CN219920172U - 一种隔热型炉头装置及棉花糖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉花糖机技术领域，具体是一种隔热型炉头装置及棉花糖机，炉头装置包括炉头、固定座、加热机构、用于驱动炉头转动的驱动机构，炉头内设发糖腔，发糖腔的周向设有甩丝口，炉头通过转轴可转动连接在固定座的上方，加热机构包括固定连接在固定座顶部的线圈架、分别设置于线圈架顶部和底部的线圈和若干磁铁、以及位于线圈上方且固定连接炉头的导磁金属，导磁金属的下方还固定连接有云母片，云母片与导磁金属之间具有用于隔热的空气夹层。本专利产品通过在炉头内导磁金属与底部云母片之间设置空气夹层，利用空气夹层的低导热性，来减少导磁金属向下传递至线圈的热量，从而能有效防止线圈过热。

Description

一种隔热型炉头装置及棉花糖机

技术领域

本实用新型涉及棉花糖机技术领域，具体是一种隔热型炉头装置及棉花糖机。

背景技术

棉花糖是一种深受大众喜爱的甜品，现今，可以通过棉花糖机来制作棉花糖，利用棉花糖机的炉头将糖体(糖粒)加热融化然后高速旋转甩出形成糖丝并被风向上吹起，随后棉花糖机的机械臂夹持棍签在炉头装置上方转动，使糖丝被缠绕在棍签上进而制成棉花糖。棉花糖制作时需要对炉头进行加热，目前的棉花糖机一般是利用电磁线圈加热机构来加热炉头，电磁线圈加热机构一般包括线圈、位于线圈上方且与炉头连接的导磁金属、位于线圈下方的若干磁铁，利用线圈通电产生的交变磁场对导磁金属产生涡流效应从而加热导磁金属，再通过导磁金属将热量传导给炉头，工作时，线圈本身也会因为受到导磁金属的热传递及热辐射而温度较高，而线圈过热则容易导致线圈老化甚至烧坏。为了解决该问题，中国实用新型专利202320077123.X公开了一种自带散热结构的炉头装置，在安装座的保护罩上设置散热通道，散热通道上设有多个散热翅片，并利用散热翅片之间形成的风流道进行风冷散热，通过线圈、磁铁、线圈支撑板依次将热量传递至保护罩，再通过保护罩上散热翅片之间形成的风流道进行风冷散热，由于热传递途径较长，这种散热方式对于线圈散热的效果并不好，并不能有效解决线圈过热的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种隔热型炉头装置及棉花糖机，通过在炉头内导磁金属与底部云母片之间设置空气夹层，利用空气夹层的低导热性，来减少导磁金属向下传递至线圈的热量，从而能有效防止线圈过热。

本实用新型目的之一通过下列技术方案来实现：

一种隔热型炉头装置，包括炉头、用于安装炉头的固定座、用于驱动炉头相对固定座转动的驱动机构、用于加热炉头的加热机构，炉头内设有发糖腔，发糖腔的周向设有连通炉头外部的甩丝口，炉头通过转轴可转动连接在固定座的上方，加热机构位于炉头与固定座之间，还包括水冷散热系统，水冷散热系统包括水箱、设置在固定座内的水冷流道、连通水箱和水冷流道的水管及水泵。

作为优选的技术方案，所述转轴通过轴承与所述固定座进行转动连接，所述水冷流道围绕轴承设置。

作为优选的技术方案，所述加热机构包括线圈架、安装在线圈架顶面的线圈、安装在线圈架底面的磁铁、以及安装在所述炉头底面的导磁金属，所述固定座包括上下间隔设置的上固定座和下固定座，上固定座和下固定座之间通过若干支撑柱连接并套设有防护罩，线圈架设置于上固定座的上方并与之直接接触或者通过导热金属连接，所述水冷流道设置在上固定座内，防护罩上设有进风口并连通散热风扇，上固定座上设有若干个通向线圈的导风口，上固定座的下端面还设有若干散热翅片。

作为优选的技术方案，所述上固定座外侧壁固定连接有喷头，喷头连接有雾化器，雾化器连接有供水机构，喷头上还设有分别连通所述水冷流道进口、出口的进水接头和出水接头，所述水管连接进水接头和出水接头。

本实用新型目的之二通过下列技术方案来实现：

一种棉花糖机及棉花糖机，包括机柜，机柜内设有上述的隔热型炉头装置炉头装置。

和现有技术相比，本专利提供的一种隔热型炉头装置及棉花糖机，主要具有以下技术效果：通过在炉头内导磁金属与底部云母片之间设置空气夹层，利用空气夹层的低导热性，来减少导磁金属向下传递至线圈的热量，相比现有技术中仅仅应用散热系统对线圈散热的方式来解决线圈过热的问题，本专利可以从源头上来减少导磁金属传递至线圈的热量，再配合散热系统(附图中未示出)，能够更有效的解决线圈过热的问题。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是实施例1中隔热型炉头装置的结构示意图；

图2是实施例1中隔热型炉头装置的纵向剖面结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大图；

图4是实施例1中隔热型炉头装置的分解结构示意图；

图5是实施例2中棉花糖机的结构示意图。

其中：炉头1，炉头底座11，炉头盖12，发糖腔13，固定座2，驱动机构3，电机31，加热机构4，线圈架41，线圈42，磁铁43，导磁金属44，云母片45，空气夹层46，云母环47，转轴5，送糖管6，炉头装置100，机柜200。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1-4所示，本实施例提供了一种隔热型炉头装置100，包括炉头1、位于炉头1下方且固定设置的固定座2、用于驱动炉头1相对固定座2转动的驱动机构3、用于加热炉头1的加热机构4，炉头1包括炉头底座11和炉头盖12，炉头底座11的顶面设有发糖凹槽，炉头盖12盖在炉头底座11上围合形成发糖腔13，炉头盖12的周向边缘均匀设有若干连通发糖腔13和炉头1外部的甩丝口，炉头1通过竖向中空转轴5与固定座2进行可转动连接，中空转轴5内设有送糖管6，送糖管6的上端连通发糖腔13，下端连通供糖机构(附图中予以省略)，加热机构4包括固定连接在固定座2顶部的线圈架41、分别设置于线圈架41顶部和底部的线圈42和若干磁铁43、以及位于线圈42上方且固定连接炉头1的导磁金属44(比如铁)，导磁金属44的下方还固定连接有云母片45，云母片45与导磁金属44之间具有用于隔热的空气夹层46，线圈42通电时能够对其上方的导磁金属44进行加热，进而加热炉头1，从而能够对供入发糖腔13内的糖体进行加热融化(优选炉头1材质导热性优异的铝合金材质)，驱动机构3包括安装在固定座2上的电机31，电机31通过传动带与中空转轴5进行传动连接，从而能通过转轴5带动炉头1转动，炉头1高速旋转从而能甩出糖丝制作棉花糖。

本实施例提供的隔热型炉头装置100，通过在炉头1内导磁金属44与底部云母片45之间设置空气夹层46，利用空气夹层46的低导热性，来减少导磁金属44向下传递至线圈42的热量，相比现有技术中仅仅应用散热系统对线圈42散热的方式来解决线圈42过热的问题，本专利可以从源头上来减少导磁金属44传递至线圈42的热量，再配合散热系统(附图中未示出)，能够更有效的解决线圈42过热的问题。

作为本实施例的一个优选方案，所述云母片45与所述导磁金属44之间还设有间隔件，间隔件的上下两端分别抵接导磁金属44和云母片45，从而将云母片45与导磁金属44隔开形成所述空气夹层46，该方案的有益效果是，更加利于云母片45与导磁金属44之间形成稳定厚度的空气夹层46，能有效避免厚度过大影响电磁加热效果、厚度过小影响隔热效果的情况，且装配更加方便。

作为本实施例的一个优选方案，所述间隔件为中部镂空的云母环47，所述炉头1、导磁金属44、云母环47、云母片45的外径相同且侧壁平齐，从上至下依次叠放设置并通过螺钉固定连接在一起。该方案的有益效果是，间隔件采用云母环47，云母材质的导热性也交底，从而能降低导热金属的热量通过间隔件传递至云母片45的情况，而且结构设计紧凑合理，装配方便。

实施例2：

如图5所示，一种棉花糖机，包括机柜200，机柜200内设有实施例1中所述的隔热型炉头装置炉头装置100。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (4)

1.一种隔热型炉头装置，包括炉头、用于安装炉头的固定座、用于驱动炉头相对固定座转动的驱动机构、用于加热炉头的加热机构，炉头内设有发糖腔，发糖腔的周向设有连通炉头外部的甩丝口，炉头通过转轴可转动连接在固定座的上方，其特征在于，加热机构包括固定连接在固定座顶部的线圈架、分别设置于线圈架顶部和底部的线圈和若干磁铁、以及位于线圈上方且固定连接炉头的导磁金属，所述导磁金属的下方还固定连接有云母片，云母片与导磁金属之间具有用于隔热的空气夹层。

2.根据权利要求1所述的隔热型炉头装置，其特征在于，所述云母片与所述导磁金属之间还设有间隔件，间隔件的上下两端分别抵接导磁金属和云母片，从而将云母片与导磁金属隔开形成所述空气夹层。

3.根据权利要求2所述的隔热型炉头装置，其特征在于，所述间隔件为中部镂空的云母环，所述炉头、导磁金属、云母环、云母片的外径相同且侧壁平齐，从上至下依次叠放设置并通过螺钉固定连接在一起。

4.一种棉花糖机，其特征在于，包括机柜，机柜内设有权利要求1-3任一所述的隔热型炉头装置炉头装置。