CN219920208U - 一种核桃清洗后除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热风干燥技术领域，具体的公开了一种核桃清洗后除湿装置，包括干燥箱，干燥箱的内部由上及下依次安装有倾斜的滚动板以及加热网，干燥箱的内底面对应加热网设有进气腔，干燥箱的一端对应滚动板较低的一端设有排料口并对应排料口放置有收集箱，干燥箱另一端的上方设有放料斗；本实用新型中干燥箱内部排出的热气导入至放料斗下端的内部，随后使得此热气向放料斗上端流动，并在此过程中可对放料斗内部的湿润的核桃起到一定程度的预除湿效果，即使得本方案使用时可对干燥箱排出的热气起到一定程度的二次利用，从而与传统的热气被直接排出的方案相比，本方案使用时对资源的利用率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热风干燥技术领域，尤其涉及一种核桃清洗后除湿装置。
背景技术
现有的申请号为：202221053810.X的一种核桃热风干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内侧固定连接有倾斜设置的过滤网，所述干燥箱的内侧底部固定连接有热风机构，所述干燥箱的外侧固定连接有原料箱，所述原料箱的下侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的下端连接有转换套，所述转换套的下侧连接有与干燥箱连接的第二连接管，所述第二连接管的出口与过滤网配合，所述干燥箱的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有与转换套内侧转动连接的转换盘，所述转换盘的外侧开设有多个卡槽。
上述技术通过对各核桃之间进行分隔的方式，实现了一定程度的对热风干燥的效果，但由于其干燥箱内部的热风直接从排风管处排出，即并未对此排出的热风进行二次利用，从而导致装置使用时对资源的利用率较低；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种核桃清洗后除湿装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种核桃清洗后除湿装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种核桃清洗后除湿装置，包括干燥箱，所述干燥箱的内部由上及下依次安装有倾斜的滚动板以及加热网，干燥箱的内底面对应加热网设有进气腔，干燥箱的一端对应滚动板较低的一端设有排料口并对应排料口放置有收集箱，干燥箱另一端的上方设有放料斗，放料斗的下端通过转动放料组件与干燥箱内部相连接，放料斗下端的一侧连接有出气管，出气管的另一端延伸至干燥箱的上方并连接有安装筒，安装筒的下端呈开口状态并延伸至干燥箱内部，安装筒内部安装有风机。
优选的，所述转动放料组件包括安装壳、若干放料盘以及电机，电机安装在安装壳后侧端部，若干放料盘安装在安装壳内部并共同通过转动轴与电机输出端相连接，安装壳的上端设有下料口并与放料斗下端相连接，安装壳的侧面设有出料口并与干燥箱相连接。
优选的，所述滚动板的上表面对应若干放料盘设有若干组相配合的导向架，导向架朝向放料盘的一端呈向外张开状态。
优选的，所述干燥箱的内部且滚动板的上方设有若干电动滚筒，若干电动滚筒的外环面共同套设有运输带。
优选的，所述运输带的外环面套设有棉质的保护套，滚动板的上表面设有棉垫。
优选的，所述干燥箱的排料口处安装有密封罩，密封罩的下表面与收集箱上表面相贴合。
优选的，所述干燥箱底部的进气腔端部设有防尘网，出气管位于放料斗处一端的内部设有阻拦网。
本实用新型提出的一种核桃清洗后除湿装置，有益效果在于：
1：本实用新型中干燥箱内部的热气从出气管端部被排入至放料斗内部，并进一步的从放料斗下端向上端流动，即对放料斗内部各核桃表面流经，由此对放料斗内部的待除湿的核桃起到一定程度的预除湿效果综上，本方案在使用上述各零部件的相互配合下，可把干燥箱内部排出的热气导入至放料斗下端的内部，随后使得此热气向放料斗上端流动，并在此过程中可对放料斗内部的湿润的核桃起到一定程度的预除湿效果，即使得本方案使用时可对干燥箱排出的热气起到一定程度的二次利用，从而与传统的热气被直接排出的方案相比，本方案使用时对资源的利用率更高。
2：本实用新型中通过运输带的设置，使得各核桃在滚动板上表面滚动时，其相邻核桃之间受到运输带的阻碍而无法相互贴合，并在导向架的设置下，进一步的提升了对核桃之间的分离效果，即使得热风可更充分的对核桃进行干燥除湿处理；同时由于滚动板以及运输带处分别设有棉垫以及棉质的保护套，即不急可对核桃与滚动板以及运输带之间进行隔离，从而有利于保证核桃表面的完整，且棉质的棉垫以及保护套可对核桃外表面的水液进行擦拭吸收，即当核桃刚进入到干燥箱内部时，可对核桃表面残留的水液进行吸收，从而便于后续热风对核桃进行便捷的干燥处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种核桃清洗后除湿装置的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种核桃清洗后除湿装置的轴测图；
图3为本实用新型提出的一种核桃清洗后除湿装置的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种核桃清洗后除湿装置的出气管与放料斗配合示意图；
图5为本实用新型提出的一种核桃清洗后除湿装置的放料盘与干燥箱配合示意图；
图6为本实用新型提出的一种核桃清洗后除湿装置的干燥箱内部示意图；
图7为本实用新型提出的一种核桃清洗后除湿装置的保护套与棉垫配合示意图；
图8为本实用新型提出的一种核桃清洗后除湿装置的导向架示意图。
图中：1、干燥箱；2、滚动板；3、加热网；4、收集箱；5、放料斗；6、出气管；7、安装筒；8、风机；9、安装壳；10、放料盘；11、电机；12、导向架；13、电动滚筒；14、运输带；15、保护套；16、棉垫；17、密封罩；18、防尘网；19、阻拦网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-8，一种核桃清洗后除湿装置，包括干燥箱1，干燥箱1的内部由上及下依次安装有倾斜的滚动板2以及加热网3，干燥箱1的内底面对应加热网3设有进气腔，干燥箱1的一端对应滚动板2较低的一端设有排料口并对应排料口放置有收集箱4，干燥箱1另一端的上方设有放料斗5，放料斗5的下端通过转动放料组件与干燥箱1内部相连接，放料斗5下端的一侧连接有出气管6，出气管6的另一端延伸至干燥箱1的上方并连接有安装筒7，安装筒7的下端呈开口状态并延伸至干燥箱1内部，安装筒7内部安装有风机8。
实施例2
参照图1-8，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
转动放料组件包括安装壳9、若干放料盘10以及电机11，电机11安装在安装壳9后侧端部，若干放料盘10安装在安装壳9内部并共同通过转动轴与电机11输出端相连接，安装壳9的上端设有下料口并与放料斗5下端相连接，安装壳9的侧面设有出料口并与干燥箱1相连接，转动放料组件的设置，便于同时放置更多的核桃进行干燥除湿；滚动板2的上表面对应若干放料盘10设有若干组相配合的导向架12，导向架12朝向放料盘10的一端呈向外张开状态，导向架12的设置，便于对每个放料盘10所放出的核桃进行分隔，以免相邻核桃之间贴合在一起；干燥箱1的内部且滚动板2的上方设有若干电动滚筒13，若干电动滚筒13的外环面共同套设有运输带14，运输带14的设置，便于对核桃施加一定程度的压力，从而使得运输带14转动时可对核桃进行滚动，即通过运输带14对核桃的滚动进行一定程度的控制，从而使得核桃在向收集箱4处滚动时更不易贴合在一起；运输带14的外环面套设有棉质的保护套15，滚动板2的上表面设有棉垫16，保护套15以及棉垫16的设置，使得表面湿润的核桃在棉垫16以及保护套15之间滚动时，其核桃表面的水液会被棉垫16以及保护套15擦拭吸收，从而进一步的提升对核桃干燥的速度；干燥箱1的排料口处安装有密封罩17，密封罩17的下表面与收集箱4上表面相贴合，密封罩17的设置，不仅便于外界灰尘降落至收集箱4内，还可降低外界空气从排料口处进入到干燥箱1内部的量，即便于使外界空气从进气腔处进入到干燥箱1内部；干燥箱1底部的进气腔端部设有防尘网18，出气管6位于放料斗5处一端的内部设有阻拦网19，防尘网18的设置，便于在外界空气通过进气腔进入到干燥箱1内部的过程中对空气中的灰尘进行过滤。
使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，把待除湿的核桃放置在放料斗5内，随后启动加热网3、风机8以及转动放料组件，即放料斗5内部的核桃通过转动放料组件放置到滚动板2上表面较高的一端，随后湿润的核桃从滚动板2的高处向较低的一端移动，并最终从干燥箱1端部的排料口处进入到收集箱4内部，完成收集，而在此过程中，外界的空气通过进气腔进入到到干燥箱1内底面并在流经加热网3处升温后流向滚动板2，最终在从滚动板2上表面被风机8吸入并通过出气管6吹出，而此过程中热风对滚动板2上表面经过的湿润的核桃进行干燥除湿，且用于出气管6远离安装筒7的一端连接至放料斗5的下端，即干燥箱1内部的热气从出气管6端部被排入至放料斗5内部，并进一步的从放料斗5下端向上端流动，即对放料斗5内部各核桃表面流经，由此对放料斗5内部的待除湿的核桃起到一定程度的预除湿效果综上，本方案在使用上述各零部件的相互配合下，可把干燥箱1内部排出的热气导入至放料斗5下端的内部，随后使得此热气向放料斗5上端流动，并在此过程中可对放料斗5内部的湿润的核桃起到一定程度的预除湿效果，即使得本方案使用时可对干燥箱1排出的热气起到一定程度的二次利用，从而与传统的热气被直接排出的方案相比，本方案使用时对资源的利用率更高。
进一步的在上述过程中，多个设置的放料盘10，使得装置可同时对多个更多的核桃进行除湿使用，且由于滚动板2的上方设有运输带14，即当核桃在滚动板2上表面向收集箱4处滚动时，其核桃上表面会受到运输带14施加的一定程度的压力，即当运输带14不进行转动时，其核桃无法滚动，由此通过运输带14的设置，使得各核桃在滚动板2上表面滚动时，其相邻核桃之间受到运输带14的阻碍而无法相互贴合，并在导向架12的设置下，进一步的提升了对核桃之间的分离效果，即使得热风可更充分的对核桃进行干燥除湿处理；同时由于滚动板2以及运输带14处分别设有棉垫16以及棉质的保护套15，即不急可对核桃与滚动板2以及运输带14之间进行隔离，从而有利于保证核桃表面的完整，且棉质的棉垫16以及保护套15可对核桃外表面的水液进行擦拭吸收，即当核桃刚进入到干燥箱1内部时，可对核桃表面残留的水液进行吸收，从而便于后续热风对核桃进行便捷的干燥处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种核桃清洗后除湿装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的内部由上及下依次安装有倾斜的滚动板(2)以及加热网(3)，干燥箱(1)的内底面对应加热网(3)设有进气腔，干燥箱(1)的一端对应滚动板(2)较低的一端设有排料口并对应排料口放置有收集箱(4)，干燥箱(1)另一端的上方设有放料斗(5)，放料斗(5)的下端通过转动放料组件与干燥箱(1)内部相连接，放料斗(5)下端的一侧连接有出气管(6)，出气管(6)的另一端延伸至干燥箱(1)的上方并连接有安装筒(7)，安装筒(7)的下端呈开口状态并延伸至干燥箱(1)内部，安装筒(7)内部安装有风机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种核桃清洗后除湿装置，其特征在于，所述转动放料组件包括安装壳(9)、若干放料盘(10)以及电机(11)，电机(11)安装在安装壳(9)后侧端部，若干放料盘(10)安装在安装壳(9)内部并共同通过转动轴与电机(11)输出端相连接，安装壳(9)的上端设有下料口并与放料斗(5)下端相连接，安装壳(9)的侧面设有出料口并与干燥箱(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种核桃清洗后除湿装置，其特征在于，所述滚动板(2)的上表面对应若干放料盘(10)设有若干组相配合的导向架(12)，导向架(12)朝向放料盘(10)的一端呈向外张开状态。
4.根据权利要求3所述的一种核桃清洗后除湿装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的内部且滚动板(2)的上方设有若干电动滚筒(13)，若干电动滚筒(13)的外环面共同套设有运输带(14)。
5.根据权利要求4所述的一种核桃清洗后除湿装置，其特征在于，所述运输带(14)的外环面套设有棉质的保护套(15)，滚动板(2)的上表面设有棉垫(16)。
6.根据权利要求1所述的一种核桃清洗后除湿装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的排料口处安装有密封罩(17)，密封罩(17)的下表面与收集箱(4)上表面相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种核桃清洗后除湿装置，其特征在于，所述干燥箱(1)底部的进气腔端部设有防尘网(18)，出气管(6)位于放料斗(5)处一端的内部设有阻拦网(19)。
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