CN219924986U - 一种连接稳固的焊机控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接稳固的焊机控制箱,包括操作箱壳体和升降箱壳体,所述升降箱壳体内固定有液压缸,液压缸上包括有活塞杆,活塞杆的顶端螺纹连接有固定套,固定套上开有插接孔,所述操作箱壳体的底端固定有连接轴,开有插接孔的连接轴可与固定套插接,并且固定套和连接轴的插接孔内插接有同一个水平放置的螺纹销轴,所述操作箱壳体的底端固定有支撑板,升降箱壳体的两侧开有定位槽,支撑板位于定位槽内往复运动。本实用新型固定套和螺纹销轴的配合使用使得操作箱壳体和升降箱壳体连接紧密,弹簧升降柱和长度大于液压缸最大顶升高度的支撑板会时刻为操作箱壳体起到支撑作用,使其连接较为稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制箱技术领域,尤其涉及一种连接稳固的焊机控制箱。
背景技术
焊机控制箱是控制热熔焊机的设备。一般的分为操作箱和液压升降箱,如专利号为202220007639.2的专利所公开的,该专利与传统的热熔焊机控制箱相比,使用锁扣的方式连接,这样拆卸方式简单了,但是,两个箱体之间连接就变得不稳固,为此,本申请特提出一种连接稳固的安装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连接稳固的焊机控制箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种连接稳固的焊机控制箱,包括操作箱壳体和升降箱壳体,所述升降箱壳体内固定有液压缸,液压缸上包括有活塞杆,活塞杆的顶端螺纹连接有固定套,固定套上开有插接孔,所述操作箱壳体的底端固定有连接轴,开有插接孔的连接轴可与固定套插接,并且固定套和连接轴的插接孔内插接有同一个水平放置的螺纹销轴,所述操作箱壳体的底端固定有支撑板,升降箱壳体的两侧开有定位槽,支撑板位于定位槽内往复运动。
进一步的,所述操作箱壳体的一侧设有触控屏安装槽,触控屏安装槽上转动安装有防护罩,操作箱壳体的顶部设有把手。
进一步的,所述升降箱壳体的顶部固定有弹簧升降柱,弹簧升降柱的顶端与操作箱壳体的底部外壁接触。
进一步的,所述操作箱壳体的一侧开设有检修口,检修口内卡接有检修板,操作箱壳体的一侧滑动连接有两个U形杆,两个U形杆的一侧均一体成型有多个凸块。
进一步的,所述操作箱壳体的一侧固定连接有两个卡块,两个卡块的两侧均开设有卡口,且U形杆与卡口可卡接。
进一步的,所述操作箱壳体的一侧固定连接有两个支撑块,两个支撑块之间转动连接有双向螺杆,两个U形杆的一侧均固定连接有滑块,双向螺杆穿过滑块并与滑块螺纹连接。
进一步的,所述双向螺杆穿过支撑块的一端固定连接有旋钮。
本实用新型的有益效果为:
1.通过液压缸的设置,当不同身高的人对控制箱进行操作时,可以启动液压缸伸长或收缩,液压缸会带动操作箱壳体进行向上或向下移动,从而对操作箱壳体的高度进行调节,并且固定套和螺纹销轴的配合使用使得操作箱壳体和升降箱壳体连接紧密,弹簧升降柱和长度大于液压缸最大顶升高度的支撑板会时刻为操作箱壳体起到支撑作用,使其连接较为稳固。
2.通过U形杆和凸块的配合使用,检修板卡在检修口内,当需要对控制箱进行检修时,将检修板拿出即可,方便对检修板进行拆卸,当检修完成后,将检修板重新卡进检修口内,然后转动双向螺杆,使U形杆上的凸块挡住检修板即可,提高了控制箱检修的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的焊机控制箱的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的焊机控制箱的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的固定套结构示意图;
图4为本实用新型提出的焊机控制箱的后视结构示意图。
图中:1、升降箱壳体;2、操作箱壳体;3、检修板;4、卡块;5、U形杆;6、凸块;7、滑块;8、支撑块;9、双向螺杆;10、旋钮;11、触控屏安装槽;12、支撑板;13、固定套;14、活塞杆;15、连接轴;16、螺纹销轴;17、弹簧升降柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种连接稳固的焊机控制箱,包括操作箱壳体2和升降箱壳体1,本实施例不涉及对控制箱内部仪器的改进,因此不对其具体结构和工作原理进行详细描述,操作箱壳体2的一侧开设有触控屏安装槽11,触控屏安装槽11上转动安装有防护罩,对后期安装的操作屏提供保护,操作箱壳体2的顶部设有把手,把手便于使用者进行搬运控制箱;
升降箱壳体1内固定有液压缸,液压缸上包括有活塞杆14,活塞杆14穿出升降箱壳体1,活塞杆14的顶端螺纹连接有固定套13,固定套13上开有插接孔,操作箱壳体2的底端焊接有连接轴15,开有插接孔的连接轴15可与固定套13插接,并且固定套13和连接轴15的插接孔内插接有同一个水平放置的螺纹销轴16,螺纹销轴16的两端均通过螺母锁紧,从而使得操作箱壳体2和升降箱壳体1完成连接,使其连接紧密;
当不同身高的人对控制箱进行操作时,可以启动液压缸进行伸长或收缩,液压缸会带动操作箱壳体2进行向上或向下的移动,从而对操作箱壳体2的高度进行调节,方便不同身高的人对控制箱进行检修,进一步提高了操作的便捷性;
操作箱壳体2的底端焊接固定有支撑板12,升降箱壳体1的两侧开有定位槽,支撑板12位于定位槽内往复运动,支撑板12的长度大于液压缸的顶升高度,因此,支撑板12不会脱离定位槽,从而能够时刻为操作箱壳体2提供支撑力;
升降箱壳体1的顶部通过螺栓固定有弹簧升降柱17,弹簧升降柱17为伸缩柱结构,伸缩柱内设置有弹簧,初始状态时,弹簧升降柱17的活动柱为弹出状态,弹簧升降柱17的活动柱顶端与操作箱壳体2的底部外壁接触,从而能够时刻为操作箱壳体2提供支撑力;
本实施例中,操作箱壳体2的一侧开设有检修口,检修口内卡接有检修板3,操作箱壳体2的一侧滑动连接有两个U形杆5,两个U形杆5的一侧均一体成型有多个凸块6,操作箱壳体2的一侧固定连接有两个卡块4,两个卡块4的两侧均开设有卡口,且U形杆5与卡口可卡接,操作箱壳体2的一侧固定连接有两个支撑块8,两个支撑块8之间转动连接有双向螺杆9,两个U形杆5的一侧均固定连接有滑块7,双向螺杆9穿过滑块7并与滑块7螺纹连接,双向螺杆9穿过支撑块8的一端固定连接有旋钮10,工作人员可以通过旋钮10转动双向螺杆9,使得两个U形杆5相互靠近或者远离,从而便于检修板3的安装和拆卸。
升降箱壳体1的底部通过螺栓固定有多个万向轮,当需要对箱体进行移位时,工作人员可以推动箱体进行移动,提高了焊机控制箱移动的便捷性。
本实施例的工作原理:当不同身高的人对控制箱进行操作时,可以启动液压缸伸长或收缩,液压缸会带动操作箱壳体2进行向上或向下移动,从而对操作箱壳体2的高度进行调节,并且固定套13和螺纹销轴16的配合使用使得操作箱壳体2和升降箱壳体1连接紧密,弹簧升降柱17和长度大于液压缸最大顶升高度的支撑板12会时刻为操作箱壳体起到支撑作用,使其连接较为稳固;
当需要对控制箱进行操作时,反转双向螺杆9,滑块7会带动U形杆5进行移动,使U形杆5与卡块4脱离卡接,同时会使U形杆5上的凸块6与检修板3脱离接触,使凸块6不在挡住检修板3,此时便可以将检修板3拿下,检修后,将检修板3重新卡进检修口内,正转双向螺杆9,双向螺杆9会通过滑块7带动U形杆5进行复位,使U形杆5与卡块4重新进行卡接,使凸块6重新挡住检修板3即可,方便对检修板3进行拆卸,提高了控制箱检修的便捷性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种连接稳固的焊机控制箱,包括操作箱壳体(2)和升降箱壳体(1),其特征在于,所述升降箱壳体(1)内固定有液压缸,液压缸上包括有活塞杆(14),活塞杆(14)的顶端螺纹连接有固定套(13),固定套(13)上开有插接孔,所述操作箱壳体(2)的底端固定有连接轴(15),开有插接孔的连接轴(15)可与固定套(13)插接,并且固定套(13)和连接轴(15)的插接孔内插接有同一个水平放置的螺纹销轴(16),所述操作箱壳体(2)的底端固定有支撑板(12),升降箱壳体(1)的两侧开有定位槽,支撑板(12)位于定位槽内往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种连接稳固的焊机控制箱,其特征在于,所述操作箱壳体(2)的一侧设有触控屏安装槽(11),触控屏安装槽(11)上转动安装有防护罩,操作箱壳体(2)的顶部设有把手。
3.根据权利要求1所述的一种连接稳固的焊机控制箱,其特征在于,所述升降箱壳体(1)的顶部固定有弹簧升降柱(17),弹簧升降柱(17)的顶端与操作箱壳体(2)的底部外壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种连接稳固的焊机控制箱,其特征在于,所述操作箱壳体(2)的一侧开设有检修口,检修口内卡接有检修板(3),操作箱壳体(2)的一侧滑动连接有两个U形杆(5),两个U形杆(5)的一侧均一体成型有多个凸块(6)。
5.根据权利要求4所述的一种连接稳固的焊机控制箱,其特征在于,所述操作箱壳体(2)的一侧固定连接有两个卡块(4),两个卡块(4)的两侧均开设有卡口,且U形杆(5)与卡口可卡接。
6.根据权利要求5所述的一种连接稳固的焊机控制箱,其特征在于,所述操作箱壳体(2)的一侧固定连接有两个支撑块(8),两个支撑块(8)之间转动连接有双向螺杆(9),两个U形杆(5)的一侧均固定连接有滑块(7),双向螺杆(9)穿过滑块(7)并与滑块(7)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种连接稳固的焊机控制箱,其特征在于,所述双向螺杆(9)穿过支撑块(8)的一端固定连接有旋钮(10)。
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