CN202818000U - 多风路通风结构的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多风路通风结构的电机,该电机包括机座、转子和定子,机座的外部设有外部循环风道,机座的内部设有内部循环风道,所述的机座的内部设有用于驱动内部循环风道内的气流流动的单向轴流风扇,所述的内部循环风道包括第一循环风道、第二循环风道和第三循环风道,所述的第一循环风道由机座内壁的轴向通风道和定子上的槽口深槽组成,所述的第二循环风道由机座内壁的轴向通风道和定子与转子之间的气隙组成,所述的第三循环风道由机座内壁的轴向通风道和转子的通风轴孔组成。与现有技术相比,本实用新型具有散热好、结构简单、易于制造等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机,尤其是涉及一种采用多风路通风结构的电机。
背景技术
在紧凑型二极高速电机的内部冷却方式上,现行的内部循环风路结构如图1所示,是用离心式风扇将转子铜耗产生的热量从转子轴向通风孔中带出,经机座内壁轴向通风道与外部的冷却系统热交换,热风经过换热冷却后再回到转子轴向通风孔,形成内部循环气流,同时,内部循环气流将电机定子绕组前后端的温度达到基本均衡。
但这种风路结构不能对定、转子表面的杂散耗及定子槽口处因定子铜耗产生的发热起到有效的冷却作用,这部分热量只能通过以下方式对外进行热交换:
1、热量通过定子铁心外圆与机座内圆的接触面传导到机座,由外部风扇形成的气流吹过机座外表面的散热筋将其热量带走。散热效果取决于定子铁心外圆与机座内圆的过盈量、接触面积、粗糙度等加工因素。
2、热量通过空气传导到机座内壁,由外部风扇形成的气流吹过机座外表面的散热筋将其热量带走。由于空气导热性差,因此热量不能很好地通过这种方式进行热交换。
以上的方式,虽有一定的散热效果,但不能完全有效地将定、转子表面的杂散损耗及定子槽口处定子铜耗产生的发热量带走。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种多风路通风结构的电机,该电机通过改变内部的通风结构,解决了定子、转子表面杂散损耗、定子铜耗的散热问题,使定子和转子同时得到充分的冷却,绕组两端的温度均匀平衡,整体冷却效果明显,电机的可靠性明显增加。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种多风路通风结构的电机,该电机包括机座、转子和定子,机座的外部设有外部循环风道,机座的内部设有内部循环风道,所述的机座的内部设有用于驱动内部循环风道内的气流流动的单向轴流风扇,所述的内部循环风道包括第一循环风道、第二循环风道和第三循环风道。
单向轴流风扇位于电机的轴伸端,所述的定子的外壁与机座的内壁过盈配合,所述的外部循环风道设有外部通风风扇。
三个循环风道的具体结构为:
第一循环风道由机座内壁的轴向通风道和定子上的槽口深槽组成,内部的热空气在机座内壁的轴向通风道内与外部循环风道中的冷空气进行热交换,冷却后在位于轴伸端的单向轴流风扇作用下,由轴伸端进入定子的槽口深槽,并从非轴伸端流出,重新进入机座内壁的轴向通风道进行循环,从而将一部分定子铜耗产生的热量带出,起到冷却作用;
第二循环风道由机座内壁的轴向通风道和定子与转子之间的气隙组成,内部的热空气在机座内壁的轴向通风道内与外部循环风道中的冷空气进行热交换,冷却后在位于轴伸端的单向轴流风扇作用下,由轴伸端进入定子与转子之间的气隙,并从非轴伸端流出,重新进入机座内壁的轴向通风道进行循环,将定子和转子表面杂散损耗产生的热量带出,起到冷却作用;
第三循环风道由机座内壁的轴向通风道和转子的通风轴孔组成,内部的热空气在机座内壁的轴向通风道内与外部循环风道中的冷空气进行热交换,冷却后在位于轴伸端的单向轴流风扇作用下,由轴伸端进入转子的通风轴孔,并从非轴伸端流出,重新进入机座内壁的轴向通风道进行循环,从而将转子的铜耗产生的热量带出,起到冷却作用;
以上三个风道均在电机内部非轴伸端处汇合,流入机座的轴向通风道,与外部循环风道的冷气流形成热交换,经过冷却的气流再流回到电机内部的轴伸端处,经单向轴流风扇再吹向定子和转子,形成循环风路不断换热冷却。
与现有技术相比,本实用新型在电机内部同时有多条风路对各个不同部位进行冷却,将热量充分带出,解决现有技术中电机内部热量带出不均匀的现象,更好地解决了电机热平衡的问题,提高了电机的运行可靠性,而在结构上又简单可行,易于加工制造,实用性好。
附图说明
图1为现有技术的电机冷却结构示意图;
图2为本实用新型电机冷却结构示意图;
图中,1为转子、2为机座、3为单向轴流风扇、4为外部通风风扇、5为定子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
如图2所示,一种多风路通风结构的电机,该电机包括机座2、转子1和定子5,机座2的外部设有外部循环风道,由为进风端、机座外表面的散热筋和出风端构成,通过外部通风风扇4驱动外部循环风道内的气流沿C方向流动。机座2的内部设有内部循环风道,内部循环风道包括第一循环风道、第二循环风道和第三循环风道。
机座2的内部设有用于驱动内部循环风道内的气流流动的单向轴流风扇3,该单向轴流风扇3位于电机的轴伸端位置。三个循环风道均在电机内部非轴伸端处汇合,流入机座的轴向通风道,与外部循环风道的冷气流形成热交换,经过冷却的气流再流回到电机内部的轴伸端处,经单向轴流风扇再吹向定子和转子,形成循环风路不断换热冷却,其具体结构为:
第一循环风道由机座内壁的轴向通风道和定子上的槽口深槽组成,内部的热空气在机座内壁的轴向通风道内与外部循环风道中的冷空气沿A方向进行热交换,冷却后在位于轴伸端的单向轴流风扇作用下,沿A1方向由轴伸端进入定子的槽口深槽,并从非轴伸端沿A1′方向流出,再从A′方向重新进入机座内壁的轴向通风道进行循环,从而将一部分定子铜耗产生的热量带出,起到冷却作用;
第二循环风道由机座内壁的轴向通风道和定子与转子之间的气隙组成,内部的热空气在机座内壁的轴向通风道内与外部循环风道中的冷空气沿A方向进行热交换,冷却后在位于轴伸端的单向轴流风扇作用下,沿A2方向由轴伸端进入定子与转子之间的气隙,并从非轴伸端沿A2′方向流出,再从A′方向重新进入机座内壁的轴向通风道进行循环,将定子和转子表面杂散损耗产生的热量带出,起到冷却作用;
第三循环风道由机座内壁的轴向通风道和转子的通风轴孔组成,内部的热空气在机座内壁的轴向通风道内与外部循环风道中的冷空气沿A方向进行热交换,冷却后在位于轴伸端的单向轴流风扇作用下,沿A3方向由轴伸端进入转子的通风轴孔,并从非轴伸端沿A3′方向流出,再从A′方向重新进入机座内壁的轴向通风道进行循环,从而将转子的铜耗产生的热量带出,起到冷却作用。
此外,定子的外壁与机座的内壁过盈配合,使得定子铁心表面的热量可以通过机座内壁传导到机座的外表面,与外部循环风道的冷气流形成热交换,将热量带走。
本实用新型通过在电机内部同时有多条风路对各个不同部位进行冷却,将热量充分带出,解决现有技术中电机内部热量带出不均匀的现象,更好地解决了电机热平衡的问题,提高了电机的运行可靠性,而在结构上又简单可行,易于加工制造,实用性好。
Claims (4)
1.一种多风路通风结构的电机,该电机包括机座、转子和定子,机座的外部设有外部循环风道,机座的内部设有内部循环风道,其特征在于,所述的机座的内部设有用于驱动内部循环风道内的气流流动的单向轴流风扇,所述的内部循环风道包括第一循环风道、第二循环风道和第三循环风道,所述的第一循环风道由机座内壁的轴向通风道和定子上的槽口深槽组成,所述的第二循环风道由机座内壁的轴向通风道和定子与转子之间的气隙组成,所述的第三循环风道由机座内壁的轴向通风道和转子的通风轴孔组成。
2.根据权利要求1所述的一种多风路通风结构的电机,其特征在于,所述的单向轴流风扇位于电机的轴伸端。
3.根据权利要求1所述的一种多风路通风结构的电机,其特征在于,所述的定子的外壁与机座的内壁过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种多风路通风结构的电机,其特征在于,所述的外部循环风道设有外部通风风扇。
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2012
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