CN217558282U - 一种抽油杆动力钳的安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油杆动力钳的安装底座，涉及动力钳技术领域，包括动力钳主体，所述动力钳主体的下表面固定安装有动力钳组件，所述动力钳组件的正下方设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑底座，所述支撑底座位于动力钳组件的正下方设置，所述支撑底座的表面开设有安装槽，所述支撑底座的内壁转动安装有第一活动杆，所述动力钳组件的表面开设有滑槽，所述第一活动杆的表面固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一活动杆的一端与滑槽的内壁滑动连接。本实用新型设计结构合理，不需要人工进行搬运，节省了人力，当动力钳在针对不同高度抽油杆工作时，降低致操作者劳动强度，不易出现安全隐患，进而利于安全生产。

Description

一种抽油杆动力钳的安装底座

技术领域

本实用新型涉及动力钳技术领域，具体是一种抽油杆动力钳的安装底座。

背景技术

液压动力钳是利用修井机动力操作的机械上、卸丝扣工具，可以极大地减轻修井工人的劳动强度，避免或减少伤害事故的发生。同时，液压动力钳增强管具、钻具丝扣的扭力，减少管具、钻具脱扣事故的发生。

传统的动力钳体型较大重量比较重，需要人工进行搬运和操作，当动力钳在针对不同高度抽油杆工作时，会导致操作者劳动强度大的后果，易出现安全隐患不利于安全生产，为此，我们提供了抽油杆动力钳的安装底座解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种抽油杆动力钳的安装底座。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抽油杆动力钳的安装底座，包括动力钳主体，所述动力钳主体的下表面固定安装有动力钳组件，所述动力钳组件的正下方设置有支撑装置，所述支撑装置包括支撑底座，所述支撑底座位于动力钳组件的正下方设置，所述支撑底座的表面开设有安装槽，所述支撑底座的内壁转动安装有第一活动杆，所述动力钳组件的表面开设有滑槽，所述第一活动杆的表面固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一活动杆的一端与滑槽的内壁滑动连接，所述第一连接杆的内壁转动安装有转杆，所述安装槽的内壁滑动安装有第二活动杆，所述第二活动杆的表面固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二活动杆的一端与动力钳组件的内壁转动连接，所述支撑底座的表面固定安装有电机，所述电机的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与第二活动杆的内壁螺纹连接。

优选的，所述转杆的两端均与第二连接杆的内壁转动连接。

优选的，所述支撑底座的内壁转动安装有滚轮，所述滚轮的数量为四个且呈两两对称设置，推动支撑底座，支撑底座与滚轮相配合将动力钳本体推送至工作地点，在针对较高处的抽油杆进行工作时，启动电机，电机与螺纹杆配合推动第二活动杆运动，第二活动杆在安装槽内运动时通过转杆与第一连接杆相互配合，使得第一连接杆在滑槽内运动，当第一连接杆和第二连接杆运动时动力钳会上升高度，当上升到合适位置时关闭电机，此装置的设置，不需要人工进行搬运，节省了人力，当动力钳在针对不同高度抽油杆工作时，降低致操作者劳动强度，不易出现安全隐患，进而利于安全生产。

优选的，所述支撑底座的表面设置有两个对称设置的辅助装置，所述辅助装置包括安装块，所述安装块与支撑底座的表面固定连接，所述安装块的内壁中滑动安装有推进板。

优选的，所述安装块的内壁滑动安装有插销，所述插销与推进板的内壁滑动连接，所述插销的表面固定安装有弹簧，所述弹簧远离插销的一端与安装块的表面固定连接，向远离安装块的方向拉动插销，插销拉伸弹簧，弹簧形变并产生弹力，随即将推进板插入安装块内，松开插销，弹簧带动插销复位并插入推进板内，将推进板固定住，从而在支撑底座运动时将前进方向上的杂物挡住并排开，防止滚轮遇到杂物出现侧翻的现象。

与现有技术相比，该抽油杆动力钳的安装底座具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置的支撑装置，推动支撑底座，支撑底座与滚轮相配合将动力钳本体推送至工作地点，在针对较高处的抽油杆进行工作时，启动电机，电机与螺纹杆配合推动第二活动杆运动，第二活动杆在安装槽内运动时通过转杆与第一连接杆相互配合，使得第一连接杆在滑槽内运动，当第一连接杆和第二连接杆运动时动力钳会上升高度，当上升到合适位置时关闭电机，此装置的设置，不需要人工进行搬运，节省了人力，当动力钳在针对不同高度抽油杆工作时，降低致操作者劳动强度，不易出现安全隐患，进而利于安全生产。

二、本实用新型通过设置的辅助装置，向远离安装块的方向拉动插销，插销拉伸弹簧，弹簧形变并产生弹力，随即将推进板插入安装块内，松开插销，弹簧带动插销复位并插入推进板内，将推进板固定住，从而在支撑底座运动时将前进方向上的杂物挡住并排开，防止滚轮遇到杂物出现侧翻的现象。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型动力钳主体的结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置的结构示意图；

图4为本实用新型辅助装置的结构示意图；

图中：1、动力钳主体；2、动力钳组件；3、支撑装置；301、支撑底座；302、安装槽；303、第一活动杆；304、第一连接杆；305、第二活动杆；306、第二连接杆；307、滑槽；308、转杆；309、滚轮；310、电机；311、螺纹杆；4、辅助装置；41、安装块；42、推进板；43、插销；44、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括动力钳主体1，动力钳主体1的下表面固定安装有动力钳组件2，动力钳组件2的正下方设置有支撑装置3，支撑装置3包括支撑底座301，支撑底座301位于动力钳组件2的正下方设置，支撑底座301的表面开设有安装槽302，支撑底座301的内壁转动安装有第一活动杆303，动力钳组件2的表面开设有滑槽307，第一活动杆303的表面固定安装有第一连接杆304，第一连接杆304远离第一活动杆303的一端与滑槽307的内壁滑动连接，第一连接杆304的内壁转动安装有转杆308，安装槽302的内壁滑动安装有第二活动杆305，第二活动杆305的表面固定安装有第二连接杆306，第二连接杆306远离第二活动杆305的一端与动力钳组件2的内壁转动连接，支撑底座301的表面固定安装有电机310，电机310的内部设置有螺纹杆311，螺纹杆311与第二活动杆305的内壁螺纹连接。

其中，转杆308的两端均与第二连接杆306的内壁转动连接。

其中，支撑底座301的内壁转动安装有滚轮309，滚轮309的数量为四个且呈两两对称设置，推动支撑底座301，支撑底座301与滚轮309相配合将动力钳本体推送至工作地点，在针对较高处的抽油杆进行工作时，启动电机310，电机310与螺纹杆311配合推动第二活动杆305运动，第二活动杆305在安装槽302内运动时通过转杆308与第一连接杆304相互配合，使得第一连接杆304在滑槽307内运动，当第一连接杆304和第二连接杆306运动时动力钳会上升高度，当上升到合适位置时关闭电机310，此装置的设置，不需要人工进行搬运，节省了人力，当动力钳在针对不同高度抽油杆工作时，降低致操作者劳动强度，不易出现安全隐患，进而利于安全生产。

其中，支撑底座301的表面设置有两个对称设置的辅助装置4，辅助装置4包括安装块41，安装块41与支撑底座301的表面固定连接，安装块41的内壁中滑动安装有推进板42。

其中，安装块41的内壁滑动安装有插销43，插销43与推进板42的内壁滑动连接，插销43的表面固定安装有弹簧44，弹簧44远离插销43的一端与安装块41地表面固定连接，向远离安装块41的方向拉动插销43，插销43拉伸弹簧44，弹簧44形变并产生弹力，随即将推进板42插入安装块41内，松开插销43，弹簧44带动插销43复位并插入推进板42内，将推进板42固定住，从而在支撑底座301运动时将前进方向上的杂物挡住并排开，防止滚轮309遇到杂物出现侧翻的现象。

工作原理：通过设置的支撑装置3，推动支撑底座301，支撑底座301与滚轮309相配合将动力钳本体推送至工作地点，在针对较高处的抽油杆进行工作时，启动电机310，电机310与螺纹杆311配合推动第二活动杆305运动，第二活动杆305在安装槽302内运动时通过转杆308与第一连接杆304相互配合，使得第一连接杆304在滑槽307内运动，当第一连接杆304和第二连接杆306运动时动力钳会上升高度，当上升到合适位置时关闭电机310，此装置的设置，不需要人工进行搬运，节省了人力，当动力钳在针对不同高度抽油杆工作时，降低致操作者劳动强度，不易出现安全隐患，进而利于安全生产。

通过设置的辅助装置4，向远离安装块41的方向拉动插销43，插销43拉伸弹簧44，弹簧44形变并产生弹力，随即将推进板42插入安装块41内，松开插销43，弹簧44带动插销43复位并插入推进板42内，将推进板42固定住，从而在支撑底座301运动时将前进方向上的杂物挡住并排开，防止滚轮309遇到杂物出现侧翻的现象。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抽油杆动力钳的安装底座，包括动力钳主体(1)，其特征在于：所述动力钳主体(1)的下表面固定安装有动力钳组件(2)，所述动力钳组件(2)的正下方设置有支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括支撑底座(301)，所述支撑底座(301)位于动力钳组件(2)的正下方设置，所述支撑底座(301)的表面开设有安装槽(302)，所述支撑底座(301)的内壁转动安装有第一活动杆(303)，所述动力钳组件(2)的表面开设有滑槽(307)，所述第一活动杆(303)的表面固定安装有第一连接杆(304)，所述第一连接杆(304)远离第一活动杆(303)的一端与滑槽(307)的内壁滑动连接，所述第一连接杆(304)的内壁转动安装有转杆(308)，所述安装槽(302)的内壁滑动安装有第二活动杆(305)，所述第二活动杆(305)的表面固定安装有第二连接杆(306)，所述第二连接杆(306)远离第二活动杆(305)的一端与动力钳组件(2)的内壁转动连接，所述支撑底座(301)的表面固定安装有电机(310)，所述电机(310)的内部设置有螺纹杆(311)，所述螺纹杆(311)与第二活动杆(305)的内壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种抽油杆动力钳的安装底座，其特征在于：所述转杆(308)的两端均与第二连接杆(306)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抽油杆动力钳的安装底座，其特征在于：所述支撑底座(301)的内壁转动安装有滚轮(309)，所述滚轮(309)的数量为四个且呈两两对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种抽油杆动力钳的安装底座，其特征在于：所述支撑底座(301)的表面设置有两个对称设置的辅助装置(4)，所述辅助装置(4)包括安装块(41)，所述安装块(41)与支撑底座(301)的表面固定连接，所述安装块(41)的内壁中滑动安装有推进板(42)。

5.根据权利要求4所述的一种抽油杆动力钳的安装底座，其特征在于：所述安装块(41)的内壁滑动安装有插销(43)，所述插销(43)与推进板(42)的内壁滑动连接，所述插销(43)的表面固定安装有弹簧(44)，所述弹簧(44)远离插销(43)的一端与安装块(41)的表面固定连接。

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