CN219925054U - 一种四方机架底框焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于四方机架底框焊接技术领域，具体涉及一种四方机架底框焊接工装，包括：框架以及框架上设置的若干支撑柱；其中若干所述支撑柱交叉设置在框架内壁上；以及定位组件，设置在所述支撑柱与框架上对底框进行定位；本实用新型通过设置有若干交叉设置有支撑柱与若干水平定位块和角侧定位块，将分散的四方机架通过水平定位块和角侧定位块进行定位，待定位完毕后转动转轴，使得螺纹杆在螺纹孔内旋转下移，直至压合垫片压住四方机架底框实现固定，以此提高焊接定位精度，提高了生产效率。

Description

一种四方机架底框焊接工装

技术领域

本实用新型属于四方机架底框焊接技术领域，具体涉及一种四方机架底框焊接工装。

背景技术

四方机架底框焊接工装是一种用于四方机架底框焊接的设备，现有的四方机架底框焊接时，各个散件的徒手拼装对应的垂直度和平行度无法保证，焊接后变形及长度宽度以及平面度无法保证，且由于底框是由多个连杆构成，在焊接过程中需要不断对两两支架进行固定焊接，难以控制焊接精度。

因此，设计定位精度高的一种四方机架底框焊接工装是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四方机架底框焊接工装，以解决焊接精度低的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种四方机架底框焊接工装，包括：框架以及框架上设置的若干支撑柱；其中若干所述支撑柱交叉设置在框架内壁上；以及定位组件，设置在所述支撑柱与框架上对底框进行定位。

进一步，所述定位组件包括：若干水平定位块和角侧定位块；其中各所述水平定位块均匀排布在若干所述支撑柱上；以及各所述角侧定位块设置在框架的直角处。

进一步，所述定位组件还包括：设置在各所述水平定位块一侧的垫板；其中所述垫板适于在底框进行焊接时减缓底框对框架的震动。

进一步，所述四方机架底框焊接工装还包括：设置在框架外周壁上的若干L型滑架；以及与滑架滑动连接的滑杆。

进一步，所述滑杆的一端开设有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹啮合连接有螺纹杆。

进一步，所述螺纹杆的顶端设置有转轴；以及所述螺纹杆的底端设置有压合垫片。

进一步，所述框架的下端设置有撑腿。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过设置有若干交叉设置有支撑柱与若干水平定位块和角侧定位块，将分散的四方机架通过水平定位块和角侧定位块进行定位，待定位完毕后转动转轴，使得螺纹杆在螺纹孔内旋转下移，直至压合垫片压住四方机架底框实现固定，以此提高焊接定位精度，提高了生产效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体正面立体结构示意图；

图2是本实用新型的支撑柱及其周围部件立体结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A部分放大结构示意图。

图中：1、框架；2、水平定位块；3、角侧定位块；4、垫板；5、撑腿；6、L型滑架；7、滑杆；8、螺纹杆；9、转轴；10、压合垫片；11、四方机架底框。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种四方机架底框焊接工装，包括：框架以及框架上设置的若干支撑柱；其中若干所述支撑柱交叉设置在框架内壁上；以及定位组件，设置在所述支撑柱与框架上对底框进行定位；

在本实施方式中，若干支撑柱与框架焊接，将分散的四方机架底框放置在支撑柱上由定位组件进行定位，待定位完毕后实施焊接。

在本实施例中，所述定位组件包括：若干水平定位块和角侧定位块；其中各所述水平定位块均匀排布在若干所述支撑柱上；以及各所述角侧定位块设置在框架的直角处；

在本实施方式中，如图2所示，若干水平定位块与角侧定位块均为L型，将分散四方机架底框贴靠在L型的定位块内侧实现定位。

在本实施例中，所述定位组件还包括：设置在各所述水平定位块一侧的垫板；其中所述垫板适于在底框进行焊接时减缓底框对框架的震动。

在本实施例中，所述四方机架底框焊接工装还包括：设置在框架外周壁上的若干L型滑架；以及与滑架滑动连接的滑杆；

在本实施方式中，待分散的四方机架底框定位完毕后，通过滑动滑杆，将滑杆的下端面移动至分散的四方机架底框上方。

在本实施例中，所述滑杆的一端开设有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹啮合连接有螺纹杆；

在本实施例中，所述螺纹杆的顶端设置有转轴；以及所述螺纹杆的底端设置有压合垫片；

在本实施方式中，当滑杆移动至分散的四方机架底框上方后，手动转动转轴，带动螺纹杆在螺纹孔内旋转下移，带动螺纹杆底端的压合垫片与分散的四方机架底框上端面接触，直至压合垫片压紧四方机架底框实现固定，避免焊接时四方机架移动影响焊接精度。

综上所述，设置有若干交叉设置有支撑柱与若干水平定位块和角侧定位块，将分散的四方机架通过水平定位块和角侧定位块进行定位，待定位完毕后转动转轴，使得螺纹杆在螺纹孔内旋转下移，直至压合垫片压住四方机架底框实现固定，以此提高焊接定位精度，提高了生产效率。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种四方机架底框焊接工装，其特征在于，包括：

框架以及框架上设置的若干支撑柱；其中

若干所述支撑柱交叉设置在框架内壁上；以及

定位组件，设置在所述支撑柱与框架上对底框进行定位。

2.如权利要求1所述的四方机架底框焊接工装，其特征在于，

所述定位组件包括：

若干水平定位块和角侧定位块；其中

各所述水平定位块均匀排布在若干所述支撑柱上；以及

各所述角侧定位块设置在框架的直角处。

3.如权利要求2所述的四方机架底框焊接工装，其特征在于，

所述定位组件还包括：

设置在各所述水平定位块一侧的垫板；其中

所述垫板适于在底框进行焊接时减缓底框对框架的震动。

4.如权利要求3所述的四方机架底框焊接工装，其特征在于，还包括：设置在框架外周壁上的若干L型滑架；以及

与滑架滑动连接的滑杆。

5.如权利要求4所述的四方机架底框焊接工装，其特征在于，

所述滑杆的一端开设有螺纹孔；

所述螺纹孔内螺纹啮合连接有螺纹杆。

6.如权利要求5所述的四方机架底框焊接工装，其特征在于，

所述螺纹杆的顶端设置有转轴；以及

所述螺纹杆的底端设置有压合垫片。

7.如权利要求6所述的四方机架底框焊接工装，其特征在于，

所述框架的下端设置有撑腿。