CN219923180U - 一种拉丝皂粉搅拌击碎装置 - Google Patents

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李国英
杨士娟
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Abstract

本实用新型公开了一种拉丝皂粉搅拌击碎装置,包括机体,还包括粉碎机构,所述机体内部设置有对拉拔丝用皂粉进行破碎的粉碎机构,所述粉碎机构包括电机、传动轴、刀片、轴承、筒形滤罩、转环、连杆和隔板,电机动力输出端安装有延伸至机体内部的传动轴且传动轴外壁安装有对皂粉块进行破碎的刀片,电机带动刀片转动对皂粉块进行粉碎处理,同时转动转环带动筒形滤罩转动,未排出筒形滤罩的皂粉块在隔板作用下翻转并重新被刀片粉碎,直至所有皂粉块都粉碎完成并穿过筒形滤罩排出,使用便捷,省时省力,同时可以确保所有皂粉粉碎完成,进而保证后续的润滑皂液的质量。

Description

一种拉丝皂粉搅拌击碎装置
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工辅助用具技术领域,特别涉及一种拉丝皂粉搅拌击碎装置。
背景技术
金属丝拉拔是在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出,以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程,是一种常见的金属加工方式,在金属丝拉拔过程中,为了提高过程平顺度,通常会在拉拔过程中加入皂液进行润滑,皂液需要人工现场通过皂粉和其他润滑原料进行制备,而皂粉储放过程中容易结块,在配置皂液前还需要对皂粉块进行破碎处理。
现有的拉拔丝用皂粉在破碎制备过程中存在以下弊端:现有的皂粉结块后通常采用人工按压的方式进行破碎,这种方式效率低,费事费力,且破碎后的小的皂粉块容易疏漏,直接进行皂液的配置进行拉拔丝润滑时,会影响润滑效果和质量,为此,我们提出一种拉丝皂粉搅拌击碎装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种拉丝皂粉搅拌击碎装置,通过在机体内部设置的粉碎机构,能够对结块皂粉进行粉碎处理,并且保证粉碎后的质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种拉丝皂粉搅拌击碎装置,包括机体,还包括粉碎机构,所述机体内部设置有对拉拔丝用皂粉进行破碎的粉碎机构,所述粉碎机构包括电机、传动轴、刀片、轴承、筒形滤罩、转环、连杆和隔板,电机动力输出端安装有延伸至机体内部的传动轴且传动轴外壁安装有对皂粉块进行破碎的刀片,传动轴两端外周均安装有轴承且轴承外周安装有筛分皂粉的筒形滤罩。
进一步地,还包括进排料机构,所述机体表面设置有进排料机构,所述进排料机构包括进料斗、排料管、转轴、弧形卡罩和磁片,筒形滤罩表面一侧安装有转轴并通过转轴活动连接有弧形卡罩,所述弧形卡罩远离转轴一端固定连接有磁片;筒形滤罩表面一侧通过转轴连接有弧形卡罩,正常使用状态下弧形卡罩与筒形滤罩对接组成完整的过滤组件,需要加料时,转动转环使得弧形卡罩一侧朝向进料斗,顺着转轴打开弧形卡罩,即可将待粉碎的皂粉块投入至筒形滤罩内部,注料完成后闭合弧形卡罩,利用磁片磁力固定弧形卡罩位置。
进一步地,所述机体表面远离电机一侧活动连接有转环,所述转环表面一侧通过连杆与筒形滤罩表面一侧相连接;转动转环时即可通过连杆带动筒形滤罩的转动。
进一步地,所述筒形滤罩内壁焊接有带动未粉碎皂粉进行移动的隔板;通过隔板可以在筒形滤罩转动过程中对内部未粉碎的皂粉进行翻转。
进一步地,所述机体顶部开设有与弧形卡罩位置对应的进料斗,所述机体底部安装有排出粉碎后皂粉的排料管;通过进料斗位置投入皂粉块,通过排料管收集粉碎后的皂粉。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:机体内部通过电机连接有传动轴和刀片,皂液制备前将皂粉投入至筒形滤罩内部,运行过程中电机带动刀片转动对皂粉块进行粉碎处理,同时转动转环带动筒形滤罩转动,未排出筒形滤罩的皂粉块在隔板作用下翻转并重新被刀片粉碎,直至所有皂粉块都粉碎完成并穿过筒形滤罩排出,使用便捷,省时省力,同时可以确保所有皂粉粉碎完成,进而保证后续的润滑皂液的质量;筒形滤罩表面一侧通过转轴连接有弧形卡罩,正常使用状态下弧形卡罩与筒形滤罩对接组成完整的过滤组件,需要加料时,转动转环使得弧形卡罩一侧朝向进料斗,顺着转轴打开弧形卡罩,即可将待粉碎的皂粉块投入至筒形滤罩内部,注料完成后闭合弧形卡罩,利用磁片磁力固定弧形卡罩位置。
附图说明
图1为本实用新型一种拉丝皂粉搅拌击碎装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种拉丝皂粉搅拌击碎装置的机体内部结构示意图。
图3为本实用新型一种拉丝皂粉搅拌击碎装置的筒形滤罩截面结构示意图。
图中:1、机体;2、粉碎机构;201、电机;202、传动轴;203、刀片;204、轴承;205、筒形滤罩;206、转环;207、连杆;208、隔板;3、进排料机构;301、进料斗;302、排料管;303、转轴;304、弧形卡罩;305、磁片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种拉丝皂粉搅拌击碎装置,包括机体1,还包括粉碎机构2,所述机体1内部设置有对拉拔丝用皂粉进行破碎的粉碎机构2,所述粉碎机构2包括电机201、传动轴202、刀片203、轴承204、筒形滤罩205、转环206、连杆207和隔板208,电机201动力输出端安装有延伸至机体1内部的传动轴202且传动轴202外壁安装有对皂粉块进行破碎的刀片203,传动轴202两端外周均安装有轴承204且轴承204外周安装有筛分皂粉的筒形滤罩205。
其中,还包括进排料机构3,所述机体1表面设置有进排料机构3,所述进排料机构3包括进料斗301、排料管302、转轴303、弧形卡罩304和磁片305,筒形滤罩205表面一侧安装有转轴303并通过转轴303活动连接有弧形卡罩304,所述弧形卡罩304远离转轴303一端固定连接有磁片305;筒形滤罩205表面一侧通过转轴303连接有弧形卡罩304,正常使用状态下弧形卡罩304与筒形滤罩205对接组成完整的过滤组件,需要加料时,转动转环206使得弧形卡罩304一侧朝向进料斗301,顺着转轴303打开弧形卡罩304,即可将待粉碎的皂粉块投入至筒形滤罩205内部,注料完成后闭合弧形卡罩304,利用磁片305磁力固定弧形卡罩304位置。
其中,所述机体1表面远离电机201一侧活动连接有转环206,所述转环206表面一侧通过连杆207与筒形滤罩205表面一侧相连接,所述筒形滤罩205内壁焊接有带动未粉碎皂粉进行移动的隔板208;转动转环206时即可通过连杆207带动筒形滤罩205的转动,通过隔板208可以在筒形滤罩205转动过程中对内部未粉碎的皂粉进行翻转。
其中,所述机体1顶部开设有与弧形卡罩304位置对应的进料斗301,所述机体1底部安装有排出粉碎后皂粉的排料管302;通过进料斗301位置投入皂粉块,通过排料管302收集粉碎后的皂粉。
需要说明的是,本实用新型为一种拉丝皂粉搅拌击碎装置,使用时,机体1内部通过电机201连接有传动轴202和刀片203,皂液制备前将皂粉投入至筒形滤罩205内部,运行过程中电机201带动刀片203转动对皂粉块进行粉碎处理,同时转动转环206带动筒形滤罩205转动,未排出筒形滤罩205的皂粉块在隔板208作用下翻转并重新被刀片203粉碎,直至所有皂粉块都粉碎完成并穿过筒形滤罩205排出,使用便捷,省时省力,同时可以确保所有皂粉粉碎完成,进而保证后续的润滑皂液的质量;筒形滤罩205表面一侧通过转轴303连接有弧形卡罩304,正常使用状态下弧形卡罩304与筒形滤罩205对接组成完整的过滤组件,需要加料时,转动转环206使得弧形卡罩304一侧朝向进料斗301,顺着转轴303打开弧形卡罩304,即可将待粉碎的皂粉块投入至筒形滤罩205内部,注料完成后闭合弧形卡罩304,利用磁片305磁力固定弧形卡罩304位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种拉丝皂粉搅拌击碎装置,包括机体(1),其特征在于,还包括粉碎机构(2),所述机体(1)内部设置有对拉拔丝用皂粉进行破碎的粉碎机构(2),所述粉碎机构(2)包括电机(201)、传动轴(202)、刀片(203)、轴承(204)、筒形滤罩(205)、转环(206)、连杆(207)和隔板(208),电机(201)动力输出端安装有延伸至机体(1)内部的传动轴(202)且传动轴(202)外壁安装有对皂粉块进行破碎的刀片(203),传动轴(202)两端外周均安装有轴承(204)且轴承(204)外周安装有筛分皂粉的筒形滤罩(205)。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝皂粉搅拌击碎装置,其特征在于:还包括进排料机构(3),所述机体(1)表面设置有进排料机构(3),所述进排料机构(3)包括进料斗(301)、排料管(302)、转轴(303)、弧形卡罩(304)和磁片(305),筒形滤罩(205)表面一侧安装有转轴(303)并通过转轴(303)活动连接有弧形卡罩(304),所述弧形卡罩(304)远离转轴(303)一端固定连接有磁片(305)。
3.根据权利要求1所述的一种拉丝皂粉搅拌击碎装置,其特征在于:所述机体(1)表面远离电机(201)一侧活动连接有转环(206),所述转环(206)表面一侧通过连杆(207)与筒形滤罩(205)表面一侧相连接。
4.根据权利要求1所述的一种拉丝皂粉搅拌击碎装置,其特征在于:所述筒形滤罩(205)内壁焊接有带动未粉碎皂粉进行移动的隔板(208)。
5.根据权利要求2所述的一种拉丝皂粉搅拌击碎装置,其特征在于:所述机体(1)顶部开设有与弧形卡罩(304)位置对应的进料斗(301),所述机体(1)底部安装有排出粉碎后皂粉的排料管(302)。
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