CN219922968U - 一种便于搅拌的化工反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种便于搅拌的化工反应釜，解决了现有技术中多联动结构需要多个位置的不同零件进行配合，而零件的增加同时也增加了损坏的几率，并且此方案中的结构缺少防护机构，不仅提高了外力碰撞损坏的几率，同时降低了安全性，具有安全隐患的问题。一种便于搅拌的化工反应釜，包括反应釜、可拆卸连接在反应釜顶部的顶盖，和若干个设置在反应釜四周侧壁且与反应釜内部连通的对接管路，反应釜的底部设置有驱动设备。本实用新型实现了反应釜内腔顶部和底部同时搅拌的效果，大大提高了搅拌的效率，结构精简的同时保证了搅拌的高效，并且可以对结构进行保护，提高了安全性的同时保证了结构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种便于搅拌的化工反应釜。
背景技术
反应釜是广义上可以理解为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，化工物料在反应之前需要进行充分高效的混合。目前，公告号为CN 216172334 U的中国实用新型专利公开了一种便于高效搅拌的化工反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶面的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的中心位置固定套接有第一锥齿轮，所述反应釜的顶面中心位置转动连接有传动杆，所述传动杆的顶面固定连接有第二锥齿轮。上述的化工反应釜虽具有高效搅拌和多位置搅拌的性能，但是其多位置搅拌的功能是通过多联动的结构配合实现的，通过多位置的搅拌从而实现了高效搅拌的性能，可是，此方案中的多联动结构需要多个位置的不同零件进行配合，而零件的增加同时也增加了损坏的几率，并且此方案中的结构缺少防护机构，不仅提高了外力碰撞损坏的几率，同时降低了安全性，具有安全隐患。为此，亟需一种便于搅拌的化工反应釜，具有多位置高效搅拌的功能，同时具有安全性高的防护特性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于搅拌的化工反应釜，解决了现有技术中多联动结构需要多个位置的不同零件进行配合，而零件的增加同时也增加了损坏的几率，并且此方案中的结构缺少防护机构，不仅提高了外力碰撞损坏的几率，同时降低了安全性，具有安全隐患的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于搅拌的化工反应釜，包括反应釜、可拆卸连接在反应釜顶部的顶盖，和若干个设置在反应釜四周侧壁且与反应釜内部连通的对接管路，所述反应釜的底部设置有驱动设备，所述顶盖的顶部设置有防护罩，所述反应釜的内腔底部中心处竖直设置有一端通过轴套贯穿反应釜的传动杆，所述传动杆的一端与所述驱动设备的输出轴连接，所述顶盖的底部中心处竖直设置有一端通过轴套贯穿顶盖的中心杆，所述中心杆的两侧均设置有一端通过轴套贯穿顶盖的轴杆，所述防护罩的内部设置有传动结构，传动结构分别与两个轴杆和中心杆的端部连接，所述中心杆的底端部开设有对接槽，所述传动杆的顶端部连接有对接杆，两个所述轴杆以及所述传动杆的外圈均连接有若干个搅拌杆。
优选的，所述对接杆的形状为六边形柱体结构，所述对接槽与对接杆的形状相适配。
优选的，所述中心杆的底部设置有与传动杆外圈转动连接的稳定套，所述稳定套的两侧均固定连接有一端与顶盖底部螺栓固定连接的固定杆。
优选的，驱动设备包含有安装架和驱动电机，驱动电机通过安装架与反应釜的底部中心处连接，驱动电机的输出轴与传动杆的端部传动连接。
优选的，所述防护罩的底部边缘处固定连接有与顶盖顶部螺栓固定连接的定位边条，所述防护罩的侧壁开设有若干个散热槽。
优选的，传动结构包含有主动齿轮盘和两个从动齿轮盘，两个所述从动齿轮盘分别与两个轴杆的端部连接，所述主动齿轮盘与中心杆的端部连接，两个所述从动齿轮盘均通过卡齿与主动齿轮盘啮合连接。
优选的，所述轴杆的长度小于传动杆的长度，搅拌杆采用耐高温材质制成，且搅拌杆的表面涂覆有防腐蚀涂层。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过防护罩、传动结构、中心杆、传动杆和搅拌杆的设置，便于实现顶盖与反应釜顶部连接时，可以通过对接槽与对接杆进行对接，此时当驱动设备带动传动杆进行转动时即可带动中心杆进行同步转动，中心杆的转动通过传动结构的配合可以实现带动两个轴杆进行转动，传动结构可以是链条传动、皮带传动或齿轮传动等，结构合理，便于实现通过一个驱动源和一组传动结构的配合实现反应釜内部的多位置搅拌的功能，实现了反应釜内腔顶部和底部同时搅拌的效果，大大提高了搅拌的效率，结构精简的同时保证了搅拌的高效，并且可以对结构进行保护，提高了安全性的同时保证了结构的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型传动杆结构示意图；
图3为本实用新型对接杆结构示意图；
图4为本实用新型中心杆结构示意图。
图中：1、顶盖；2、反应釜；3、驱动设备；4、防护罩；5、稳定套；6、传动杆；7、轴杆；8、对接杆；9、固定杆；10、从动齿轮盘；11、主动齿轮盘；12、中心杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种便于搅拌的化工反应釜，包括反应釜2、可拆卸连接在反应釜2顶部的顶盖1，和若干个设置在反应釜2四周侧壁且与反应釜2内部连通的对接管路，反应釜2的底部设置有驱动设备3，顶盖1的顶部设置有防护罩4，反应釜2的内腔底部中心处竖直设置有一端通过轴套贯穿反应釜2的传动杆6，传动杆6的一端与驱动设备3的输出轴连接，顶盖1的底部中心处竖直设置有一端通过轴套贯穿顶盖1的中心杆12，中心杆12的两侧均设置有一端通过轴套贯穿顶盖1的轴杆7，防护罩4的内部设置有传动结构，传动结构分别与两个轴杆7和中心杆12的端部连接，中心杆12的底端部开设有对接槽，传动杆6的顶端部连接有对接杆8，两个轴杆7以及传动杆6的外圈均连接有若干个搅拌杆，具体的，通过防护罩4、传动结构、中心杆12、传动杆6和搅拌杆的设置，便于实现顶盖1与反应釜2顶部连接时，可以通过对接槽与对接杆8进行对接，此时当驱动设备3带动传动杆6进行转动时即可带动中心杆12进行同步转动，中心杆12的转动通过传动结构的配合可以实现带动两个轴杆7进行转动，传动结构可以是链条传动、皮带传动或齿轮传动等，结构合理，便于实现通过一个驱动源和一组传动结构的配合实现反应釜2内部的多位置搅拌的功能，实现了反应釜2内腔顶部和底部同时搅拌的效果，大大提高了搅拌的效率，结构精简的同时保证了搅拌的高效，并且可以对结构进行保护，提高了安全性的同时保证了结构的使用寿命。
进一步的，对接杆8的形状为六边形柱体结构，对接槽与对接杆8的形状相适配，具体的，通过六边形柱体结构的设置，便于实现对结后可以稳定传动。
进一步的，中心杆12的底部设置有与传动杆6外圈转动连接的稳定套5，稳定套5的两侧均固定连接有一端与顶盖1底部螺栓固定连接的固定杆9，具体的，通过稳定套5的设置，便于实现提高传动杆6的转动稳定性，提高整体结构的稳定能力。
进一步的，驱动设备3包含有安装架和驱动电机，驱动电机通过安装架与反应釜2的底部中心处连接，驱动电机的输出轴与传动杆6的端部传动连接，具体的，通过驱动电机和安装架的设置，成本低廉，安拆便捷，实用性强。
进一步的，防护罩4的底部边缘处固定连接有与顶盖1顶部螺栓固定连接的定位边条，防护罩4的侧壁开设有若干个散热槽，具体的，通过散热槽的设置，便于对传动结构配合产生的热量可以寄及时散发。
进一步的，传动结构包含有主动齿轮盘11和两个从动齿轮盘10，两个从动齿轮盘10分别与两个轴杆7的端部连接，主动齿轮盘11与中心杆12的端部连接，两个从动齿轮盘10均通过卡齿与主动齿轮盘11啮合连接，具体的，通过主动齿轮盘11和两个从动齿轮盘10的设置，齿轮传动具有高稳定性，成本低廉且安装连接便捷等优点，便于采购使用。
进一步的，轴杆7的长度小于传动杆6的长度，搅拌杆采用耐高温材质制成，且搅拌杆的表面涂覆有防腐蚀涂层，具体的，通过耐高温材质的设置，提高了搅拌杆的耐高温性能和防腐蚀能力，从而提高了搅拌杆的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种便于搅拌的化工反应釜，包括反应釜(2)、可拆卸连接在反应釜(2)顶部的顶盖(1)，和若干个设置在反应釜(2)四周侧壁且与反应釜(2)内部连通的对接管路，其特征在于，所述反应釜(2)的底部设置有驱动设备(3)，所述顶盖(1)的顶部设置有防护罩(4)，所述反应釜(2)的内腔底部中心处竖直设置有一端通过轴套贯穿反应釜(2)的传动杆(6)，所述传动杆(6)的一端与所述驱动设备(3)的输出轴连接，所述顶盖(1)的底部中心处竖直设置有一端通过轴套贯穿顶盖(1)的中心杆(12)，所述中心杆(12)的两侧均设置有一端通过轴套贯穿顶盖(1)的轴杆(7)，所述防护罩(4)的内部设置有传动结构，传动结构分别与两个轴杆(7)和中心杆(12)的端部连接，所述中心杆(12)的底端部开设有对接槽，所述传动杆(6)的顶端部连接有对接杆(8)，两个所述轴杆(7)以及所述传动杆(6)的外圈均连接有若干个搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种便于搅拌的化工反应釜，其特征在于，所述对接杆(8)的形状为六边形柱体结构，所述对接槽与对接杆(8)的形状相适配。
3.根据权利要求2所述的一种便于搅拌的化工反应釜，其特征在于，所述中心杆(12)的底部设置有与传动杆(6)外圈转动连接的稳定套(5)，所述稳定套(5)的两侧均固定连接有一端与顶盖(1)底部螺栓固定连接的固定杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种便于搅拌的化工反应釜，其特征在于，驱动设备(3)包含有安装架和驱动电机，驱动电机通过安装架与反应釜(2)的底部中心处连接，驱动电机的输出轴与传动杆(6)的端部传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于搅拌的化工反应釜，其特征在于，所述防护罩(4)的底部边缘处固定连接有与顶盖(1)顶部螺栓固定连接的定位边条，所述防护罩(4)的侧壁开设有若干个散热槽。
6.根据权利要求5所述的一种便于搅拌的化工反应釜，其特征在于，传动结构包含有主动齿轮盘(11)和两个从动齿轮盘(10)，两个所述从动齿轮盘(10)分别与两个轴杆(7)的端部连接，所述主动齿轮盘(11)与中心杆(12)的端部连接，两个所述从动齿轮盘(10)均通过卡齿与主动齿轮盘(11)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于搅拌的化工反应釜，其特征在于，所述轴杆(7)的长度小于传动杆(6)的长度，搅拌杆采用耐高温材质制成，且搅拌杆的表面涂覆有防腐蚀涂层。
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