CN219922774U - 一种防堵料粉末药剂湿法加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防堵料粉末药剂湿法加药装置，属于药剂防堵料技术领域，包括有罐体、顶盖，顶盖上设置有投料口，罐体的底部设置有出料管，出料管连接有出料泵，罐体的罐底中心向上突出设置有圆台，出料管从圆台上端延伸而出，并且圆台的上端面对应出料管设置有出料口，罐体的内部靠近下端部位设置有环形气管，环形气管的轴线与罐体的轴线共线，环形气管的一端封堵，另一端延伸出罐体，并且与气源连接，环形气管上间隔设置有多个长L型空气喷管和多个短L型空气喷管，长L型空气喷管、短L型空气喷管的短部喷出压缩空气，并且其喷射方向均朝向圆台。本实用新型可以利用压缩空气对加药装置底部沉淀的粉末颗粒进行搅动，防止淤积、堵泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及药剂防堵料技术领域，尤其涉及一种防堵料粉末药剂湿法加药装置。
背景技术
污水处理中经常要用到不溶性粉末药剂（如活性炭、活性焦），不溶性粉末药剂在投加使用过程中，通常有干粉直接投加和湿法投加两种方式，湿法投加是把干粉倒入加药装置，与水按一定比例（通常为6%）分散在水中形成悬浊液经泵送投加，但水中粉末颗粒容易沉淀在加药装置底部，造成淤积，导致经常堵泵。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种防堵料粉末药剂湿法加药装置，可以利用压缩空气对加药装置底部沉淀的粉末颗粒进行搅动，防止淤积、堵泵。
为实现本实用新型目的而提供的一种防堵料粉末药剂湿法加药装置，包括有罐体，所述罐体上设置有顶盖，所述顶盖上设置有投料口，所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管连接有出料泵，所述罐体的罐底中心向上突出设置有圆台，所述出料管从圆台上端延伸而出，并且所述圆台的上端面对应所述出料管设置有出料口，所述罐体的内部靠近下端部位设置有环形气管，所述环形气管的轴线与所述罐体的轴线共线，所述环形气管的一端封堵，另一端延伸出所述罐体，并且与气源连接，所述环形气管上间隔设置有多个长L型空气喷管和多个短L型空气喷管，所述长L型空气喷管、短L型空气喷管的短部喷出压缩空气，并且其喷射方向均朝向圆台。
作为上述方案的进一步改进，所述长L型空气喷管伸出环形气管的长度长于短L型空气喷管伸出环形气管的长度，并且所述长L型空气喷管、短L型空气喷管的长部与罐底之间的夹角均为锐角。
作为上述方案的进一步改进，所述长L型空气喷管的短部均与同一底外圆外切，以形成旋流，所述底外圆的轴线与圆台的轴线共线，所述底外圆靠近圆台的下端面。
作为上述方案的进一步改进，所述短L型空气喷管的短部均与同一顶外圆外切，以形成旋流，所述顶外圆的轴线与圆台的轴线共线，所述顶外圆靠近圆台的上端面。
作为上述方案的进一步改进，所述环形气管位于罐体的外部的管段上依次设置有单向阀、开关阀。其中，单向阀靠近罐体设置，设置的单向阀能够使得压缩空气流向罐体内，同时防止因为气源停止供气而导致的药液倒流至环形气管中；设置的开关阀用于控制喷气，为了方便更换单向阀与开关阀，在开关阀的两侧设置有活接。
作为上述方案的进一步改进，所述环形气管位于罐体的外部连通有Y型管，所述Y型管的主管路与所述气源连接，支管路与反冲气泵连接。
作为上述方案的进一步改进，所述支管路内从远离反冲气泵的方向依次设置有第一环形台、第二环形台，所述第一环形台与第二环形台之间设置有弹簧，所述弹簧的外端连接有封板，所述封板位于第二环形台的外部。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种防堵料粉末药剂湿法加药装置，通过凸起的圆台可以起到防止粉末颗粒沉淀在出料管处，造成淤积；此外还通过外置的气源，利用设置在罐体内的环形气管，将压缩空气通过长L型空气喷管、短L型空气喷管对罐体内的圆台方向喷吹，从而对沉积的悬浊液进行搅拌、防止沉淀，造成淤积。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为本实用新型去掉罐体的上盖后的结构示意图；
图3 为本实用新型环形气管、长L型空气喷管、短L型空气喷管等部件的结构示意图；
图4 为图3另一角度下的结构示意图；
图5 为本实用新型的Y型管的内部结构示意图；
图6 为本实用新型的环形气管的阀门组件的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示，本实用新型提供的一种防堵料粉末药剂湿法加药装置，包括有罐体1，罐体1上设置有顶盖，顶盖上设置有投料口2，罐体1的底部设置有出料管3，出料管3连接有出料泵，罐体1的罐底中心向上突出设置有圆台4，出料管3从圆台4上端延伸而出，并且圆台4的上端面对应出料管3设置有出料口，罐体1的内部靠近下端部位设置有环形气管5，环形气管5的轴线与罐体1的轴线共线，环形气管5的一端封堵，另一端延伸出罐体1，并且与气源连接，环形气管5上间隔设置有多个长L型空气喷管6和多个短L型空气喷管7，长L型空气喷管6、短L型空气喷管7的短部喷出压缩空气，并且其喷射方向均朝向圆台4，具体地，长L型空气喷管6伸出环形气管5的长度长于短L型空气喷管7伸出环形气管5的长度，并且长L型空气喷管6、短L型空气喷管7的长部与罐底之间的夹角均为锐角。长L型空气喷管6的短部均与同一底外圆外切，以形成旋流，底外圆的轴线与圆台4的轴线共线，底外圆靠近圆台4的下端面。短L型空气喷管7的短部均与同一顶外圆外切，以形成旋流，顶外圆的轴线与圆台4的轴线共线，顶外圆靠近圆台4的上端面。通过长L型空气喷管6、短L型空气喷管7的短部喷出的压缩空气能够形成旋流，使得罐体1底部的药液搅动起来，能有效防止罐体1底部沉淀，造成出料管3处淤积。同时，长L型空气喷管6喷出的压缩空气在圆台4的底部处形成旋流，而短L型空气喷管7喷出的压缩空气在圆台4的顶部处形成旋流，二者配合能够确保搅拌范围覆盖整个罐底，搅拌效果显著，从不同空间形成搅动的效果，对于防止沉淀有着更好地效果。
在其中一个实施例中，环形气管5位于罐体1的外部的管段上依次设置有单向阀8、开关阀9。其中，单向阀8靠近罐体1设置，设置的单向阀8能够使得压缩空气流向罐体1内，同时防止因为气源停止供气而导致的药液倒流至环形气管5中；设置的开关阀9用于控制喷气，为了方便更换单向阀8与开关阀9，在开关阀9的两侧设置有活接。
在其中一个实施例中，环形气管5位于罐体1的外部连通有Y型管10，Y型管10的主管路101与气源连接，支管路102与反冲气泵连接。支管路102内从远离反冲气泵的方向依次设置有第一环形台11、第二环形台12，第一环形台11与第二环形台12之间设置有弹簧13，弹簧13的外端连接有封板14，封板14位于第二环形台12的外部。当气源长时间不用的时候，可以通过启动反冲气泵来利用压缩空气进行反冲洗，防止长L型空气喷管6、短L型空气喷管7发生堵塞，而弹簧13与封板14的作用，使得在无外力作用下，封板14封堵在Y型管10的支管路102上，防止药液倒灌。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种防堵料粉末药剂湿法加药装置，包括有罐体，所述罐体上设置有顶盖，所述顶盖上设置有投料口，所述罐体的底部设置有出料管，所述出料管连接有出料泵，其特征在于：所述罐体的罐底中心向上突出设置有圆台，所述出料管从圆台上端延伸而出，并且所述圆台的上端面对应所述出料管设置有出料口，所述罐体的内部靠近下端部位设置有环形气管，所述环形气管的轴线与所述罐体的轴线共线，所述环形气管的一端封堵，另一端延伸出所述罐体，并且与气源连接，所述环形气管上间隔设置有多个长L型空气喷管和多个短L型空气喷管，所述长L型空气喷管、短L型空气喷管的短部喷出压缩空气，并且其喷射方向均朝向圆台。
2.根据权利要求1所述的一种防堵料粉末药剂湿法加药装置，其特征在于：所述长L型空气喷管伸出环形气管的长度长于短L型空气喷管伸出环形气管的长度，并且所述长L型空气喷管、短L型空气喷管的长部与罐底之间的夹角均为锐角。
3.根据权利要求2所述的一种防堵料粉末药剂湿法加药装置，其特征在于：所述长L型空气喷管的短部均与同一底外圆外切，以形成旋流，所述底外圆的轴线与圆台的轴线共线，所述底外圆靠近圆台的下端面。
4.根据权利要求2或3所述的一种防堵料粉末药剂湿法加药装置，其特征在于：所述短L型空气喷管的短部均与同一顶外圆外切，以形成旋流，所述顶外圆的轴线与圆台的轴线共线，所述顶外圆靠近圆台的上端面。
5.根据权利要求1所述的一种防堵料粉末药剂湿法加药装置，其特征在于：所述环形气管位于罐体的外部的管段上依次设置有单向阀、开关阀。
6.根据权利要求1所述的一种防堵料粉末药剂湿法加药装置，其特征在于：所述环形气管位于罐体的外部连通有Y型管，所述Y型管的主管路与所述气源连接，支管路与反冲气泵连接。
7.根据权利要求6所述的一种防堵料粉末药剂湿法加药装置，其特征在于：所述支管路内从远离反冲气泵的方向依次设置有第一环形台、第二环形台，所述第一环形台与第二环形台之间设置有弹簧，所述弹簧的外端连接有封板，所述封板位于第二环形台的外部。
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