CN219923308U - 一种便于清洗的离心机 - Google Patents

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刘春江
李莉
王冠
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Liaoning Wanlong Environmental Protection Technology Co ltd
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Liaoning Wanlong Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及离心机技术领域,公开一种便于清洗的离心机,包括壳体第一支撑板、转轴、转鼓、第一驱动部和第二驱动部。当需要对物品进行离心时,控制第二驱动器工作,即可带动转轴旋转,最终完成物品的离心分离。当需要对离心机进行清洗时,控制第二驱动器工作,即可带动支撑板沿壳体的高度方向移动。进而带动转轴和转鼓移动,最终使第一支撑板和转鼓移动至壳体外。第一支撑板和转鼓移出至壳体的外部后,可以方便对转鼓的内侧即外侧进行清洗。同时,又使壳体的内部空间变得空旷,因此也便于对壳体的内壁,及壳体内部其它零部件进行清洗。相较于传统的将离心机外壳拆卸后进行清洗的方法,节省了大量的人工及时间,提高了离心机的清洗速度。

Description

一种便于清洗的离心机
技术领域
本申请涉及离心机技术领域,例如涉及一种便于清洗的离心机。
背景技术
目前,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同、又互不相溶的液体分开它。在进行分离工作时,飞溅出的液体会沾附在离心机的内部,因此需要对离心机定期清理,否则会影响使用。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
离心机的清洗往往需要将离心机外壳拆卸后进行清洁,因此需耗费大量的人工及时间。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种便于清洗的离心机,以提高离心机的清洗速度。
在一些实施例中,所述一种便于清洗的离心机,包括:壳体;第一支撑板,可被容纳至所述壳体内;转轴,可转动的安装于所述第一支撑板;转鼓,连接于所述转轴,且沿所述壳体的高度方向,位于所述第一支撑板的上方;第一驱动部,安装于所述壳体的底壁与所述第一支撑板之间,用以带动所述第一支撑板沿所述壳体的高度方向移动;第二驱动部,安装于所述第一支撑板,用以驱动所述转轴旋转,所述转轴的旋转面与所述第一支撑板所在的平面相互平行;其中,在所述第一驱动部的带动下,所述第一支撑板和所述转鼓可移动至所述壳体外,或退回至所述壳体内。
所述第一驱动部包括:第一电动伸缩杆,安装于所述壳体的底壁;第二支撑板,连接于所述第一电动伸缩杆的移动端;第三支撑板,与所述第二支撑板相连;第四支撑板,与所述第三支撑板相连,沿所述壳体的高度方向,所述第二支撑板和所述第四支撑板位于所述第三支撑板的两侧;第二电动伸缩杆,连接于所述第四支撑板,沿所述壳体的宽度方向,所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆位于所述第三支撑板的两侧;其中,所述第一支撑板连接于所述第二电动伸缩杆的移动端。
可选地,所述第一驱动部还包括:第一导轨,沿所述壳体的高度方向,连接于所述第三支撑板;第一滑块,可滑动的安装于所述第一导轨;第五支撑板,连接于所述第一滑块和所述壳体的底壁之间。
可选地,驱动部还包括:第二导轨,沿所述壳体的高度方向,连接于所述第三支撑板;第二滑块,可滑动的安装于所述第二导轨;第六支撑板,连接于所述第二滑块和所述第一支撑板之间。
可选地,所述第二驱动部包括:电机座,安装于所述第一支撑板的底面;电机,安装于所述电机座;第一带轮,安装于所述电机的转动端,受所述电机驱动转动;第二带轮,安装于所述转轴,用以带动所述转轴转动;皮带,连接于所述第一带轮和所述第二带轮之间。
可选地,还包括:轴承座,安装于所述第一支撑板,且位于所述转轴的外部;轴承,安装于所述轴承座和所述转轴之间,用于支撑;密封盖,安装于所述轴承座的端面处,用于密封。
可选地,还包括:壳盖,可转动的连接于所述壳体,用以打开或关闭壳体。
可选地,还包括:铰链,所述铰链的一端与所述壳体相连,所述铰链的另一端与所述壳盖相连。
可选地,还包括:搭扣,所述搭扣包括主体部分和挂钩部分,所述主体部分和所述挂钩部分分别与所述壳体和所述壳盖相连。
本公开实施例提供的一种便于清洗的离心机,可以实现以下技术效果:
本公开实施例提供的一种便于清洗的离心机,包括壳体第一支撑板、转轴、转鼓、第一驱动部和第二驱动部。第一支撑板水平设置,且可被容纳至壳体内;转轴可转动的安装于第一支撑板的中心处;转鼓连接于转轴,且沿壳体的高度方向,位于第一支撑板的上方,在转轴的带动下旋转,以完成离心操作;第一驱动部安装于壳体的底壁与第一支撑板之间,在第一驱动部的带动下,第一支撑板可沿壳体的高度方向移动;第二驱动部安装于第一支撑板,在第二驱动部的带动下,转轴旋转,且转轴的旋转面与第一支撑板所在的平面相互平行。
当需要对物品进行离心时,控制第二驱动器工作,即可带动转轴旋转。进而带动转鼓转动,最终完成物品的离心分离。当需要对离心机进行清洗时,控制第二驱动器工作,即可带动支撑板沿壳体的高度方向移动。进而带动转轴和转鼓移动,最终使第一支撑板和转鼓移动至壳体外。第一支撑板和转鼓移出至壳体的外部后,可以方便对转鼓的内侧即外侧进行清洗。同时,又使壳体的内部空间变得空旷,因此也便于对壳体的内壁,及壳体内部其它零部件进行清洗。相较于传统的将离心机外壳拆卸后进行清洁的方法,节省了大量的人工及时间,提高了离心机的清洗速度。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一种便于清洗的离心机的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的一种便于清洗的离心机的另一状态的结构示意图;
图3是本公开实施例提供的一种便于清洗的离心机的再一状态的结构示意图。
附图标记:
1:壳体;2:第一支撑板;3:转轴;4:转鼓;5:第一驱动部;51:第一电动伸缩杆;52:第二支撑板;53:第三支撑板;54:第四支撑板;55:第二电动伸缩杆;56:第五支撑板;57:第六支撑板;6:第二驱动部;61:电机座;62:电机;63:皮带;7:轴承座;8:铰链;9:搭扣。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
结合图1至图3所示,本公开实施例提供一种便于清洗的离心机,包括壳体1、第一支撑板2、转轴3、转鼓4、第一驱动部5和第二驱动部6。第一支撑板2可被容纳至壳体1内;转轴3可转动的安装于第一支撑板2;转鼓4连接于转轴3,且沿壳体1的高度方向,位于第一支撑板2的上方;第一驱动部5安装于壳体1的底壁与第一支撑板2之间,用以带动第一支撑板2沿壳体1的高度方向移动;第二驱动部6安装于第一支撑板2,用以驱动转轴3旋转,转轴3的旋转面与第一支撑板2所在的平面相互平行;其中,在第一驱动部5的带动下,第一支撑板2和转鼓4可移动至壳体1外,或退回至壳体1内。
本公开实施例提供的一种便于清洗的离心机,包括壳体1、第一支撑板2、转轴3、转鼓4、第一驱动部5和第二驱动部6。第一支撑板2水平设置,且可被容纳至壳体1内;转轴3可转动的安装于第一支撑板2的中心处;转鼓4连接于转轴3,且沿壳体1的高度方向,位于第一支撑板2的上方,在转轴3的带动下旋转,以完成离心操作;第一驱动部5安装于壳体1的底壁与第一支撑板2之间,在第一驱动部5的带动下,第一支撑板2可沿壳体1的高度方向移动;第二驱动部6安装于第一支撑板2,在第二驱动部6的带动下,转轴3旋转,且转轴3的旋转面与第一支撑板2所在的平面相互平行。
当需要对物品进行离心时,控制第二驱动器工作,即可带动转轴3旋转。进而带动转鼓4转动,最终完成物品的离心分离。当需要对离心机进行清洗时,控制第二驱动器工作,即可带动支撑板沿壳体1的高度方向移动。进而带动转轴3和转鼓4移动,最终使第一支撑板2和转鼓4移动至壳体1外。第一支撑板2和转鼓4移出至壳体1的外部后,可以方便对转鼓4的内侧即外侧进行清洗。同时,又使壳体1的内部空间变得空旷,因此也便于对壳体1的内壁,及壳体1内部其它零部件进行清洗。相较于传统的将离心机外壳拆卸后进行清洁的方法,节省了大量的人工及时间,提高了离心机的清洗速度。
可选地,结合图1至图3所示,第一驱动部5包括第一电动伸缩杆51、第二支撑板52、第三支撑板53、第四支撑板54和第二电动伸缩杆55。第一电动伸缩杆51安装于壳体1的底壁;第二支撑板52连接于第一电动伸缩杆51的移动端;第三支撑板53与第二支撑板52相连;第四支撑板54与第三支撑板53相连,沿壳体1的高度方向,第二支撑板52和第四支撑板54位于第三支撑板53的两侧;第二电动伸缩杆55连接于第四支撑板54,沿壳体1的宽度方向,第一电动伸缩杆51和第二电动伸缩杆55位于第三支撑板53的两侧;其中,第一支撑板2连接于第二电动伸缩杆55的移动端。
在本公开实施例中,第一驱动部5包括第一电动伸缩杆51、第二支撑板52、第三支撑板53、第四支撑板54和第二电动伸缩杆55。第一电动伸缩杆51沿壳体1的高度方向,安装于壳体1的底壁;第二支撑板52连接于第一电动伸缩杆51的移动端,在第一电动伸缩杆51的带动下,沿壳体1的高度方向移动;第三支撑板53与第二支撑板52相连,用于支撑;第四支撑板54与第三支撑板53相连,沿壳体1的高度方向,第二支撑板52和第四支撑板54位于第三支撑板53的上下两侧;第二电动伸缩杆55沿壳体1的高度方向,连接于第四支撑板54。第一支撑板2连接于第二电动伸缩杆55的移动端,在第二电动伸缩杆55的带动下,沿壳体1的高度方向移动。沿壳体1的宽度方向,第一电动伸缩杆51和第二电动伸缩杆55位于第三支撑板53的两侧,以优化产品结构。
在使用过程中,控制第一电动伸缩杆51工作,即可带动第二支撑板52、第三支撑板53和第四支撑板54移动。进而带动第二电动伸缩杆55移动,从而带动第一支撑板2移动。控制第二电动伸缩杆55工作,即可再次带动第一支撑板2移动,最终使第一支撑板2和转鼓4移出至壳体1外。相较于使用一个电动伸缩杆的设计,为满足行程要求,可以降低电动伸缩杆的长度。进而降低了装置的整体高度,降低了装置的空间占用。
可选地,结合图1至图3所示,第一驱动部5还包括第一导轨、第一滑块和第五支撑板56。第一导轨沿壳体1的高度方向,连接于第三支撑板53;第一滑块可滑动的安装于第一导轨;第五支撑板56连接于第一滑块和壳体1的底壁之间。
在本公开实施例中,第五支撑板56连接于壳体1的底壁后,用于支撑固定第一滑块。第一导轨和第一滑块起导向支撑的作用,从而提高第二支撑板52、第三支撑板53和第四支撑板54移动时的稳定性。
可选地,结合图1至图3所示,第一驱动部5还包括第二导轨、第二滑块和第六支撑板57。第二导轨沿壳体1的高度方向,连接于第三支撑板53;第二滑块可滑动的安装于第二导轨;第六支撑板57连接于第二滑块和第一支撑板2之间。
在本公开实施例中,第六支撑板57连接于第一支撑板2后,用于支撑固定第二导轨。第二导轨和第二滑块起导向支撑的作用,从而提高第一支撑板2移动时的稳定性。
可选地,结合图1至图3所示,第二驱动部6包括电机62座61、电机62、第一带轮、第二带轮和皮带63。电机62座61安装于第一支撑板2的底面;电机62安装于电机62座61;第一带轮安装于电机62的转动端,受电机62驱动转动;第二带轮安装于转轴3,用以带动转轴3转动;皮带63连接于第一带轮和第二带轮之间。
在本公开实施例中,第二驱动部6包括电机62座61、电机62、第一带轮、第二带轮和皮带63。控制电机62工作,即可带动第一带轮转动。通过皮带63即可带动第二带轮转动,进而带动转轴3转动。最终带动转鼓4转动,以完成物品的离心工作。
可选地,结合图1至图3所示,还包括轴承座7、轴承和密封盖。轴承座7安装于第一支撑板2,且位于转轴3的外部;轴承安装于轴承座7和转轴3之间,用于支撑;密封盖安装于轴承座7的端面处,用于密封。
在本公开实施例中,还包括轴承座7、轴承和密封盖。轴承座7安装于第一支撑板2,且位于转轴3的外部,用于支撑轴承;轴承安装于轴承座7和转轴3之间,用于支撑旋转的转轴3,并提高其回转精度;密封盖安装于轴承座7的端面处,用于轴向定位,并起到防尘和防污染的作用。
可选地,结合图1至图3所示,还包括壳盖。壳盖可转动的连接于壳体1,用以打开或关闭壳体1。
在本公开实施例中,还包括可转动连接于壳体1的壳盖。壳盖用以打开或关闭壳体1,从而便于从转鼓4内取放物品,或使得转鼓4等能够从壳体1内移出。
可选地,结合图1至图3所示,还包括铰链8。铰链8的一端与壳体1相连,铰链8的另一端与壳盖相连。
在本公开实施例中,还包括连接于壳体1与壳盖之间的铰链8。通过铰链8的设计,使得壳盖能够相对于壳体1转动。
可选地,结合图1至图3所示,还包括搭扣9。搭扣9包括主体部分和挂钩部分,主体部分和挂钩部分分别与壳体1和壳盖相连。
在本公开实施例中,还包括连接于壳体1与壳盖的搭扣9。搭扣9用于使壳盖能够紧密扣合于壳体1,以保证密封性。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种便于清洗的离心机,其特征在于,包括:
壳体;
第一支撑板,可被容纳至所述壳体内;
转轴,可转动的安装于所述第一支撑板;
转鼓,连接于所述转轴,且沿所述壳体的高度方向,位于所述第一支撑板的上方;
第一驱动部,安装于所述壳体的底壁与所述第一支撑板之间,用以带动所述第一支撑板沿所述壳体的高度方向移动;
第二驱动部,安装于所述第一支撑板,用以驱动所述转轴旋转,所述转轴的旋转面与所述第一支撑板所在的平面相互平行;
其中,在所述第一驱动部的带动下,所述第一支撑板和所述转鼓可移动至所述壳体外,或退回至所述壳体内。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的离心机,其特征在于,所述第一驱动部包括:
第一电动伸缩杆,安装于所述壳体的底壁;
第二支撑板,连接于所述第一电动伸缩杆的移动端;
第三支撑板,与所述第二支撑板相连;
第四支撑板,与所述第三支撑板相连,沿所述壳体的高度方向,所述第二支撑板和所述第四支撑板位于所述第三支撑板的两侧;
第二电动伸缩杆,连接于所述第四支撑板,沿所述壳体的宽度方向,所述第一电动伸缩杆和所述第二电动伸缩杆位于所述第三支撑板的两侧;
其中,所述第一支撑板连接于所述第二电动伸缩杆的移动端。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的离心机,其特征在于,所述第一驱动部还包括:
第一导轨,沿所述壳体的高度方向,连接于所述第三支撑板;
第一滑块,可滑动的安装于所述第一导轨;
第五支撑板,连接于所述第一滑块和所述壳体的底壁之间。
4.根据权利要求2所述的一种便于清洗的离心机,其特征在于,所述第一驱动部还包括:
第二导轨,沿所述壳体的高度方向,连接于所述第三支撑板;
第二滑块,可滑动的安装于所述第二导轨;
第六支撑板,连接于所述第二滑块和所述第一支撑板之间。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的离心机,其特征在于,所述第二驱动部包括:
电机座,安装于所述第一支撑板的底面;
电机,安装于所述电机座;
第一带轮,安装于所述电机的转动端,受所述电机驱动转动;
第二带轮,安装于所述转轴,用以带动所述转轴转动;
皮带,连接于所述第一带轮和所述第二带轮之间。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种便于清洗的离心机,其特征在于,还包括:
轴承座,安装于所述第一支撑板,且位于所述转轴的外部;
轴承,安装于所述轴承座和所述转轴之间,用于支撑;
密封盖,安装于所述轴承座的端面处,用于密封。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的一种便于清洗的离心机,其特征在于,还包括:
壳盖,可转动的连接于所述壳体,用以打开或关闭壳体。
8.根据权利要求7所述的一种便于清洗的离心机,其特征在于,还包括:
铰链,所述铰链的一端与所述壳体相连,所述铰链的另一端与所述壳盖相连。
9.根据权利要求7所述的一种便于清洗的离心机,其特征在于,还包括:
搭扣,所述搭扣包括主体部分和挂钩部分,所述主体部分和所述挂钩部分分别与所述壳体和所述壳盖相连。
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