将出料门6打开，即可出料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定设有进料斗(3)，所述机体(1)的正面固定设有控制面板(2)，所述机体(1)的一侧固定设有收料斗(4)，所述收料斗(4)内固定设有挡板(5)，所述收料斗(4)的一侧内壁上设有出料门(6)，所述收料斗(4)的顶部固定设有干燥结构(7)，所述机体(1)的一侧设有挤出结构(8)，所述挤出结构(8)的一侧设有切刀(9)，所述收料斗(4)的底部设有水冷结构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置，其特征在于：所述干燥结构(7)包括与收料斗(4)固定连接的安装罩(701)，所述安装罩(701)的顶部内壁上设有多个加热灯(702)。
3.根据权利要求1所述的一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置，其特征在于：所述水冷结构(10)包括与收料斗(4)底部固定连接的导水斗(101)和与机体(1)固定连接的安装架(105)，所述导水斗(101)的底部固定设有出水管(102)，所述出水管(102)内设有过滤板(108)，所述出水管(102)的底部固定设有集水箱(103)，所述集水箱(103)的正面固定设有水泵(104)，所述安装架(105)的底部固定设有喷水器(106)，所述喷水器(106)的底部设有多个喷头(107)。
4.根据权利要求3所述的一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置，其特征在于：所述水泵(104)的吸水端和排水端分别设有吸水管和排水管，所述吸水管远离水泵(104)的一端和集水箱(103)底部连接，所述排水管远离水泵(104)的一端和喷水器(106)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置，其特征在于：所述机体(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，所述收料斗(4)的底部固定设有两个支撑腿，六个所述支撑腿的底部均固定设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种防粘连塑胶颗粒挤出造粒装置，其特征在于：所述进料斗(3)、挡板(5)和收料斗(4)均由不锈钢制成。
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