CN219917260U - 一种蓄电池加工用的铸焊托架 - Google Patents
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Abstract
一种蓄电池加工用的铸焊托架，涉及蓄电池加工领域，包括托架板，在托架板的上面前后各开设有至少两个方孔，在方孔内均固定有方框板，方框板的四角处均固定有直角三角形的托块A，方框板前后内面的中部对应设有等腰三角形的托块B，方框板左右之间的内面上间隔设有多根横筋板，在方框板左侧两角的托块A与托块B之间的上面、方框板右侧两角的托块与托块B之间的上面均设有放置电池塑壳的空间；本实用新型结构合理、使用方便，提高了电池的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池加工领域，尤其是涉及一种蓄电池加工用的铸焊托架。
背景技术
公知的，在铅酸蓄电池的加工过程中，首先加工成电极板，将电极板组装至电池塑壳内，并将电池塑壳倒扣在铸焊托架上进行铸焊入模，现有的铸焊托架上只能放置一个电池塑壳，在铸焊托架的中心方孔上沿四周设有台阶，电池塑壳的四边均放置在台阶上，由于受力面积太多，在电极板极群高低不齐的情况下，会造成电池的不良情况。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种蓄电池加工用的铸焊托架。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种蓄电池加工用的铸焊托架，包括托架板，在托架板的上面前后各开设有至少两个方孔，在方孔内均固定有方框板，方框板的四角处均固定有直角三角形的托块A，方框板前后内面的中部对应设有等腰三角形的托块B，方框板左右之间的内面上间隔设有多根横筋板，在方框板左侧两角的托块A与托块B之间的上面、方框板右侧两角的托块与托块B之间的上面均设有放置电池塑壳的空间。
所述的蓄电池加工用的铸焊托架，在方框板的两侧边缘处均设有向下凹陷的台阶，在台阶上间隔设有多个固定孔，位于台阶内侧的方框板的上面均设有至少一个销孔，销孔内均设有定位销，方框板两侧的台阶位于托架板的下面，且与托架板方孔下部两侧开设的台阶面相配合，并通过固定孔内的螺栓与托架板固定连接。
所述的蓄电池加工用的铸焊托架，四个托块A的直角边分别与方框板的四个直角边固定连接，两个托块B的底边分别固定在方框板前后内面上，且四个托块A与两个托块B的高度一致。
所述的蓄电池加工用的铸焊托架，所述多根横筋板分别与电池塑壳内电极板的极群相接触。
所述的蓄电池加工用的铸焊托架，多根横筋板与四个托块A、两个托块B的高度一致。
所述的蓄电池加工用的铸焊托架，在靠近托架板的两侧边缘处沿其宽度方向均开设有凹陷槽，在凹陷槽内间隔设有多个长孔，托板架通过凹陷槽与铸焊机的大架嵌合，并通过长孔内的螺栓与大架固定连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的蓄电池加工用的铸焊托架，受力面积仅在托块A与托块B上，避免了极群高低不齐时，造成电池不良的现象；通过在方框板内设置多条与极群相对应的横筋板，对电池起到支撑作用的同时，极群卡在横筋上，防止因脱模不利造成极群被拉入铅锅，造成报废的现象；本实用新型结构合理、使用方便，提高了电池的合格率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型在方框板上放置电池塑壳的结构示意图。
图4是本实用新型方框板的结构示意图。
图中：1、托块A；2、托块B；3、托架板；4、凹陷槽；5、长孔；6、横筋板；7、方框板；8、电池塑壳；9、固定孔；10、台阶；11、销孔。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-4所述的蓄电池加工用的铸焊托架，包括托架板3，在托架板3的上面前后各开设有至少两个方孔，在方孔内均固定有方框板7，方框板7的四角处均固定有直角三角形的托块A1，方框板7前后内面的中部对应设有等腰三角形的托块B2，方框板7左右之间的内面上间隔设有多根横筋板6，在方框板7左侧两角的托块A1与托块B2之间的上面、方框板7右侧两角的托块1与托块B2之间的上面均设有放置电池塑壳8的空间；四个托块A1的直角边分别与方框板7的四个直角边固定连接，两个托块B2的底边分别固定在方框板7前后内面上，且四个托块A1与两个托块B2的高度一致；所述多根横筋板6分别与电池塑壳8内电极板的极群相接触，多根横筋板6与四个托块A1、两个托块B2的高度一致；
在每个方框板7四角的托块A1及中部的托块B2上均能放置两块电池塑壳8，在对电池塑壳8定位的同时，又有效减小了受力面积，避免因极群高低不齐造成不良的现象。
进一步的，在方框板7的两侧边缘处均设有向下凹陷的台阶10，在台阶10上间隔设有多个固定孔9，位于台阶10内侧的方框板7的上面均设有至少一个销孔11，销孔内均设有定位销，方框板7两侧的台阶10位于托架板3的下面，且与托架板3方孔下部两侧开设的台阶面相配合，并通过固定孔9内的螺栓与托架板3固定连接；
在销孔11内设置定位销，用于控制电池塑壳8内极群上极耳插入型腔内的高度。
进一步的，在靠近托架板3的两侧边缘处沿其宽度方向均开设有凹陷槽4，在凹陷槽内间隔设有多个长孔5，托板架3通过凹陷槽4与铸焊机的大架嵌合，并通过长孔5内的螺栓与大架固定连接；设计凹陷槽4用于和铸焊机连接，便于进行铸焊工序。
实施本实用新型所述的蓄电池加工用的铸焊托架，在使用时，托架板3通过两侧凹陷槽4内长孔5上的螺栓与外部铸焊机的大架固定连接，将方框板7放置在托架板3的方孔内，并通过方框板7两侧台阶10上固定孔9内的螺栓与托架板3固定连接，将装有极群的电池塑壳8每两个并排倒扣在一个方框板7内，极群的极耳伸出到托板架3下部模具的型腔内，通过销孔11内定位销连接在模具的台阶孔内，所述定位销的下部为锥形段，定位销的上部为圆台段，定位销的圆台段设置在模具台阶孔上部的圆孔内，且高度与圆孔高度一致，锥形段定位在模具台阶孔下部的锥形孔内，横筋板6卡在每组极群上，有效防止因脱模不利造成极群被拉入铅锅造成报废的风险。
本实用新型未详述部分为现有技术。
为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (6)
1.一种蓄电池加工用的铸焊托架，包括托架板，其特征是：在托架板的上面前后各开设有至少两个方孔，在方孔内均固定有方框板，方框板的四角处均固定有直角三角形的托块A，方框板前后内面的中部对应设有等腰三角形的托块B，方框板左右之间的内面上间隔设有多根横筋板，在方框板左侧两角的托块A与托块B之间的上面、方框板右侧两角的托块与托块B之间的上面均设有放置电池塑壳的空间。
2.根据权利要求1所述的蓄电池加工用的铸焊托架，其特征是：在方框板的两侧边缘处均设有向下凹陷的台阶，在台阶上间隔设有多个固定孔，位于台阶内侧的方框板的上面均设有至少一个销孔，销孔内均设有定位销，方框板两侧的台阶位于托架板的下面，且与托架板方孔下部两侧开设的台阶面相配合，并通过固定孔内的螺栓与托架板固定连接。
3.根据权利要求1所述的蓄电池加工用的铸焊托架，其特征是：四个托块A的直角边分别与方框板的四个直角边固定连接，两个托块B的底边分别固定在方框板前后内面上，且四个托块A与两个托块B的高度一致。
4.根据权利要求1所述的蓄电池加工用的铸焊托架，其特征是：所述多根横筋板分别与电池塑壳内电极板的极群相接触。
5.根据权利要求1所述的蓄电池加工用的铸焊托架，其特征是：多根横筋板与四个托块A、两个托块B的高度一致。
6.根据权利要求1所述的蓄电池加工用的铸焊托架，其特征是：在靠近托架板的两侧边缘处沿其宽度方向均开设有凹陷槽，在凹陷槽内间隔设有多个长孔，托板架通过凹陷槽与铸焊机的大架嵌合，并通过长孔内的螺栓与大架固定连接。
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