CN219925998U - 一种支撑机构及铅酸蓄电池维修用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种支撑机构及铅酸蓄电池维修用辅助装置，涉及蓄电池维修技术领域。一种支撑机构包括升降台，所述升降台上转动设置有支撑台，所述支撑台上对称设置有紧固组件，所述紧固组件上设置有升降组件，通过升降台实现维修高度变化，通过紧固组件实现对蓄电池的固定，通过转轴带动锥齿轮转动，实现对已经固定的蓄电池进行升降，配合紧固组件可实现已经固定的蓄电池在支撑台上进行翻转，利用支撑台可实现固定后的蓄电池在维修过程中进行角度变化，该种设计，使得维修人员在维修蓄电池的过程中更加便利。

Description

一种支撑机构及铅酸蓄电池维修用辅助装置

技术领域

本申请涉及蓄电池维修技术领域，具体而言，涉及一种支撑机构及铅酸蓄电池维修用辅助装置。

背景技术

现有技术中，例如公开号为CN211278318U公开的一种铅酸蓄电池维修用紧固转动装置，包括安装板,所述安装板上安装有紧固转动结构；所述紧固转动结构，其包括：圆形滑轨、一对结构相同的第一万向轮、可调节升降杆、承载板、安装台、步进电机、圆形托板、安装块、一对结构相同的电动推杆、一对结构相同的夹板、一对结构相同的橡胶层以及一对结构相同的支撑杆。

该方案通过可调节升降杆实现维修高度的变化，通过圆形滑轨、圆形托板、步进电机来实现维修角度的变化，通过电动推杆、夹板实现对电池的紧固动作。

但是，该方案中，在对铅酸蓄电池进行维修的过程中，电动推杆对蓄电池的紧固动作相对于承载板而言永远只有一个方向的紧固，而蓄电池在维修过程中需要进行角度变化，这就导致电动推杆在对蓄电池进行紧固动作的时候可能因蓄电池的棱角原因而导致无法对蓄电池进行紧固，比如，蓄电池为立方体，当蓄电池转动到自身对角和电动推杆的紧固方向一致的时候，此时电动推杆并不便于对蓄电池进行紧固，而且，当蓄电池维修过程中需要进行翻转时，该方案中仍需人工来实现，依然会给工作人员造成维修负担。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种支撑机构，旨在改善现有的一种铅酸蓄电池维修用紧固转动装置对蓄电池进行紧固过程中并不完善且不适用于对蓄电池进行翻转动作的问题。

第一方面，本申请提出了一种支撑机构，包括：

升降台，所述升降台上转动设置有支撑台，所述支撑台上对称设置有紧固组件，所述紧固组件上设置有升降组件；

所述升降组件包含转轴、锥齿轮、直角定位箍、第二螺杆和滑杆，所述转轴转动连接于所述支撑台，所述锥齿轮对称设置，所述锥齿轮的一端滑键连接于所述转轴，所述锥齿轮的另一端键连接于所述第二螺杆，所述直角定位箍的一端转动套接于所述转轴且和所述锥齿轮转动连接，所述直角定位箍的另一端转动套设于所述第二螺杆，所述第二螺杆转动连接于所述紧固组件，所述滑杆固接于所述紧固组件。

根据本申请实施例的一种支撑机构，有益效果是：通过升降台实现维修高度变化，通过紧固组件实现对蓄电池的固定，通过转轴带动锥齿轮转动，实现对已经固定的蓄电池进行升降，配合紧固组件可实现已经固定的蓄电池在支撑台上进行翻转，利用支撑台可实现固定后的蓄电池在维修过程中进行角度变化，该种设计，使得维修人员在维修蓄电池的过程中更加便利。

另外，根据本申请实施例的一种支撑机构还具有如下附加的技术特在本申请的一些具体实施例中，所述升降台上固接有转动座。

在本申请的一些具体实施例中，所述支撑台上设置有固定座和滑槽，所述固定座的一端固接于所述转动座，所述固定座的另一端固接于所述支撑台，所述滑槽对称设置于所述支撑台。

在本申请的一些具体实施例中，所述紧固组件包含紧固座、第一螺杆和紧固杆，所述紧固座对称设置，所述紧固座和所述滑槽限位滑动配合，所述第一螺杆和所述紧固座螺纹配合，且所述第一螺杆转动连接于所述固定座，所述紧固杆限位滑动于所述紧固座，所述紧固杆的一端转动连接有挡板，所述紧固杆的另一端固接有限位块。

在本申请的一些具体实施例中，所述紧固座上设置有限位槽，所述限位槽和所述紧固杆滑动配合。

在本申请的一些具体实施例中，所述转轴滑动贯穿所述紧固座，且所述转轴转动连接于所述固定座。

在本申请的一些实施例中，所述第二螺杆和所述滑杆分别设置于所述紧固座上，且所述第二螺杆和所述限位块螺纹配合，所述滑杆和所述限位块滑动配合。

第二方面，本申请提出了一种铅酸蓄电池维修用辅助装置，包括上述的一种支撑机构。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的一种支撑机构的整体结构示意图；

图2是根据本申请实施例的一种支撑机构的结构爆炸图；

图3是根据本申请实施例的紧固组件和升降组件的结构爆炸图；

图4是根据本申请实施例的图3中A的放大图。

图标：1、升降台；11、转动座；2、支撑台；21、固定座；22、滑槽；3、紧固组件；31、紧固座；311、限位槽；32、第一螺杆；33、紧固杆；331、挡板；332、限位块；4、升降组件；41、转轴；42、锥齿轮；43、直角定位箍；44、第二螺杆；45、滑杆。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

如图1-图4所示，根据本申请实施例的一种支撑机构，包含升降台1，升降台1上转动设置有支撑台2，支撑台2上对称设置有紧固组件3，紧固组件3上设置有升降组件4；

需要说明的是，升降台1可以为具备升降功能的桌子，具体的升降为现有技术，可参照升降座椅，实现一定高度的升降，并可进行高度定位，本实施例中不做赘述。

升降组件4包含转轴41、锥齿轮42、直角定位箍43、第二螺杆44和滑杆45，转轴41转动连接于支撑台2，锥齿轮42对称设置，锥齿轮42的一端滑键连接于转轴41，锥齿轮42的另一端键连接于第二螺杆44，直角定位箍43的一端转动套接于转轴41且和锥齿轮42转动连接，直角定位箍43的另一端转动套设于第二螺杆44，第二螺杆44转动连接于紧固组件3，滑杆45固接于紧固组件3。

可以理解的是，直角定位箍43的存在，对锥齿轮42进行了限定，尤其是滑键连接于转轴41上的锥齿轮42，将跟随直角定位箍43的位移变化而同步变化。

进一步的，升降台1上固接有转动座11，需要说明的是，转动座11可以理解为具备阻尼的转动装置，使得支撑台2在升降台1上可以转动，且具备阻尼即可，本实施例中不做过多赘述。

进一步的，支撑台2上设置有固定座21和滑槽22，固定座21的一端固接于转动座11，固定座21的另一端固接于支撑台2，滑槽22对称设置于支撑台2。

其中，紧固组件3包含紧固座31、第一螺杆32和紧固杆33，紧固座31对称设置，紧固座31和滑槽22限位滑动配合，第一螺杆32和紧固座31螺纹配合，且第一螺杆32转动连接于固定座21，紧固杆33限位滑动于紧固座31，紧固杆33的一端转动连接有挡板331，紧固杆33的另一端固接有限位块332。

需要说明的是，第一螺杆32为双头螺杆。

可以理解的是，转动第一螺杆32的时候，将会驱动对称设置的紧固座31在滑槽22上发生相对位移，继而带动其上的紧固杆33以及紧固杆33上的挡板331发生同步的相对位移，来实现对放置于支撑台2上的蓄电池的紧固动作。

进一步的，紧固座31上设置有限位槽311，限位槽311和紧固杆33滑动配合。

需要说明的是，转轴41滑动贯穿紧固座31，且转轴41转动连接于固定座21，可以理解的是，紧固座31位移的过程中，转轴41不会受到影响。

进一步的，第二螺杆44和滑杆45分别设置于紧固座31上，且第二螺杆44和限位块332螺纹配合，滑杆45和限位块332滑动配合。

综上，可以理解的是，当电池放置于支撑台2上之后，可通过转动第一螺杆32来驱动对称的紧固座31沿着滑槽22发生相对靠近的位移动作，继而将带动紧固座31上的紧固杆33以及其上的挡板331发生相对靠近的动作，进一步的，可实现对电池的紧固，在紧固座31发生位移的过程中，因第二螺杆44转动于紧固座31上(如图3和图4所示)，第二螺杆44将会跟随紧固座31发生同步位移，因直角定位箍43和第二螺杆44转动套接，且和转轴41转动套接，直角定位箍43还和转轴41上滑键连接的锥齿轮42之间转动连接，故，可以理解的是，当第二螺杆44跟随紧固座31发生位移的时候，将通过直角定位箍43带动转轴41上的锥齿轮42发生同步位移，避免两个锥齿轮42之间传动关系受到破坏，继而，在电池受到对称的挡板331固定之后，如需对电池在支撑台2上进行翻转，仅需转动转轴41，即可通过滑键连接的锥齿轮42驱动第二螺杆44上的锥齿轮42转动，继而带动第二螺杆44发生转动，因第二螺杆44和限位块332之间为螺纹配合，故可以使得限位块332发生沿着滑杆45轴向的位移，即实现紧固杆33在限位槽311上发生位移，实现将已经固定的蓄电池在支撑台2上发生升降动作，又因，挡板331和紧固杆33之间为转动连接，故当电池升到一定高度脱离支撑台2后，可直接对电池沿着对称的两个挡板331的轴心发生翻转动作，而后反向转动转轴41，即可将已经翻转后的蓄电池下降到支撑台2上，该种方案的此种设计，给维修人员带来极大的便利性，且紧固座31跟随支撑台2发生转动，可避免对电池单独进行转动(参考沿着支撑台2的轴向发生转动)而导致挡板331受电池棱角存在而造成紧固能力受限。

本申请另提供一种铅酸蓄电池维修用辅助装置，包括上述的一种支撑机构。

需要说明的是，升降台1、第一螺杆32、锥齿轮42和第二螺杆44具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上仅为本申请的优选实施方式而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种支撑机构，其特征在于，包含：

升降台(1)，所述升降台(1)上转动设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)上对称设置有紧固组件(3)，所述紧固组件(3)上设置有升降组件(4)；

所述升降组件(4)包含转轴(41)、锥齿轮(42)、直角定位箍(43)、第二螺杆(44)和滑杆(45)，所述转轴(41)转动连接于所述支撑台(2)，所述锥齿轮(42)对称设置，所述锥齿轮(42)的一端滑键连接于所述转轴(41)，所述锥齿轮(42)的另一端键连接于所述第二螺杆(44)，所述直角定位箍(43)的一端转动套接于所述转轴(41)且和所述锥齿轮(42)转动连接，所述直角定位箍(43)的另一端转动套设于所述第二螺杆(44)，所述第二螺杆(44)转动连接于所述紧固组件(3)，所述滑杆(45)固接于所述紧固组件(3)。

2.如权利要求1所述的一种支撑机构，其特征在于：所述升降台(1)上固接有转动座(11)。

3.如权利要求2所述的一种支撑机构，其特征在于：所述支撑台(2)上设置有固定座(21)和滑槽(22)，所述固定座(21)的一端固接于所述转动座(11)，所述固定座(21)的另一端固接于所述支撑台(2)，所述滑槽(22)对称设置于所述支撑台(2)。

4.如权利要求3所述的一种支撑机构，其特征在于：所述紧固组件(3)包含紧固座(31)、第一螺杆(32)和紧固杆(33)，所述紧固座(31)对称设置，所述紧固座(31)和所述滑槽(22)限位滑动配合，所述第一螺杆(32)和所述紧固座(31)螺纹配合，且所述第一螺杆(32)转动连接于所述固定座(21)，所述紧固杆(33)限位滑动于所述紧固座(31)，所述紧固杆(33)的一端转动连接有挡板(331)，所述紧固杆(33)的另一端固接有限位块(332)。

5.如权利要求4所述的一种支撑机构，其特征在于：所述紧固座(31)上设置有限位槽(311)，所述限位槽(311)和所述紧固杆(33)滑动配合。

6.如权利要求5所述的一种支撑机构，其特征在于：所述转轴(41)滑动贯穿所述紧固座(31)，且所述转轴(41)转动连接于所述固定座(21)。

7.如权利要求6所述的一种支撑机构，其特征在于：所述第二螺杆(44)和所述滑杆(45)分别设置于所述紧固座(31)上，且所述第二螺杆(44)和所述限位块(332)螺纹配合，所述滑杆(45)和所述限位块(332)滑动配合。

8.一种铅酸蓄电池维修用辅助装置，其特征在于，包括

权利要求1-7任意一项所述的一种支撑机构。