CN219923134U - 一种蛋壳粉加工研磨装置 - Google Patents

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田保忠
马杰
张春山
王娜
王守军
张海慧
赵帅兵
张志朋
刘燕
李庆丰
和保辉
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Abstract

本实用新型涉及一种蛋壳粉加工研磨装置,包括壳体,壳体上端设有进料斗,壳体下端设有出料口,壳体内竖直穿设有转轴,壳体上设有电机,转轴上设有连接管,连接管上通过破碎杆连接设有破碎锤,连接管的下端面设有弧形台阶;壳体内穿设有筛筒,筛筒的下底设有筛板,筛板上设有套管,套管套设在所述转轴上,套管的上端面设有凸起;壳体内通过支撑架连接设有支撑环,转轴穿设在支撑环上,支撑环与连接管之间设有弹簧;壳体内还设有研磨组件且研磨组件位于筛筒的下方;本申请通过利用破碎锤对蛋壳进行敲击破碎同时使筛板上下移动使其对蛋壳破碎更加充分,便于研磨组件对蛋壳的研磨,提高对蛋壳的研磨质量。

Description

一种蛋壳粉加工研磨装置
技术领域
本实用新型涉及蛋壳粉加工技术领域,尤其是一种蛋壳粉加工研磨装置。
背景技术
随着我国养禽业及食品工业的发展,大量的鸡蛋壳被废弃,废弃蛋壳的处置一直是环保的一大难题,如果能将废弃的蛋壳收集起来,进行破碎研磨再进行综合利用,不仅能提高资源利用率和经济效益,而且又可避免对环境生态的污染。蛋壳的主要成分为碳酸钙,是一种良好的钙源,且还含有一些人体必需的微量元素及有效氨基酸等,可将其进行加工利用生产各种钙制剂,而目前传统的蛋壳研磨方法通常采用人工研磨,研磨效率低下,且研磨后的蛋壳颗粒大小不统一,不便于后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蛋壳粉加工研磨装置,用于解决现有蛋壳粉研磨效率低、研磨效果差的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种蛋壳粉加工研磨装置,该蛋壳粉加工研磨装置包括壳体,所述壳体上端设有进料斗,所述壳体下端设有出料口,所述壳体内竖直穿设有转轴,所述壳体上设有用于驱使所述转轴转动的电机,所述转轴上设有连接管,所述连接管上通过破碎杆连接设有用于破碎蛋壳的破碎锤,所述连接管的下端面设有弧形台阶;所述壳体内还竖直穿设有筛筒,所述筛筒的外侧壁与所述壳体的内侧壁通过键槽配合,所述筛筒的下底设有筛板,所述筛板上设有套管,所述套管套设在所述转轴上,所述套管位于所述连接管的下方,所述套管的上端面设有与所述弧形台阶对应的凸起;所述壳体内通过支撑架连接设有支撑环,所述转轴穿设在所述支撑环上,所述支撑环位于所述连接管的下方,所述支撑环与所述连接管之间设有弹簧;所述壳体内还设有用于研磨蛋壳的研磨组件且所述研磨组件位于所述筛筒的下方。
本实用新型提供的蛋壳粉加工研磨装置.还具有以下技术特征:
进一步地,所述破碎锤相对于所述转轴的轴线均布有多个。
进一步地,所述破碎杆远离所述破碎锤的端部与所述连接管铰接连接。
进一步地,所述连接管套设在所述转轴上,所述连接管通过螺栓连接固定安装在所述转轴上。
进一步地,所述研磨组件包括锥形的研磨辊,所述研磨辊的锥尖朝下其上端与所述转轴连接,所述壳体的下端设有与所述研磨辊形状对应的锥侧壁,所述锥侧壁上装设有与所述研磨辊对应的研磨层。
进一步地,所述研磨辊上端面设有锥形的离散面。
进一步地,所述研磨辊的研磨面的上端与所述研磨层的距离大于所述研磨辊的研磨面的下端与所述研磨层的距离。
进一步地,所述壳体下端设有多个支腿。
进一步地,所述电机通过电机架装设在所述壳体的上方。
本实用新型具有如下有益效果:本申请结构合理、配合巧妙,在需要使用本申请对蛋壳粉进行加工研磨时,先启动电机,使电机带动转轴、破碎锤转动,先将待加工的蛋壳通过进料斗加入壳体内,转轴转动过程中套管下端的弧形台阶会逐步压低套管上的凸起进而使筛筒整体下移同时压缩弹簧,而转轴转动驱使套管下端的弧形台阶与凸起相对移动至弧形台阶的断层时,筛筒可在弹簧的弹力作用下回弹,即转轴在带动破碎锤转动时可驱使筛筒周期性上下移动,在此期间被破碎至预期直径的蛋壳粉末直接穿过筛板上的筛孔落至研磨组件上进行进一步加工研磨再从出料口排出,而未被破碎至预期直径的蛋壳粉末会在落至筛板上时被上推从而使其继续被破碎锤敲击破碎,破碎更充分,而且筛筒的周期性上下移动可周期性将筛板上的物料弹起,避免筛板上积料,避免蛋壳颗粒堵塞筛孔,提高蛋壳粉的加工研磨效率,提高加工质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图;
图2为本图1中A处的放大视图。
11、壳体;12、进料斗;13、出料口;14、支撑架;15、支腿;16、研磨层;17、支撑环;21、转轴;22、电机;23、电机架;31、筛筒;32、筛板;33、筛孔;34、套管;35、凸起;36、弹簧;41、破碎锤;42、破碎杆;43、连接管;44、弧形台阶;51、研磨辊;52、离散面;53、研磨面。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图2所示的本实用新型的蛋壳粉加工研磨装置的实施例中,该蛋壳粉加工研磨装置包括壳体11,所述壳体11上端设有进料斗12,所述壳体11下端设有出料口13,所述壳体11内竖直穿设有转轴21,所述壳体11上设有用于驱使所述转轴21转动的电机22,所述转轴21上设有连接管43,所述连接管43上通过破碎杆42连接设有用于破碎蛋壳的破碎锤41,所述连接管43的下端面设有弧形台阶44;所述壳体11内还竖直穿设有筛筒31,所述筛筒31的外侧壁与所述壳体11的内侧壁通过键槽配合,所述筛筒31的下底设有筛板32,筛板32上均布有筛孔33,所述筛板32上设有套管34,所述套管34套设在所述转轴21上,所述套管34位于所述连接管43的下方,所述套管34的上端面设有与所述弧形台阶44对应的凸起35;所述壳体11内通过支撑架14连接设有支撑环17,所述转轴21穿设在所述支撑环17上,所述支撑环17位于所述连接管43的下方,所述支撑环17与所述连接管43之间设有弹簧36;所述壳体11内还设有用于研磨蛋壳的研磨组件且所述研磨组件位于所述筛筒31的下方。
在需要使用本申请对蛋壳粉进行加工研磨时,先启动电机22,使电机22带动转轴21、破碎锤41转动,先将待加工的蛋壳通过进料斗12加入壳体11内,转轴21转动过程中套管34下端的弧形台阶44会逐步压低套管34上的凸起35进而使筛筒31整体下移同时压缩弹簧36,而转轴21转动驱使套管34下端的弧形台阶44与凸起35相对移动至弧形台阶44的断层时,筛筒31可在弹簧36的弹力作用下回弹,即转轴21在带动破碎锤41转动时可驱使筛筒31周期性上下移动,在此期间被破碎至预期直径的蛋壳粉末直接穿过筛板32上的筛孔33落至研磨组件上进行进一步加工研磨再从出料口13排出,而未被破碎至预期直径的蛋壳粉末会在落至筛板32上时被上推从而使其继续被破碎锤41敲击破碎,破碎更充分,而且筛筒31的周期性上下移动可周期性将筛板32上的物料弹起,避免筛板32上集料,避免蛋壳颗粒堵塞筛孔33,提高蛋壳粉的加工研磨效率,提高加工质量。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述破碎锤41相对于所述转轴21的轴线均布有多个,便于对蛋壳的充分破碎。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述破碎杆42远离所述破碎锤41的端部与所述连接管43铰接连接,在转轴21带动破碎锤41转动时,受到障碍物阻碍可破碎锤41上下摆动,降低破碎锤41损坏概率,同时提高破碎面积。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述连接管43套设在所述转轴21上,所述连接管43通过螺栓连接固定安装在所述转轴21上,便于对破碎锤41的更换。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述研磨组件包括锥形的研磨辊51,所述研磨辊51的锥尖朝下其上端与所述转轴21连接,所述壳体11的下端设有与所述研磨辊51形状对应的锥侧壁,所述锥侧壁上装设有与所述研磨辊51对应的研磨层16,研磨辊51与研磨层16相对转动可对蛋壳颗粒进行更精细的研磨,提高蛋壳粉的加工研磨效果。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述研磨辊51上端面设有锥形的离散面52,减少研磨辊51上端发生积料的概率。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述研磨辊51的研磨面53的上端与所述研磨层16的距离大于所述研磨辊51的研磨面53的下端与所述研磨层16的距离,从上至下对间隙逐渐变小可逐级对蛋壳粉进行研磨,提高研磨效果。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述壳体11下端设有多个支腿15,避免壳体11与地面直接接触。
在本申请的一个实施例中,优选地,所述电机22通过电机架23装设在所述壳体11的上方,避免壳体11内的蛋壳粉飞溅在电机22上,减少安全隐患。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种蛋壳粉加工研磨装置,包括壳体,所述壳体上端设有进料斗,所述壳体下端设有出料口,其特征在于,所述壳体内竖直穿设有转轴,所述壳体上设有用于驱使所述转轴转动的电机,所述转轴上设有连接管,所述连接管上通过破碎杆连接设有用于破碎蛋壳的破碎锤,所述连接管的下端面设有弧形台阶;所述壳体内还竖直穿设有筛筒,所述筛筒的外侧壁与所述壳体的内侧壁通过键槽配合,所述筛筒的下底设有筛板,所述筛板上设有套管,所述套管套设在所述转轴上,所述套管位于所述连接管的下方,所述套管的上端面设有与所述弧形台阶对应的凸起;所述壳体内通过支撑架连接设有支撑环,所述转轴穿设在所述支撑环上,所述支撑环位于所述连接管的下方,所述支撑环与所述连接管之间设有弹簧;所述壳体内还设有用于研磨蛋壳的研磨组件且所述研磨组件位于所述筛筒的下方。
2.根据权利要求1所述的蛋壳粉加工研磨装置,其特征在于:所述破碎锤相对于所述转轴的轴线均布有多个。
3.根据权利要求1所述的蛋壳粉加工研磨装置,其特征在于:所述破碎杆远离所述破碎锤的端部与所述连接管铰接连接。
4.根据权利要求1所述的蛋壳粉加工研磨装置,其特征在于:所述连接管套设在所述转轴上,所述连接管通过螺栓连接固定安装在所述转轴上。
5.根据权利要求1所述的蛋壳粉加工研磨装置,其特征在于:所述研磨组件包括锥形的研磨辊,所述研磨辊的锥尖朝下其上端与所述转轴连接,所述壳体的下端设有与所述研磨辊形状对应的锥侧壁,所述锥侧壁上装设有与所述研磨辊对应的研磨层。
6.根据权利要求5所述的蛋壳粉加工研磨装置,其特征在于:所述研磨辊上端面设有锥形的离散面。
7.根据权利要求5所述的蛋壳粉加工研磨装置,其特征在于:所述研磨辊的研磨面的上端与所述研磨层的距离大于所述研磨辊的研磨面的下端与所述研磨层的距离。
8.根据权利要求1所述的蛋壳粉加工研磨装置,其特征在于:所述壳体下端设有多个支腿。
9.根据权利要求1所述的蛋壳粉加工研磨装置,其特征在于:所述电机通过电机架装设在所述壳体的上方。
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