CN219924929U - 一种激光焊接机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光焊接机夹具技术领域，具体为一种激光焊接机夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的底端安装有固定座，所述夹具主体的顶部设有环形滑槽，所述夹具主体的正面嵌入安装有控制器面板，所述夹具主体的内部安装有电机，所述电机的顶部输出端贯穿夹具主体的顶部安装有旋转台，所述旋转台的底端嵌入环形滑槽的内部安装有滑轮，所述旋转台的顶部嵌入安装有电磁吸盘，所述旋转台的顶部中心处设有十字滑槽，整体结构简单，方便滑动调节夹紧固定激光焊接工件和电控磁吸金属焊接工件双效固定使用，从而便于不同尺寸的激光焊接工件牢固固定使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接机夹具技术领域，具体为一种激光焊接机夹具。
背景技术
激光焊接机， 又常称为激光焊机、 镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。原理激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，在激光焊接过程中需使用夹具对待焊接工件夹持固定使用，现有的夹具仍然具有不足之处，具体如下：不方便滑动调节夹紧固定激光焊接工件和电控磁吸金属焊接工件双效固定使用，从而不便于不同尺寸的激光焊接工件牢固双效固定使用。
因此，需要设计一种激光焊接机夹具来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种激光焊接机夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的底端安装有固定座，所述夹具主体的顶部设有环形滑槽，所述夹具主体的正面嵌入安装有控制器面板，所述夹具主体的内部安装有电机，所述电机的顶部输出端贯穿夹具主体的顶部安装有旋转台，所述旋转台的底端嵌入环形滑槽的内部安装有滑轮，所述旋转台的顶部嵌入安装有电磁吸盘，所述旋转台的顶部中心处设有十字滑槽，所述旋转台顶部外围设置有安装架，所述安装架的外侧嵌入安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧安装有夹座，所述夹座的底端嵌入十字滑槽的内部安装有滑块，所述夹座的顶部嵌入安装有电动升降杆，所述电动升降杆的底端安装有压板，所述压板的底端与夹座的内壁均安装有防护垫。
作为本实用新型优选的方案，所述固定座的顶部环形等间距分布开设有多个安装通孔。
作为本实用新型优选的方案，所述滑轮位于旋转台的底部环形等间距分布安装有多个，其中多个所述滑轮的尺寸匹配滑动安装于环形滑槽的内部。
作为本实用新型优选的方案，所述安装架与电动伸缩杆、夹座、滑块、电动升降杆以及夹座均设有四个。
作为本实用新型优选的方案，所述电磁吸盘共设有四个。
作为本实用新型优选的方案，所述控制器面板上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板与电机、电动伸缩杆、电动升降杆以及电磁吸盘电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过夹具主体设置由电动伸缩杆驱动的四个夹座，方便沿十字滑槽两两相对滑动夹紧固定激光焊接工件使用，并通过设置的压板由电动升降杆驱动方便对夹座四周限位的激光焊接工件其顶部压紧使用，同时设置的电磁吸盘可电控磁吸辅助加强固定金属焊接工件使用，结构简单且方便滑动调节夹紧固定激光焊接工件和电控磁吸金属焊接工件双效固定使用，从而便于不同尺寸的激光焊接工件牢固固定使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图；
图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
图3为本实用新型的整体俯视图。
图中：1、夹具主体；101、固定座；102、环形滑槽；2、电机；3、旋转台；301、十字滑槽；302、滑轮；303、安装架；4、电动伸缩杆；5、夹座；501、滑块；6、电动升降杆；7、压板；8、防护垫；9、电磁吸盘；10、控制器面板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
一种激光焊接机夹具，包括夹具主体1，夹具主体1的底端安装有固定座101，其中固定座101的顶部环形等间距分布开设有多个安装通孔，夹具主体1的顶部设有环形滑槽102，夹具主体1的正面嵌入安装有控制器面板10，其中控制器面板10上设有显示屏和多个控制按钮，且控制器面板10与电机2、电动伸缩杆4、电动升降杆6以及电磁吸盘9电性连接，夹具主体1的内部安装有电机2，电机2的顶部输出端贯穿夹具主体1的顶部安装有旋转台3，旋转台3的底端嵌入环形滑槽102的内部安装有滑轮302，其中滑轮302位于旋转台3的底部环形等间距分布安装有多个，其中多个滑轮302的尺寸匹配滑动安装于环形滑槽102的内部，方便带动夹持固定的工件进行旋转调节焊接方向使用，旋转台3的顶部嵌入安装有电磁吸盘9，旋转台3的顶部中心处设有十字滑槽301，旋转台3顶部外围设置有安装架303，安装架303的外侧嵌入安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的内侧安装有夹座5，夹座5的底端嵌入十字滑槽301的内部安装有滑块501，夹座5的顶部嵌入安装有电动升降杆6，电动升降杆6的底端安装有压板7，压板7的底端与夹座5的内壁均安装有防护垫8。
在该实施例中，请参照图3，安装架303与电动伸缩杆4、夹座5、滑块501、电动升降杆6以及压板7均设有四个，由电动伸缩杆4驱动的四个夹座5，方便沿十字滑槽301两两相对滑动夹紧固定激光焊接工件使用，并通过设置的压板7由电动升降杆6驱动方便对夹座5四周限位的激光焊接工件其顶部压紧使用，且电磁吸盘9共设有四个，可电控磁吸辅助加强固定金属焊接工件使用。
工作原理：使用时，通过夹具主体1设置由电动伸缩杆4驱动的四个夹座5，方便沿十字滑槽301两两相对滑动夹紧固定激光焊接工件使用，并通过设置的压板7由电动升降杆6驱动方便对夹座5四周限位的激光焊接工件其顶部压紧使用，同时设置的电磁吸盘9可电控磁吸辅助加强固定金属焊接工件使用，整体结构简单，方便滑动调节夹紧固定激光焊接工件和电控磁吸金属焊接工件双效固定使用，从而便于不同尺寸的激光焊接工件牢固固定使用，且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光焊接机夹具，包括夹具主体（1），其特征在于：所述夹具主体（1）的底端安装有固定座（101），所述夹具主体（1）的顶部设有环形滑槽（102），所述夹具主体（1）的正面嵌入安装有控制器面板（10），所述夹具主体（1）的内部安装有电机（2），所述电机（2）的顶部输出端贯穿夹具主体（1）的顶部安装有旋转台（3），所述旋转台（3）的底端嵌入环形滑槽（102）的内部安装有滑轮（302），所述旋转台（3）的顶部嵌入安装有电磁吸盘（9），所述旋转台（3）的顶部中心处设有十字滑槽（301），所述旋转台（3）顶部外围设置有安装架（303），所述安装架（303）的外侧嵌入安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的内侧安装有夹座（5），所述夹座（5）的底端嵌入十字滑槽（301）的内部安装有滑块（501），所述夹座（5）的顶部嵌入安装有电动升降杆（6），所述电动升降杆（6）的底端安装有压板（7），所述压板（7）的底端与夹座（5）的内壁均安装有防护垫（8）。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机夹具，其特征在于：所述固定座（101）的顶部环形等间距分布开设有多个安装通孔。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机夹具，其特征在于：所述滑轮（302）位于旋转台（3）的底部环形等间距分布安装有多个，其中多个所述滑轮（302）的尺寸匹配滑动安装于环形滑槽（102）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机夹具，其特征在于：所述安装架（303）与电动伸缩杆（4）、夹座（5）、滑块（501）、电动升降杆（6）以及压板（7）均设有四个。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机夹具，其特征在于：所述电磁吸盘（9）共设有四个。
6.根据权利要求1所述的一种激光焊接机夹具，其特征在于：所述控制器面板（10）上设有显示屏和多个控制按钮，且所述控制器面板（10）与电机（2）、电动伸缩杆（4）、电动升降杆（6）以及电磁吸盘（9）电性连接。
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