CN219922347U - 一种球状纤维物清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种球状纤维物清洗设备，包括：箱体、设置于所述箱体内的清洗组件以及驱动所述清洗组件旋转的动力组件，所述动力组件设置于所述箱体外，所述箱体顶部设有进料口，所述清洗组件包括设置于所述箱体底部的旋转托盘，所述旋转托盘表面凸设有多个刷洗板；所述清洗组件还包括旋转立柱，所述旋转立柱垂直固定于所述旋转托盘，且所述旋转立柱与所述旋转托盘同轴，所述旋转立柱表面等距分布有多个搅拌棱。本实用新型可以对污水过滤器内用作载体的球状纤维物进行高效清洗，使纤维物可以重复利用，降低了污水处理的成本。
Description
技术领域
本申请涉及清洗设备的领域，尤其是涉及一种球状纤维物清洗设备。
背景技术
当前国家对农村污水处理逐步重视，为改善生态环境，相关政策提高了污水排放标准。农村生活污水的水量、水质随时间而变化，为了改善污水处理系统的工作条件，需对农村污水进行初过滤，而初过滤需要大量的纤维物作为载体。
目前的过滤用纤维物大部分是一次性使用，当纤维物被污染后直接进行更换，这增加了经济成本和人力成本。
为了延长纤维物的使用周期，实际生产过程中可以通过搅拌、反冲洗等手段对过滤纤维物达成一定的清洁效果，但是目前这仅作为过滤装置的辅助功能，而仅仅在过滤装置内部的自洁不足以达到将纤维物内部污染物去除的效果，仍需定期更换纤维物。
实用新型内容
为了实现对用作过滤载体的纤维物的高效率清洗，本申请提供一种球状纤维物清洗设备。
本申请提供的一种球状纤维物清洗设备采用如下的技术方案：
一种球状纤维物清洗设备，包括箱体、设置于所述箱体内的清洗组件以及驱动所述清洗组件旋转的动力组件，所述动力组件设置于箱体外，所述箱体顶部设有进料口，所述清洗组件包括设置于所述箱体底部的旋转托盘和与所述旋转托盘垂直固定的旋转立柱，所述旋转立柱表面等距分布有多个搅拌棱。
通过采用上述技术方案，所述球状纤维物清洗设备可以对被污染的球状纤维物进行高效的清洗，去除纤维物上附着的污染物，达到循环利用的效果。
优选的，所述旋转托盘表面凸设有多个刷洗板，所述刷洗板自所述旋转托盘的中心向边缘呈辐射状分布。
优选的，所述清洗组件还包括侧壁刷板，所述侧壁刷板垂直固定于所述箱体的侧壁。
通过采用上述技术方案，所述球状纤维物清洗设备在运行过程中可以对待清洗纤维物进行拍打，达到更好的清洗效果。
优选的，所述清洗组件与箱体可拆卸连接，所述箱体与所述动力组件接触部分开设有密封槽，所述密封槽内设有传动密封圈，所述旋转托盘与所述箱体之间设有承载密封圈。
通过采用上述技术方案，所述球状纤维物清洗设备维修更换配件时方便操作，步骤简单，在可拆卸连接的同时也保证了电机的密闭性。
优选的，所述球状纤维物清洗设备还包括冲洗组件，所述冲洗组件包括喷淋管和多个冲洗喷头，所述喷淋管设置于所述箱体内壁，所述冲洗喷头镶嵌于所述喷淋管背离所述箱体的一侧。
通过采用上述技术方案，所述球状纤维物清洗设备在对纤维物进行清洗时，可对其表面进行高压冲洗，达到更好的表面顽固污渍清洁效果。
优选的，所述箱体侧面设有下层污水口与上层污水口，所述下层污水口设置于箱体底部，所述上层污水口设置于所述箱体的侧面的中部。
通过采用上述技术方案，所述球状纤维物清洗设备可以在清洗过程中分层排出上层污水，使得一些比重较轻的污染物提前排出箱体，避免后续水位下降二次附着于纤维物表面。
优选的，所述球状纤维物清洗设备还包括加热组件，所述加热组件固定于所述箱体内壁，所述加热组件包括加热单元与网格片，所述加热单元被所述网格片包覆。
通过采用上述技术方案，所述球状纤维物清洗设备可以在清洗过程中对清洁用水进行加热，有利于纤维物表面污渍的剥离。
优选的，所述箱体的底部设有脚轮。
通过采用上述技术方案，所述球状纤维物清洗设备可以便捷的在场地内移动摆放位置。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本实用新型可以对污水过滤器内用作载体的球状纤维物进行高效清洗，使纤维物可以重复利用，降低了污水处理的成本；
2.本实用新型在清洗过程中可以对待清洗物进行高压冲洗，清理表面顽固污渍；
3.本实用新型在清洗过程中可以对清洗用水进行加热，达到更好的表面污渍剥离效果。
附图说明
图1是本申请实施例的球状纤维物清洗设备的正面外观图；
图2是本申请实施例的球状纤维物清洗设备的背面外观图；
图3是本申请实施例的球状纤维物清洗设备的内部结构示意图；
图4是本申请实施例的球状纤维物清洗设备的内部结构剖面图。
附图标记说明：1、箱体；11、进料口；12、出料口；13、清水口；14、下层污水口；15、上层污水口；16、横梁；17、脚轮；18、进料盖板；19、出料盖板；2、清洗组件；21、旋转托盘；22、刷洗板；23、旋转立柱；24、搅拌棱；25、侧壁刷板；3、动力组件；31、电机；32、传动轴；33、传动密封圈；34、承载密封圈；4、冲洗组件；41、喷淋管；42、冲洗喷头；5、加热组件；51、加热单元；52、网格片。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种球状纤维物清洗设备。
参照图1-4，球状纤维物清洗设备包括箱体1、设置于所述箱体1内的清洗组件2以及驱动所述清洗组件2旋转的动力组件3，所述所述动力组件3设置于所述箱体1外，所述箱体1顶部设有进料口11和横梁16，所述进料口11被进料盖板18覆盖，所述横梁16和所述箱体1可拆卸连接，所述箱体1侧面设有出料口12，所述出料口12被出料盖板19覆盖，所述箱体1的底部外侧四角固定有脚轮17，所述箱体的侧面还开设有清水口13、下层污水口14和上层污水口15，所述下层污水口14与所述箱体1的底边相切，所述下层污水口14上方依次为所述上层污水口15和清水口13。
所述清洗组件2包括设置于所述箱体1底部的旋转托盘21，所述旋转托盘21表面凸设有多个刷洗板22，所述刷洗板22自所述旋转托盘21的中心向边缘呈辐射状分布；所述清洗组件2还包括旋转立柱23，所述旋转立柱23垂直于所述旋转托盘21，且所述旋转立柱23与所述旋转托盘21同轴，所述旋转立柱23表面等距分布有多个搅拌棱24，所述旋转立柱23远离所述旋转托盘21的一端与所述横梁16可活动连接，所述清洗组件2还包括侧壁刷板25，所述侧壁刷板25垂直固定于所述箱体1的侧壁。
所述动力组件3包括电机31和传动轴32，所述电机31与所述传动轴32可活动连接，所述传动轴32穿过所述箱体1的底部与所述旋转托盘21可拆卸连接，所述旋转托盘21与所述旋转立柱23可拆卸连接；所述箱体1与所述传动轴32接触的部位开设有密封槽，所述密封槽内填充有传动密封圈33，所述旋转托盘21与所述箱体1之间设有承载密封圈34。
所述球状纤维物清洗设备还包括冲洗组件4和加热组件5。
所述冲洗组件4包括喷淋管41和多个冲洗喷头42，所述喷淋管41设置于所述箱体1内壁，所述冲洗喷头42镶嵌于所述喷淋管41背离所述箱体1的一侧。
所述加热组件5包括加热单元51与网格片52，所述加热单元51固定于所述箱体1，且所述加热单元51被所述网格片52包覆。
本申请实施例一种球状纤维物清洗设备的实施原理包括了预洗阶段、冲洗阶段、复洗阶段三个阶段。
首先，使用者打开所述进料口11，将待清洗纤维物投放进所述箱体1，关闭所述进料口11，从所述清水口13通入清洗水。
需要注意的是，纤维物的填装量不应超过所述箱体1的体积的1/2，清洗水通常是中水，且水量以刚好没过纤维物为宜。
然后，关闭所述清水口13。所述电机31启动，扭矩通过所述传动轴32传递至所述旋转托盘21，再传递至所述旋转立柱23，所述旋转托盘21和所述旋转立柱23旋转，带动所述刷洗板22和所述搅拌棱24搅拌清洗纤维物，所述侧壁刷板25在本过程中同样起到刷洗作用。所述加热组件5启动。所述加热组件5启动，所述加热单元51通过热传递对所述网格片52内的水体进行加热，同时所述箱体1内的水持续运动，所述网格片52内外的水对流传热，所述箱体1内的水温整体上升。
本过程的水温维持在40℃有利于纤维物污渍的脱离，期间所述电机31可以来回切换正反转以达到更好的清洗效果，转速以50转/分为宜，搅拌时间设置为1至3分钟即可对纤维物进行充分清洁。
接着，打开所述上层污水口15，使上层污水排出，从所述清水口13通入适量清洗水可以更有效撇去上层漂浮杂质，避免水位回落时杂质重新附着于纤维物表面。打开所述下层污水口14，待所述箱体1内污水排尽，关闭所述清水口13、所述上层污水口15，所述预洗阶段结束。
启动所述冲洗组件4，清洗水经过所述喷淋管41从所述冲洗喷头42喷出，冲刷纤维物的表面，水压为0.6～0.8Mpa，电机间歇启动，使纤维物的分布和方向随机改变。
清洗水喷射冲击纤维物表面后，裹挟着游离杂质从所述下层污水口14排出，此为所述冲洗阶段，持续五分钟可对纤维物表面的顽固污渍产生充分剥离的效果。
之后，关闭所述下层污水管14和所述冲洗组件4，重复所述预洗阶段。
第二次预洗阶段结束后，保持所述下层污水口14开放，所述电机31持续运转，纤维物在所述刷洗板22、所述搅拌棱24、所述侧壁刷板25的拍击下脱水，两分钟后，纤维物湿度低于50%。最后，打开所述出料口12，将清洗完毕的纤维物取出。
此外，当需要对内部进行检修以及更换零件时，只需依次取下所述横梁16、所述旋转立柱23、所述旋转托盘21，即可对包括所述传动轴32在内的所有零件进行直接检修。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种球状纤维物清洗设备，包括箱体（1）、设置于所述箱体（1）内的清洗组件（2）以及驱动所述清洗组件（2）旋转的动力组件（3），所述动力组件（3）设置于所述箱体（1）外，其特征在于：所述清洗组件（2）包括设置于所述箱体（1）底部的旋转托盘（21）和与所述旋转托盘（21）垂直固定的旋转立柱（23），所述旋转立柱（23）表面等距分布有多个搅拌棱（24）。
2.如权利要求1所述的球状纤维物清洗设备，其特征在于：所述旋转托盘（21）表面凸设有多个刷洗板（22），所述刷洗板（22）自所述旋转托盘（21）的中心向边缘呈辐射状分布。
3.如权利要求1所述的球状纤维物清洗设备，其特征在于：所述清洗组件（2）还包括侧壁刷板（25），所述侧壁刷板（25）垂直固定于所述箱体（1）的侧壁。
4.如权利要求1所述的球状纤维物清洗设备，其特征在于：所述清洗组件（2）与箱体（1）可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的球状纤维物清洗设备，其特征在于：所述箱体（1）与所述清洗组件（2）接触部分开设有密封槽，所述密封槽内设有传动密封圈（33），所述旋转托盘（21）与所述箱体（1）之间设有承载密封圈（34）。
6.如权利要求1所述的球状纤维物清洗设备，其特征在于：所述球状纤维物清洗设备还包括冲洗组件（4），所述冲洗组件（4）包括喷淋管（41）和多个冲洗喷头（42），所述喷淋管（41）设置于所述箱体（1）内壁，所述冲洗喷头（42）镶嵌于所述喷淋管（41）背离所述箱体（1）的一侧。
7.如权利要求1所述的球状纤维物清洗设备，其特征在于：所述箱体（1）侧面设有下层污水口（14）与上层污水口（15），所述下层污水口（14）设置于箱体（1）底部，所述上层污水口（15）设置于所述箱体（1）侧面的中部。
8.如权利要求1-7任意一项所述的球状纤维物清洗设备，其特征在于：所述球状纤维物清洗设备还包括加热组件（5），所述加热组件（5）固定于所述箱体（1）内壁。
9.如权利要求8所述的球状纤维物清洗设备，其特征在于：所述加热组件（5）包括加热单元（51）与网格片（52），所述加热单元（51）被所述网格片（52）包覆。
10.如权利要求1所述的球状纤维物清洗设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部设有脚轮（17）。
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