CN213611887U - 一种具有除尘功能的瓶罐玻璃粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除尘功能的瓶罐玻璃粉碎机，包括粉碎机本体、主电机、副电机和盛装盒，所述粉碎机本体的顶部中心位置处贯穿安装有进料口，且粉碎机本体的顶部左右两侧均贯穿安装有注水挡板，所述粉碎机本体后方的固定连接有副电机，且副电机的输出轴贯穿粉碎机本体的后部，并且副电机的输出轴固定连接于主粉碎锟，所述粉碎机本体的底部贯穿设置有盛装盒，且粉碎机本体的下表面四角处均固定连接有支撑脚。该具有除尘功能的瓶罐玻璃玻璃粉碎机，通过喷水来减少瓶罐玻璃在进行粉碎时产生的粉尘以及碎屑飞溅，对粉碎大颗粒玻璃再次进行粉碎，最后在集中统一进行研磨，操作简单粉碎效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃粉碎技术领域，具体为一种具有除尘功能的瓶罐玻璃粉碎机。
背景技术
瓶罐玻璃主要是啤酒瓶、工业玻璃管、汽车玻璃、玻璃包装制品等，若直接将其丢弃既对环境造成一定的压力，也浪费了大量资源不适应可持续发展的需要，这就需要通过瓶罐玻璃粉碎机对其进行粉碎收集。
然而现有的粉碎机在进行粉碎的时候都是通过碾压或者滚动装置进行破碎，而粉碎过程中产生的玻璃碎末碎渣容易粘到破碎装置的表面，且这样粉碎之后经常出现粉碎不均匀，玻璃颗粒大小不一，无法直接进行后续加工步骤。
针对上述问题，急需在原有的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的瓶罐玻璃粉碎机，以解决上述背景技术提出现有的粉碎机在进行粉碎的时候都是通过碾压或者滚动装置进行破碎，而粉碎过程中产生的玻璃碎末碎渣容易粘到破碎装置的表面，且这样粉碎之后经常出现粉碎不均匀的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的瓶罐玻璃粉碎机包括粉碎机本体、主电机、副电机和盛装盒，所述粉碎机本体的顶部中心位置处贯穿安装有进料口，且粉碎机本体的顶部左右两侧均贯穿安装有注水挡板，所述粉碎机本体的底部固定连接有主电机，且主电机的输出轴轴承贯穿安装于粉碎机本体的底部，并且粉碎机本体内部主电机输出轴的上方外壁上固定连接有有刷杆，而且粉碎机本体内部主电机输出轴的下方固定连接有主漏盘，所述粉碎机本体的内部贯穿连接有主粉碎锟，且粉碎机本体的内部左侧固定连接有粗漏网，并且粉碎机本体的内部右侧固定连接有细漏网，所述粉碎机本体内部的粗漏网下方贯穿连接有副粉碎锟，且粉碎机本体内部的下方固定连接有副漏盘，并且副漏盘的上表面与主漏盘的下表面均固定连接有凸块，所述粉碎机本体的后方固定连接有副电机，且副电机的输出轴贯穿粉碎机本体的后部，并且副电机的输出轴固定连接有主粉碎锟，而且副电机的输出轴通过传动皮带与副粉碎锟传动连接,所述粉碎机本体的底部贯穿设置有盛装盒，且粉碎机本体的下表面四角处均固定连接有支撑脚。
优选的，所述进料口与粉碎机本体之间竖向同轴分布，且粉碎机本体顶部的注水挡板关于粉碎机本体的竖向中心轴线对称分布，并且注水挡板的内侧设置有喷孔。
优选的，所述刷杆设置为“L”字型结构，且刷杆的左右两侧与粉碎机本体的内部之间贴合滑动，并且刷杆的底部分别与粗漏网的顶端面和细漏网的顶端面相互贴合
优选的，所述粗漏网与细漏网均设置为半圆形结构，且粗漏网上的网眼表面积大于细漏网上的网眼表面积。
优选的，所述凸块为三角形结构设置，且主漏盘下表面的凸块与副漏盘上表面的凸块为等间隙交错分布。
优选的，所述盛装盒贯穿设置在粉碎机本体的左右两侧，且粉碎机本体内部两侧贯穿的主粉碎锟之间为啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除尘功能的瓶罐玻璃玻璃粉碎机，通过喷水来减少瓶罐玻璃在进行粉碎时产生的粉尘以及碎屑飞溅，且将第一次粉碎后的玻璃颗粒进行大小分类，对大颗粒玻璃再次进行粉碎，最后在集中统一进行研磨，操作简单粉碎效率高；
1.只需将瓶罐玻璃放入进料口之后，通过粉碎机本体顶部左右两侧贯穿设置的注水挡板进行喷水，在瓶罐玻璃经过主粉碎锟进行粉碎时，能够通过喷出的水流有效的遏制玻璃粉尘的飞溅；
2.通过主粉碎锟之后落入主粉碎锟与细漏网上表面的玻璃颗粒，通过主电机带动旋转的刷杆进行旋转刷落，将大小不一的玻璃进行扫动，颗粒较大的玻璃通过粗漏网落下后再次进入副粉碎锟粉碎，最后通过主漏盘与副漏盘进行第三次粉碎。
附图说明
图1为本实用新型正剖面结构示意图；
图2为本实用新型粗漏网俯视安装示意图；
图3为本实用新型背视结构示意图；
图4为本实用新型副电机安装俯视示意图。
图中：1、粉碎机本体；2、进料口；3、注水挡板；4、主电机；5、刷杆；6、主漏盘；7、主粉碎锟；8、粗漏网；9、细漏网；10、副粉碎锟；11、副漏盘；12、凸块；13、副电机；14、传动皮带；15、盛装盒；16、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的瓶罐玻璃粉碎机，包括粉碎机本体1、主电机4、副电机13和盛装盒15，粉碎机本体1的顶部中心位置处贯穿安装有进料口2，且粉碎机本体1的顶部左右两侧均贯穿安装有注水挡板3，粉碎机本体1的底部固定连接有主电机4，且主电机4的输出轴轴承贯穿安装于粉碎机本体1的底部，并且粉碎机本体1内部主电机4输出轴的上方外壁上固定连接有有刷杆5，而且粉碎机本体1内部主电机4输出轴的下方固定连接有主漏盘6，粉碎机本体1的内部贯穿连接有主粉碎锟7，且粉碎机本体1的内部左侧固定连接有粗漏网8，并且粉碎机本体1的内部右侧固定连接有细漏网9，粉碎机本体1内部的粗漏网8下方贯穿连接有副粉碎锟10，且粉碎机本体1内部的下方固定连接有副漏盘11，并且副漏盘11的上表面与主漏盘6的下表面均固定连接有凸块12，粉碎机本体1的后方固定连接有副电机13，且副电机13的输出轴贯穿粉碎机本体1的后部，并且副电机13的输出轴固定连接有主粉碎锟7，而且副电机13的输出轴通过传动皮带14与副粉碎锟10传动连接,粉碎机本体1的底部贯穿设置有盛装盒15，且粉碎机本体1的下表面四角处均固定连接有支撑脚16。
进料口2与粉碎机本体1之间竖向同轴分布，且粉碎机本体1顶部的注水挡板3关于粉碎机本体1的竖向中心轴线对称分布，并且注水挡板3的内侧设置有喷孔，使得粉碎的玻璃颗粒不会产生飞溅。
刷杆5设置为“L”字型结构，且刷杆5的左右两侧与粉碎机本体1的内部之间贴合滑动，并且刷杆5的底部分别与粗漏网8的顶端面和细漏网9的顶端面相互贴合，防止因刷杆5与粗漏网8和细漏网9之间的间隙无法触及到颗粒产生遗漏。
粗漏网8与细漏网9均设置为半圆形结构，且粗漏网8上的网眼表面积大于细漏网9上的网眼表面积，使得针对大小不同的玻璃颗粒可以进行左右分类，对大颗粒再次粉碎。
凸块12为三角形结构设置，且主漏盘6下表面的凸块12与副漏盘11上表面的凸块12为等间隙交错分布，使得主漏盘6下表面的凸块12与副漏盘11上表面的凸块12可以对落入的玻璃再次进行粉碎。
盛装盒15贯穿设置在粉碎机本体1的左右两侧，且粉碎机本体1内部两侧贯穿的主粉碎锟7之间为啮合连接，使得左右两侧落下的颗粒均可以落入盛装盒15内部。
工作原理：在使用该具有除尘功能的瓶罐玻璃玻璃粉碎机时，如图1-4，在需要将瓶罐玻璃进行粉碎时，首先将瓶罐玻璃放入进料口2之中，启动主电机4与副电机13，副电机13带动主粉碎锟7进行相对旋转，通过注水挡板3喷出的水，对落入主粉碎锟7内进行粉碎的玻璃飞溅出的颗粒进行阻挡，有效的放置粉碎后的玻璃颗粒对操作者的危害；
在玻璃颗粒通过主粉碎锟7之后会首先落在粗漏网8与细漏网9的上表面，之后通过主电机4带动的刷杆5旋转，对粗漏网8与细漏网9上表面的玻璃颗粒进行扫动，使得大颗粒的玻璃通过粗漏网8落下，小颗粒的玻璃通过细漏网9落下，粗漏网8落下的大颗粒落入副粉碎锟10进行第二次粉碎，细漏网9落下的小颗粒可直接落在主漏盘6的上表面，经过副粉碎锟10粉碎的大颗粒同样落在主漏盘6的上表面，通过主电机4带动的主漏盘6发生旋转之后，使得玻璃颗粒落入主漏盘6上开设的漏孔之后，通过主电机4带动主漏盘6旋转，主漏盘6与固定在粉碎机本体1内部内壁上的副漏盘11之间发生旋转，通过主漏盘6与副漏盘11上设置的凸块12的检错设置，对玻璃颗粒再次进行更加细致的粉碎，使得复合粉碎标准的玻璃颗粒通过副漏盘11上开设的漏孔落在左右两侧设置的盛装盒15内，完成对玻璃颗粒的粉碎回收。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有除尘功能的瓶罐玻璃粉碎机，包括粉碎机本体(1)、主电机(4)、副电机(13)和盛装盒(15)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的顶部中心位置处贯穿安装有进料口(2)，且粉碎机本体(1)的顶部左右两侧均贯穿安装有注水挡板(3)，所述粉碎机本体(1)的底部固定连接有主电机(4)，且主电机(4)的输出轴轴承贯穿安装于粉碎机本体(1)的底部，并且粉碎机本体(1)内部主电机(4)输出轴的上方外壁上固定连接有有刷杆(5)，而且粉碎机本体(1)内部主电机(4)输出轴的下方固定连接有主漏盘(6)，所述粉碎机本体(1)的内部贯穿连接有主粉碎锟(7)，且粉碎机本体(1)的内部左侧固定连接有粗漏网(8)，并且粉碎机本体(1)的内部右侧固定连接有细漏网(9)，所述粉碎机本体(1)内部的粗漏网(8)下方贯穿连接有副粉碎锟(10)，且粉碎机本体(1)内部的下方固定连接有副漏盘(11)，并且副漏盘(11)的上表面与主漏盘(6)的下表面均固定连接有凸块(12)，所述粉碎机本体(1)的后方固定连接有副电机(13)，且副电机(13)的输出轴贯穿粉碎机本体(1)的后部，并且副电机(13)的输出轴固定连接有主粉碎锟(7)，而且副电机(13)的输出轴通过传动皮带(14)与副粉碎锟(10)传动连接,所述粉碎机本体(1)的底部贯穿设置有盛装盒(15)，且粉碎机本体(1)的下表面四角处均固定连接有支撑脚(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的瓶罐玻璃粉碎机，其特征在于：所述进料口(2)与粉碎机本体(1)之间竖向同轴分布，且粉碎机本体(1)顶部的注水挡板(3)关于粉碎机本体(1)的竖向中心轴线对称分布，并且注水挡板(3)的内侧设置有喷孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的瓶罐玻璃粉碎机，其特征在于：所述刷杆(5)设置为“L”字型结构，且刷杆(5)的左右两侧与粉碎机本体(1)的内部之间贴合滑动，并且刷杆(5)的底部分别与粗漏网(8)的顶端面和细漏网(9)的顶端面相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的瓶罐玻璃粉碎机，其特征在于：所述粗漏网(8)与细漏网(9)均设置为半圆形结构，且粗漏网(8)上的网眼表面积大于细漏网(9)上的网眼表面积。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的瓶罐玻璃粉碎机，其特征在于：所述凸块(12)为三角形结构设置，且主漏盘(6)下表面的凸块(12)与副漏盘(11)上表面的凸块(12)为等间隙交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的瓶罐玻璃粉碎机，其特征在于：所述盛装盒(15)贯穿设置在粉碎机本体(1)的左右两侧，且粉碎机本体(1)内部两侧贯穿的主粉碎锟(7)之间为啮合连接。
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2020
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