CN219925491U - 一种多层木地板加工的磨边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木地板加工技术领域，且公开了一种多层木地板加工的磨边机构，包括底板。该多层木地板加工的磨边机构，通过将多层木地板放置在底部两个夹块的顶部，随后启动第三伺服电机来将木地板夹在两个安装座之间，启动两个第二伺服电机来将木地板夹紧固定，紧接着便可启动第二驱动电机来使木地板旋转九十度呈竖直状，启动两个液压缸来带动移动板整体下移，启动第一驱动电机和第一伺服电机来对木地板的顶部进行打磨作业，待木地板的顶部打磨完成后，启动第二驱动电机来对木地板进行翻转，然后同理，来对此时木地板的顶部进行打磨作业，最终实现了可自动对木地板进行翻转的目的，从而节约了劳动力，提高了磨边的效率。

Description

一种多层木地板加工的磨边机构

技术领域

本实用新型涉及木地板加工技术领域，具体为一种多层木地板加工的磨边机构。

背景技术

多层木地板是一种装修常用的底板，而在多层木地板的生产过程中，通常会根据实际使用长度来将一整块木地板进行裁断处理，并且在裁断后，木地板的裁断处会有一些锯切毛刺，这就需要利用磨边装置来对其进行磨边工作，但是传统的磨边装置在使用时，一些中间裁断的多层木地板两侧都会有一些毛刺，在一侧磨完后，还需要人工将木地板翻转至另一侧来进行磨边，整个磨边工作人工体力投入较多，且磨边效率较为低下，故而提出一种多层木地板加工的磨边机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层木地板加工的磨边机构，具备可自动对木地板进行翻转等优点，解决了传统的磨边装置在使用时，一些中间裁断的多层木地板两侧都会有一些毛刺，在一侧磨完后，还需要人工将木地板翻转至另一侧来进行磨边，整个磨边工作人工体力投入较多，且磨边效率较为低下的问题。

为实现上述可自动对木地板进行翻转目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层木地板加工的磨边机构，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有支撑板，所述底板的顶部设置有U型架，所述U型架的内壁左右两侧之间设置有移动板，所述U型架的顶部左右两侧均设置有液压缸，两个所述液压缸的输出端均延伸至U型架的内部且与移动板的顶部固定连接，所述移动板的底部右侧设置有第一伺服电机，所述移动板的底部左侧设置有固定块，所述第一伺服电机的输出轴设置有一端与固定块右侧活动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有一端与移动板底部活动连接的移动块，所述移动块的底部设置有打磨组件，两个所述支撑板之间设置有横板，所述横板的顶部左右两侧均设置有一端延伸至底板顶部的安装块，两个所述安装块的相对侧均设置有位于底板上方且一端分别延伸至两个安装块相背侧的安装轴，两个所述安装轴的相对侧均设置有安装座，两个所述安装座的内部均设置有安装腔，两个所述安装座的顶部均设置有第二伺服电机，两个所述第二伺服电机的输出轴分别延伸至两个安装腔的内部且设置有一端分别与两个安装腔内底壁活动连接的第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆外侧的上下两端均设置有夹块，左右两侧所述夹块的相背侧分别与两个安装腔的相背侧内壁活动连接且左右两侧夹块的相对侧均延伸至两个安装座的相对侧，上下两侧所述夹块的相对侧均设置有防滑垫，左侧所述安装块的顶部设置有一端与左侧安装轴外侧固定连接的驱动组件，所述底板的底部设置有一端延伸至横板底部的牵引组件，所述牵引组件的左右两端分别与两个安装块的相对侧活动连接。

优选的，所述打磨组件包括连接块，所述移动块的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有壳体，所述壳体的内底壁固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴延伸至壳体的底部且固定安装有打磨片。

优选的，所述驱动组件包括第二驱动电机，左侧所述安装块的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定安装有驱动齿轮，左侧所述安装轴的外侧固定安装有一端与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

优选的，所述牵引组件包括第三伺服电机，所述横板的底部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴延伸至横板的顶部且固定安装有位于两个安装块之间且一端与底板底部活动连接的第三螺纹杆，所述底板和横板之间固定安装有数量为两个且分别位于第三螺纹杆左右两侧的滑杆，所述第三螺纹杆的外侧螺纹连接有与两个滑杆外侧活动连接的牵引块，所述牵引块的左右两侧均活动安装有一端分别与两个安装块相对侧活动连接的牵引杆。

优选的，所述固定块的右侧固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆通过第一轴承与固定块的右侧转动连接。

优选的，两个所述安装腔的内底壁均固定安装有第二轴承，所述第二螺纹杆通过第二轴承与安装腔的内底壁转动连接，两个所述第二螺纹杆的外侧均设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多层木地板加工的磨边机构，具备以下有益效果：

该多层木地板加工的磨边机构，通过将多层木地板放置在底部两个夹块的顶部，此时木地板的前后两侧均是带有毛刺的，随后启动第三伺服电机来带动第三螺纹杆旋转，进而带动牵引块向下移动，而牵引块在下移时则会通过两个牵引杆来带动两个安装块整体相对移动，以此来将木地板夹在两个安装座之间，随后启动两个第二伺服电机来带动两个第二螺纹杆旋转，以此来带动上下两侧夹块相对移动，来将木地板夹紧固定，紧接着便可启动第二驱动电机来带动驱动齿轮旋转，进而通过从动齿轮来带动安装轴、安装座和木地板整体进行旋转，来使木地板旋转九十度呈竖直状，然后便可启动两个液压缸来带动移动板整体下移，直至打磨片与木地板的顶部贴合，紧接着启动第一驱动电机来带动打磨片旋转，启动第一伺服电机来带动第一螺纹杆旋转，以此来带动移动块和打磨组件整体向左或者是向右移动，来对木地板的顶部进行打磨作业，待木地板的顶部进行打磨完成后，启动两个液压缸来带动移动板整体上移，随后启动第二驱动电机来带动安装轴、安装座和木地板整体旋转一百八十度，来对木地板进行翻转，紧接着再次启动两个液压缸来带动移动板整体下移，同理，来对此时木地板的顶部进行打磨作业，最终实现了可自动对木地板进行翻转的目的，从而节约了劳动力，提高了磨边的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1底板、2支撑板、3 U型架、4移动板、5液压缸、6第一伺服电机、7固定块、8第一螺纹杆、9移动块、10打磨组件、101连接块、102壳体、103第一驱动电机、104打磨片、11横板、12安装块、13安装轴、14安装座、15安装腔、16第二伺服电机、17第二螺纹杆、18夹块、19防滑垫、20驱动组件、201第二驱动电机、202驱动齿轮、203从动齿轮、21牵引组件、211第三伺服电机、212第三螺纹杆、213滑杆、214牵引块、215牵引杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多层木地板加工的磨边机构，包括底板1，底板1的底部左右两侧均固定安装有支撑板2，底板1的顶部固定安装有U型架3，U型架3的左侧固定安装有控制器，U型架3的内壁左右两侧之间活动安装有移动板4，U型架3的顶部左右两侧均固定安装有液压缸5，液压缸5的型号为140L，两个液压缸5的输出端均延伸至U型架3的内部且与移动板4的顶部固定连接，移动板4的底部右侧固定安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的型号为MR-J2S-10A，移动板4的底部左侧固定安装有固定块7，第一伺服电机6的输出轴固定安装有一端与固定块7右侧活动连接的第一螺纹杆8，固定块7的右侧固定安装有第一轴承，第一螺纹杆8通过第一轴承与固定块7的右侧转动连接，第一螺纹杆8的外侧螺纹连接有一端与移动板4底部活动连接的移动块9，移动块9的内部开设有与第一螺纹杆8相适配的螺纹孔。

移动块9的底部固定安装有打磨组件10，打磨组件10包括连接块101，移动块9的底部固定安装有连接块101，连接块101的底部固定安装有壳体102，壳体102的内底壁固定安装有第一驱动电机103，第一驱动电机103的型号为Y355，第一驱动电机103的输出轴延伸至壳体102的底部且固定安装有打磨片104，第一驱动电机103的输出轴与壳体102转动连接。

两个支撑板2之间固定安装有横板11，横板11的顶部左右两侧均活动安装有一端延伸至底板1顶部的安装块12，两个安装块12的相对侧均活动安装有位于底板1上方且一端分别延伸至两个安装块12相背侧的安装轴13，两个安装轴13的相对侧均固定安装有安装座14，两个安装座14的内部均开设有安装腔15。

两个安装座14的顶部均固定安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的型号为YB2-315S-6-70，两个第二伺服电机16的输出轴分别延伸至两个安装腔15的内部且固定安装有一端分别与两个安装腔15内底壁活动连接的第二螺纹杆17，两个安装腔15的内底壁均固定安装有第二轴承，第二螺纹杆17通过第二轴承与安装腔15的内底壁转动连接，两个第二螺纹杆17的外侧均设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个第二螺纹杆17外侧的上下两端均螺纹连接有夹块18，左右两侧夹块18的相背侧分别与两个安装腔15的相背侧内壁活动连接且左右两侧夹块18的相对侧均延伸至两个安装座14的相对侧，上下两侧夹块18的相对侧均固定安装有防滑垫19。

左侧安装块12的顶部固定安装有一端与左侧安装轴13外侧固定连接的驱动组件20，驱动组件20包括第二驱动电机201，左侧安装块12的顶部固定安装有第二驱动电机201，第二驱动电机201的型号为TDA101-5，第二驱动电机201的输出轴固定安装有驱动齿轮202，左侧安装轴13的外侧固定安装有一端与驱动齿轮202啮合的从动齿轮203。

底板1的底部固定安装有一端延伸至横板11底部的牵引组件21，牵引组件21的左右两端分别与两个安装块12的相对侧活动连接，牵引组件21包括第三伺服电机211，横板11的底部固定安装有第三伺服电机211，第三伺服电机211的型号为IHSS57-36-20，第三伺服电机211的输出轴延伸至横板11的顶部且固定安装有位于两个安装块12之间且一端与底板1底部活动连接的第三螺纹杆212，底板1的底部固定安装有第三轴承，第三螺纹杆212通过第三轴承与底板1的底部转动连接，底板1和横板11之间固定安装有数量为两个且分别位于第三螺纹杆212左右两侧的滑杆213，第三螺纹杆212的外侧螺纹连接有与两个滑杆213外侧活动连接的牵引块214，牵引块214的左右两侧均活动安装有一端分别与两个安装块12相对侧活动连接的牵引杆215。

在使用时，将多层木地板放置在底部两个夹块18的顶部，此时木地板的前后两侧均是带有毛刺的，随后通过控制器启动第三伺服电机211来带动第三螺纹杆212旋转，进而带动牵引块214向下移动，而牵引块214在下移时则会通过两个牵引杆215来带动两个安装块12整体相对移动，以此来将木地板夹在两个安装座14之间，随后启动两个第二伺服电机16来带动两个第二螺纹杆17旋转，以此来带动上下两侧夹块18相对移动，来将木地板夹紧固定，紧接着便可启动第二驱动电机201来带动驱动齿轮202旋转，进而通过从动齿轮203来带动安装轴13、安装座14和木地板整体进行旋转，来使木地板旋转九十度呈竖直状，然后便可启动两个液压缸5来带动移动板4整体下移，直至打磨片104与木地板的顶部贴合，紧接着启动第一驱动电机103来带动打磨片104旋转，启动第一伺服电机6来带动第一螺纹杆8旋转，以此来带动移动块9和打磨组件10整体向左或者是向右移动，来对木地板的顶部进行打磨作业，待木地板的顶部进行打磨完成后，启动两个液压缸5来带动移动板4整体上移，随后启动第二驱动电机201来带动安装轴13、安装座14和木地板整体旋转一百八十度，来对木地板进行翻转，紧接着再次启动两个液压缸5来带动移动板4整体下移，直至打磨片104与此时木地板的顶部贴合，紧接着再次启动第一驱动电机103来带动打磨片104旋转，再次启动第一伺服电机6来带动第一螺纹杆8旋转，以此来带动移动块9和打磨组件10整体向左或者是向右移动，来对此时木地板的顶部进行打磨作业，无需人工来将木地板进行翻转，从而节约了劳动力，提高了磨边的效率。

综上所述，该多层木地板加工的磨边机构，通过将多层木地板放置在底部两个夹块18的顶部，此时木地板的前后两侧均是带有毛刺的，随后启动第三伺服电机211来带动第三螺纹杆212旋转，进而带动牵引块214向下移动，而牵引块214在下移时则会通过两个牵引杆215来带动两个安装块12整体相对移动，以此来将木地板夹在两个安装座14之间，随后启动两个第二伺服电机16来带动两个第二螺纹杆17旋转，以此来带动上下两侧夹块18相对移动，来将木地板夹紧固定，紧接着便可启动第二驱动电机201来带动驱动齿轮202旋转，进而通过从动齿轮203来带动安装轴13、安装座14和木地板整体进行旋转，来使木地板旋转九十度呈竖直状，然后便可启动两个液压缸5来带动移动板4整体下移，直至打磨片104与木地板的顶部贴合，紧接着启动第一驱动电机103来带动打磨片104旋转，启动第一伺服电机6来带动第一螺纹杆8旋转，以此来带动移动块9和打磨组件10整体向左或者是向右移动，来对木地板的顶部进行打磨作业，待木地板的顶部进行打磨完成后，启动两个液压缸5来带动移动板4整体上移，随后启动第二驱动电机201来带动安装轴13、安装座14和木地板整体旋转一百八十度，来对木地板进行翻转，紧接着再次启动两个液压缸5来带动移动板4整体下移，同理，来对此时木地板的顶部进行打磨作业，最终实现了可自动对木地板进行翻转的目的，从而节约了劳动力，提高了磨边的效率，解决了传统的磨边装置在使用时，一些中间裁断的多层木地板两侧都会有一些毛刺，在一侧磨完后，还需要人工将木地板翻转至另一侧来进行磨边，整个磨边工作人工体力投入较多，且磨边效率较为低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多层木地板加工的磨边机构，包括底板（1），所述底板（1）的底部左右两侧均设置有支撑板（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有U型架（3），所述U型架（3）的内壁左右两侧之间设置有移动板（4），所述U型架（3）的顶部左右两侧均设置有液压缸（5），两个所述液压缸（5）的输出端均延伸至U型架（3）的内部且与移动板（4）的顶部固定连接，所述移动板（4）的底部右侧设置有第一伺服电机（6），所述移动板（4）的底部左侧设置有固定块（7），所述第一伺服电机（6）的输出轴设置有一端与固定块（7）右侧活动连接的第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）的外侧设置有一端与移动板（4）底部活动连接的移动块（9），所述移动块（9）的底部设置有打磨组件（10），两个所述支撑板（2）之间设置有横板（11），所述横板（11）的顶部左右两侧均设置有一端延伸至底板（1）顶部的安装块（12），两个所述安装块（12）的相对侧均设置有位于底板（1）上方且一端分别延伸至两个安装块（12）相背侧的安装轴（13），两个所述安装轴（13）的相对侧均设置有安装座（14），两个所述安装座（14）的内部均设置有安装腔（15），两个所述安装座（14）的顶部均设置有第二伺服电机（16），两个所述第二伺服电机（16）的输出轴分别延伸至两个安装腔（15）的内部且设置有一端分别与两个安装腔（15）内底壁活动连接的第二螺纹杆（17），两个所述第二螺纹杆（17）外侧的上下两端均设置有夹块（18），左右两侧所述夹块（18）的相背侧分别与两个安装腔（15）的相背侧内壁活动连接且左右两侧夹块（18）的相对侧均延伸至两个安装座（14）的相对侧，上下两侧所述夹块（18）的相对侧均设置有防滑垫（19），左侧所述安装块（12）的顶部设置有一端与左侧安装轴（13）外侧固定连接的驱动组件（20），所述底板（1）的底部设置有一端延伸至横板（11）底部的牵引组件（21），所述牵引组件（21）的左右两端分别与两个安装块（12）的相对侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的磨边机构，其特征在于：所述打磨组件（10）包括连接块（101），所述移动块（9）的底部固定安装有连接块（101），所述连接块（101）的底部固定安装有壳体（102），所述壳体（102）的内底壁固定安装有第一驱动电机（103），所述第一驱动电机（103）的输出轴延伸至壳体（102）的底部且固定安装有打磨片（104）。

3.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的磨边机构，其特征在于：所述驱动组件（20）包括第二驱动电机（201），左侧所述安装块（12）的顶部固定安装有第二驱动电机（201），所述第二驱动电机（201）的输出轴固定安装有驱动齿轮（202），左侧所述安装轴（13）的外侧固定安装有一端与驱动齿轮（202）啮合的从动齿轮（203）。

4.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的磨边机构，其特征在于：所述牵引组件（21）包括第三伺服电机（211），所述横板（11）的底部固定安装有第三伺服电机（211），所述第三伺服电机（211）的输出轴延伸至横板（11）的顶部且固定安装有位于两个安装块（12）之间且一端与底板（1）底部活动连接的第三螺纹杆（212），所述底板（1）和横板（11）之间固定安装有数量为两个且分别位于第三螺纹杆（212）左右两侧的滑杆（213），所述第三螺纹杆（212）的外侧螺纹连接有与两个滑杆（213）外侧活动连接的牵引块（214），所述牵引块（214）的左右两侧均活动安装有一端分别与两个安装块（12）相对侧活动连接的牵引杆（215）。

5.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的磨边机构，其特征在于：所述固定块（7）的右侧固定安装有第一轴承，所述第一螺纹杆（8）通过第一轴承与固定块（7）的右侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多层木地板加工的磨边机构，其特征在于：两个所述安装腔（15）的内底壁均固定安装有第二轴承，所述第二螺纹杆（17）通过第二轴承与安装腔（15）的内底壁转动连接，两个所述第二螺纹杆（17）的外侧均设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反。