CN219926585U - 一种便于上料的塑胶搅拌机 - Google Patents

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CN219926585U CN202321223993.XU CN202321223993U CN219926585U CN 219926585 U CN219926585 U CN 219926585U CN 202321223993 U CN202321223993 U CN 202321223993U CN 219926585 U CN219926585 U CN 219926585U
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陈旭强
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Abstract

本实用新型涉及塑胶技术领域,提出了一种便于上料的塑胶搅拌机,包括搅拌箱和支撑架,搅拌箱的顶部设置有搅拌组件,支撑架的顶部固定安装有矩形箱,矩形箱的底部连接有两个连接管,且两个连接管相对设置,本实用新型中通过设置的支撑架、矩形箱、隔板、连接管、输送管一、电机二、皮带轮一、螺旋叶片一、输送管二、螺旋叶片二和皮带轮二,可以对原料进行上料,且可以两种材料同时上料,且采用了单独动力源来完成,减少了资源的浪费,且上料起来简单便捷,有效的解决了人工上料的不便,减轻了不必要的工作量,且上料的时间也会缩短,匀速进行上料也减少了堵塞的情况,更解决了堵塞影响工作效率的情况,也让整体的使用的体验更佳,便于推广使用。

Description

一种便于上料的塑胶搅拌机
技术领域
本实用新型涉及塑胶技术领域,涉及一种便于上料的塑胶搅拌机。
背景技术
塑胶:主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成,成品为固体,在制造过程中是熔融状的液体,因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化,而形成各种形状,此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶。
经检索实用新型专利CN212919973U公开了一种便于混合搅拌的塑胶搅拌机,包括罐体和电液推杆,所述电液推杆安装在罐体的表面中间位置,且电液推杆的杆体竖向贯穿至罐体的内部,所述杆体的底部末端焊接固定有上孔网,上孔网的外圈抵触在罐体内壁,杆体的下方内部设置有滑槽,且滑槽内插置有竖杆,竖杆可滑动贯穿上孔网至杆体的下方,且竖杆的底部焊接固定有下孔网。本实用新型通过使带有孔洞的上孔网和下孔网分别置于杆体和竖杆底部固定,可以在电磁铁配合磁铁作用下使二者分离,电液推杆带动上下移动时可以通过孔洞实现搅拌的目的,二者贴紧时孔洞被堵住,下降时能够将塑胶从出料管挤出,塑胶不易附着在罐体的内部且便于排出。
然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题:现有的搅拌机上料不方便,在上料的时候会浪费大量的时间和人力来完成。
实用新型内容
本实用新型提出一种便于上料的塑胶搅拌机,解决了相关技术中的现有的搅拌机上料不方便的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种便于上料的塑胶搅拌机,包括搅拌箱和支撑架,所述搅拌箱的顶部设置有搅拌组件,所述支撑架的顶部固定安装有矩形箱,所述矩形箱的底部连接有两个连接管,且两个所述连接管相对设置,所述连接管的底端分别连接有输送管一和输送管二,所述输送管一的一端设置有电机二,所述电机二的输出端固定连接有皮带轮一,所述皮带轮一的一端固定安装有螺旋叶片一,且所述螺旋叶片一延伸至所述输送管一的内部,所述输送管二的内侧壁通过轴承连接有螺旋叶片二,所述螺旋叶片二的一端固定连接有皮带轮二,所述皮带轮二与所述皮带轮一之间通过传动皮带张紧连接。
优选的,所述搅拌组件包括电机一、转轴与搅拌叶片,所述电机一设置在所述搅拌箱的顶部,所述转轴与所述电机一的输出端相连接,所述转轴的底端与所述搅拌箱之间通过轴承相连接,所述搅拌叶片固定连接在所述转轴的侧壁上。
优选的,所述搅拌箱的顶部固定安装有进料管,所述进料管位于所述输送管一和所述输送管二的斜下方。
优选的,所述进料管的一侧滑动连接有活动板,所述活动板的形状与所述进料管的内侧壁相贴合。
优选的,所述活动板的一侧设置有把手,所述把手与所述活动板之间相焊接。
优选的,所述搅拌箱的底部设置有排料管。
优选的,所述矩形箱的内侧壁固定安装有隔板,所述隔板位于所述矩形箱的中心位置。
优选的,所述输送管一和所述输送管二的外侧壁分别设置有支腿,且两个支腿之间相对设置。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中通过设置的支撑架、矩形箱、隔板、连接管、输送管一、电机二、皮带轮一、螺旋叶片一、输送管二、螺旋叶片二和皮带轮二,可以对原料进行上料,且可以两种材料同时上料,且采用了单独动力源来完成,减少了资源的浪费,且上料起来简单便捷,有效的解决了人工上料的不便,减轻了不必要的工作量,且上料的时间也会缩短,匀速进行上料也减少了堵塞的情况,更解决了堵塞影响工作效率的情况,也让整体的使用的体验更佳,便于推广使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型整体结构剖视图;
图中:1、搅拌箱;2、搅拌组件;21、电机一;22、转轴;23、搅拌叶片;3、排料管;4、支撑架;5、矩形箱;6、隔板;7、连接管;8、输送管一;9、电机二;10、皮带轮一;11、螺旋叶片一;12、输送管二;13、螺旋叶片二;14、皮带轮二;15、进料管;16、活动板;17、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1--图3,本实用新型提供一种便于上料的塑胶搅拌机技术方案:包括搅拌箱1和支撑架4,搅拌箱1的顶部设置有搅拌组件2,支撑架4的顶部固定安装有矩形箱5,矩形箱5的底部连接有两个连接管7,且两个连接管7相对设置,连接管7的底端分别连接有输送管一8和输送管二12,输送管一8的一端设置有电机二9,电机二9的输出端固定连接有皮带轮一10,皮带轮一10的一端固定安装有螺旋叶片一11,且螺旋叶片一11延伸至输送管一8的内部,输送管二12的内侧壁通过轴承连接有螺旋叶片二13,螺旋叶片二13的一端固定连接有皮带轮二14,皮带轮二14与皮带轮一10之间通过传动皮带张紧连接,搅拌箱1的顶部固定安装有进料管15,进料管15位于输送管一8和输送管二12的斜下方,进料管15的一侧滑动连接有活动板16,活动板16的形状与进料管15的内侧壁相贴合,活动板16的一侧设置有把手17,把手17与活动板16之间相焊接。
首先将原料倒进矩形箱5的内部,隔板6可以将矩形箱5隔开,可以两种不同的原料同时上料,然后启动电机二9可以带动皮带轮一10和螺旋叶片一11进行转动,然后由皮带轮一10带动螺旋叶片二13进行转动,从而让螺旋叶片一11和螺旋叶片二13可以分别对两种原料进行输送,从而让原料可以通过进料管15掉落进搅拌箱1的内部,会让上料效果更好,且采用螺旋叶方式,使用的过程中也会更加的流畅,不会有堵塞的情况,然后利用把手17可以推动活动板16进行滑动,从而让活动板16可以关闭,使得进料管15密封起来。
具体的,搅拌组件2包括电机一21、转轴22与搅拌叶片23,电机一21设置在搅拌箱1的顶部,转轴22与电机一21的输出端相连接,转轴22的底端与搅拌箱1之间通过轴承相连接,搅拌叶片23固定连接在转轴22的侧壁上。
最后启动电机一21可以带动转轴22进行转动,然后由转轴22带动搅拌叶片23来对搅拌箱1内部的原料进行搅拌。
具体的,搅拌箱1的底部设置有排料管3。
排料管3可以将搅拌箱1内部的原料排放出去。
具体的,输送管一8和输送管二12的外侧壁分别设置有支腿,且两个支腿之间相对设置。
支腿可以对输送管一8和输送管二12的底部起到很好的支撑效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先将原料倒进矩形箱5的内部,隔板6可以将矩形箱5隔开,可以两种不同的原料同时上料,然后启动电机二9可以带动皮带轮一10和螺旋叶片一11进行转动,然后由皮带轮一10带动螺旋叶片二13进行转动,从而让螺旋叶片一11和螺旋叶片二13可以分别对两种原料进行输送,从而让原料可以通过进料管15掉落进搅拌箱1的内部,会让上料效果更好,且采用螺旋叶方式,使用的过程中也会更加的流畅,不会有堵塞的情况,然后利用把手17可以推动活动板16进行滑动,从而让活动板16可以关闭,使得进料管15密封起来,最后启动电机一21可以带动转轴22进行转动,然后由转轴22带动搅拌叶片23来对搅拌箱1内部的原料进行搅拌。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于上料的塑胶搅拌机,包括搅拌箱(1)和支撑架(4),其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部设置有搅拌组件(2),所述支撑架(4)的顶部固定安装有矩形箱(5),所述矩形箱(5)的底部连接有两个连接管(7),且两个所述连接管(7)相对设置,所述连接管(7)的底端分别连接有输送管一(8)和输送管二(12),所述输送管一(8)的一端设置有电机二(9),所述电机二(9)的输出端固定连接有皮带轮一(10),所述皮带轮一(10)的一端固定安装有螺旋叶片一(11),且所述螺旋叶片一(11)延伸至所述输送管一(8)的内部,所述输送管二(12)的内侧壁通过轴承连接有螺旋叶片二(13),所述螺旋叶片二(13)的一端固定连接有皮带轮二(14),所述皮带轮二(14)与所述皮带轮一(10)之间通过传动皮带张紧连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的塑胶搅拌机,其特征在于,所述搅拌组件(2)包括电机一(21)、转轴(22)与搅拌叶片(23),所述电机一(21)设置在所述搅拌箱(1)的顶部,所述转轴(22)与所述电机一(21)的输出端相连接,所述转轴(22)的底端与所述搅拌箱(1)之间通过轴承相连接,所述搅拌叶片(23)固定连接在所述转轴(22)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种便于上料的塑胶搅拌机,其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有进料管(15),所述进料管(15)位于所述输送管一(8)和所述输送管二(12)的斜下方。
4.根据权利要求3所述的一种便于上料的塑胶搅拌机,其特征在于,所述进料管(15)的一侧滑动连接有活动板(16),所述活动板(16)的形状与所述进料管(15)的内侧壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种便于上料的塑胶搅拌机,其特征在于,所述活动板(16)的一侧设置有把手(17),所述把手(17)与所述活动板(16)之间相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种便于上料的塑胶搅拌机,其特征在于,所述搅拌箱(1)的底部设置有排料管(3)。
7.根据权利要求1所述的一种便于上料的塑胶搅拌机,其特征在于,所述矩形箱(5)的内侧壁固定安装有隔板(6),所述隔板(6)位于所述矩形箱(5)的中心位置。
8.根据权利要求1所述的一种便于上料的塑胶搅拌机,其特征在于,所述输送管一(8)和所述输送管二(12)的外侧壁分别设置有支腿,且两个支腿之间相对设置。
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