CN219918673U - 一种多相电机的线圈连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线圈连接技术领域，尤其是指一种多相电机的线圈连接结构，包括安装板，安装板的一侧设置有调节部件，调节部件包括滑槽，滑槽设置在安装板的一侧中部，滑槽的内部安装有滑块，滑块的数量为两个。安装板的一侧两端均固定连接有第一支座，两个第一支座之间活动连接有双向丝杆，双向丝杆的外壁活动连接有移动板，移动板的数量为两个。本实用新型，通过设置的调节部件，能够根据线圈主体的长度，进行调节两个转杆之间距离，从而适配不同长度的线圈主体的安装，提高了实用性，设置的固定部件，使装卸便捷、并且能够保障装置在使用时的稳定性，避免产生晃动，影响电机的使用效果。

Description

一种多相电机的线圈连接结构

技术领域

本实用新型涉及线圈连接技术领域，尤其涉及一种多相电机的线圈连接结构。

背景技术

多相电机泛指相数大于三，能使机械能转化为电能、电能转化为机械能的一切机器。特指发电机、电能机、电动机。多相电机转矩脉动小，在一相或多相开路时仍能继续运行，具有很高的可靠性，并且多相特性可以降低有效电流，使得控制器体积能够设计得更小，所以多相电机是近年来电机发展的热点。

在多相电机的线圈进行连接的时候，需要用到线圈连接结构。但是现有的装置在进行使用的时候，不便根据线圈的长度调节对线圈固定的位置，导致连接结构在进行连接的时候，因为固定的长度不够，从而影响对线圈的安装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多相电机的线圈连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多相电机的线圈连接结构，包括安装板，安装板的一侧设置有调节部件，调节部件包括滑槽，滑槽设置在所述安装板的一侧中部，滑槽的内部安装有滑块，滑块的数量为两个。安装板的一侧两端均固定连接有第一支座，两个第一支座之间活动连接有双向丝杆，双向丝杆的外壁活动连接有移动板，移动板的数量为两个，两个移动板的底部与两个滑块的顶部固定连接，双向丝杆的一端固定连接有转盘，两个移动板的内部均安装有转筒，两个转筒的内部均固定连接有转杆，两个转杆之间安装有线圈主体。

进一步：

滑槽和滑块均设置有T形状。

进一步：

移动板的内部设置有与双向丝杆的外壁相互咬合的螺纹。

进一步：

安装板的另一侧设置有固定部件，固定部件包括箱体，箱体的一侧与安装板的另一侧中部固定连接，安装板的另一侧固定连接有第二支座，箱体的内部贯穿安装有齿条，齿条一端贯穿所述第二支座，齿条的一端固定连接有移动夹板，齿条的一端与移动夹板的一侧之间设置有加强筋。

进一步：

箱体的另一侧安装有旋转柱，旋转柱的一端固定连接有手轮，旋转柱的另一端固定连接有齿轮，齿轮与齿条相互咬合，安装板的另一侧两端均固定连接有固定夹板。

进一步：

第二支座和齿条的数量均为两个，两个齿条相对于齿轮的中轴线对称设置，两个第二支座分别设置在箱体的左右两侧。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该多相电机的线圈连接结构，通过设置的调节部件，将线圈主体放置在两个转杆之间，通过转动转盘，使转盘带动双向丝杆进行转动，双向丝杆将使两个移动板相向移动，同时两个滑块将在滑槽内部进行相向滑动，两个移动板将通过两个转筒带动两个转杆相向移动，当两个转杆延伸至线圈主体的两端内部时，且线圈主体的两端与两个转筒的内侧紧贴，即停止转动转盘。相较于现有装置在进行使用的时候，不便根据线圈的长度调节对线圈固定的位置，导致连接结构在进行连接的时候，因为固定的长度不够，从而影响对线圈的安装效果，该装置能够根据线圈主体的长度，进行调节两个转杆之间距离，从而适配不同长度的线圈主体的安装，提高了实用性。

与现有技术相比，该多相电机的线圈连接结构，通过设置的固定部件，将安装板的另一侧与座板的一端接触，使移动夹板和固定夹板位于座板一端的两侧，然后旋转手轮，使手轮通过旋转柱带动齿轮进行转动，齿轮将使两个齿条分别带动两个移动夹板向固定夹板进行移动，从而对座板进行夹紧，完成将安装板固定在座板上。相较于现有装置在使用的过程中不便于固定，容易发生晃动，影响电机使用效果，该装置装卸便捷，并且能够保障装置在使用时的稳定性，避免产生晃动，影响电机的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2为本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的箱体内部结构示意图。

图例说明：

100、安装板；200、调节部件；210、滑槽；220、滑块；230、第一支座；240、双向丝杆；250、移动板；260、转盘；270、转筒；280、转杆；290、线圈主体；300、固定部件；310、箱体；320、第二支座；330、齿条；340、移动夹板；350、加强筋；360、旋转柱；370、手轮；380、齿轮；390、固定夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种多相电机的线圈连接结构：包括安装板100、调节部件200和固定部件300。

安装板100用于支撑调节部件200和固定部件300。

调节部件200能够根据线圈主体290的长度，进行调节两个转杆280之间距离，从而适配不同长度的线圈主体290的安装，提高了实用性。具体的，调节部件200包括滑槽210，滑槽210设置在安装板100的一侧中部，滑槽210的内部安装有滑块220，滑块220的数量为两个。安装板100的一侧两端均固定连接有第一支座230，两个第一支座230之间活动连接有双向丝杆240，双向丝杆240的外壁活动连接有移动板250，移动板250的数量为两个，两个移动板250的底部与两个滑块220的顶部固定连接。双向丝杆240的一端固定连接有转盘260，两个移动板250的内部均安装有转筒270，两个转筒270的内部均固定连接有转杆280，两个转杆280之间安装有线圈主体290。滑槽210和滑块220均设置有T形状，移动板250的内部设置有与双向丝杆240的外壁相互咬合的螺纹。具体使用时，将线圈主体290放置在两个转杆280之间，通过转动转盘260，使转盘260带动双向丝杆240进行转动，双向丝杆240将使两个移动板250相向移动，同时两个滑块220将在滑槽210内部进行相向滑动，两个移动板250将通过两个转筒270带动两个转杆280相向移动，当两个转杆280延伸至线圈主体290的两端内部时，且线圈主体290的两端与两个转筒270的内侧紧贴，即停止转动转盘260。

固定部件300用于将安装板100固定在座板上，避免在使用时发生晃动，从而提高了稳定性。具体的，固定部件300包括箱体310，箱体310的一侧与安装板100的另一侧中部固定连接，安装板100的另一侧固定连接有第二支座320，箱体310的内部贯穿安装有齿条330，齿条330一端贯穿第二支座320，齿条330的一端固定连接有移动夹板340，齿条330的一端与移动夹板340的一侧之间设置有加强筋350。箱体310的另一侧安装有旋转柱360，旋转柱360的一端固定连接有手轮370，旋转柱360的另一端固定连接有齿轮380，齿轮380与齿条330相互咬合。安装板100的另一侧两端均固定连接有固定夹板390，第二支座320和齿条330的数量均为两个，两个齿条330相对于齿轮380的中轴线对称设置，两个第二支座320分别设置在箱体310的左右两侧。具体使用时，将安装板100的另一侧与座板的一端接触，使移动夹板340和固定夹板390位于座板一端的两侧，然后旋转手轮370，使手轮370通过旋转柱360带动齿轮380进行转动，齿轮380将使两个齿条330分别带动两个移动夹板340向固定夹板390进行移动，从而对座板进行夹紧，完成将安装板100固定在座板上，保障了装置在使用时的稳定性，避免产生晃动，影响电机的使用效果。

工作原理：

在具体使用时，将线圈主体290放置在两个转杆280之间，通过转动转盘260，使转盘260带动双向丝杆240进行转动，双向丝杆240将使两个移动板250相向移动，同时两个滑块220将在滑槽210内部进行相向滑动，两个移动板250将通过两个转筒270带动两个转杆280相向移动，当两个转杆280延伸至线圈主体290的两端内部时，且线圈主体290的两端与两个转筒270的内侧紧贴，即停止转动转盘260。将安装板100的另一侧与座板的一端接触，使移动夹板340和固定夹板390位于座板一端的两侧，然后旋转手轮370，使手轮370通过旋转柱360带动齿轮380进行转动，齿轮380将使两个齿条330分别带动两个移动夹板340向固定夹板390进行移动，从而对座板进行夹紧，完成将安装板100固定在座板上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多相电机的线圈连接结构，包括安装板(100)，其特征在于：所述安装板(100)的一侧设置有调节部件(200)，所述调节部件(200)包括滑槽(210)，所述滑槽(210)设置在所述安装板(100)的一侧中部，所述滑槽(210)的内部安装有滑块(220)，所述滑块(220)的数量为两个，所述安装板(100)的一侧两端均固定连接有第一支座(230)，两个所述第一支座(230)之间活动连接有双向丝杆(240)，所述双向丝杆(240)的外壁活动连接有移动板(250)，所述移动板(250)的数量为两个，两个所述移动板(250)的底部与两个所述滑块(220)的顶部固定连接，所述双向丝杆(240)的一端固定连接有转盘(260)，两个所述移动板(250)的内部均安装有转筒(270)，两个所述转筒(270)的内部均固定连接有转杆(280)，两个所述转杆(280)之间安装有线圈主体(290)。

2.根据权利要求1所述的一种多相电机的线圈连接结构，其特征在于：所述滑槽(210)和所述滑块(220)均设置有T形状。

3.根据权利要求1所述的一种多相电机的线圈连接结构，其特征在于：所述移动板(250)的内部设置有与所述双向丝杆(240)的外壁相互咬合的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种多相电机的线圈连接结构，其特征在于：所述安装板(100)的另一侧设置有固定部件(300)，所述固定部件(300)包括箱体(310)，所述箱体(310)的一侧与所述安装板(100)的另一侧中部固定连接，所述安装板(100)的另一侧固定连接有第二支座(320)，所述箱体(310)的内部贯穿安装有齿条(330)，所述齿条(330)一端贯穿所述第二支座(320)，所述齿条(330)的一端固定连接有移动夹板(340)，所述齿条(330)的一端与所述移动夹板(340)的一侧之间设置有加强筋(350)。

5.根据权利要求4所述的一种多相电机的线圈连接结构，其特征在于：所述箱体(310)的另一侧安装有旋转柱(360)，所述旋转柱(360)的一端固定连接有手轮(370)，所述旋转柱(360)的另一端固定连接有齿轮(380)，所述齿轮(380)与所述齿条(330)相互咬合，所述安装板(100)的另一侧两端均固定连接有固定夹板(390)。

6.根据权利要求5所述的一种多相电机的线圈连接结构，其特征在于：所述第二支座(320)和所述齿条(330)的数量均为两个，两个所述齿条(330)相对于所述齿轮(380)的中轴线对称设置，两个所述第二支座(320)分别设置在所述箱体(310)的左右两侧。