CN205828588U - 带有限高装置的蓄电池极群整形工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型带有限高装置的蓄电池极群整形工装，包括矩形外框，所述矩形外框内平行设有数根整形条，所述整形条垂直于矩形外框的边框，两端与边框连为一体，所述相邻整形条之间间距相同，所述矩形外框与整形条平行的边框外侧设置有把手，所述整形条的工作面处于同一平面，所述位于整形条工作面的矩形外框表面四角处分别连接有相同长度的支撑柱。本实用新型结构较为简单，造价较低，能够迅速的对极耳进行整理，确保极耳的位置能够符合铸焊要求，通过设置支撑柱使得待整极群的安装高度得到限定，提高铸焊连接时的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产领域，具体涉及带有限高装置的蓄电池极群整形工装。
背景技术
铅酸蓄电池创造至今已有近160年历史，蓄电池的应用领域非常广泛，一般铅酸蓄电池有若干个极群组单体组成，每个极群组单体由一定数量的极板组成，每片极板上部都有极耳，用铸焊模具一体成型将极群组每片极板的极耳连接起来，就构成了一组完好的极群组。在极耳进行铸焊连接时，极群组每片极板的极耳左右或高矮参差不齐，易导致一个极群组中有的极板的极耳无法焊牢、或造成脱焊、虚焊等不良情况发生，严重影响产品质量，在目前生产中通常为工作人员将待整极群放置于安装盒内后，再通过整形条逐一将极群组压至高度一齐，使极耳左右平齐，但是存在以下问题：一、使用单根整形条不易使待整极群组高度相同，二、使用单根整形条整形工作效率低。本申请人同日申请的名称为《一种蓄电池极群整形工装》，有效的解决了在铸焊连接前对于极群的极耳排列进行整形的问题，但仍存在，在对于不同批次的极群进行整形时，极群高度未进行限定，使得不同批次的极群组整形后的易出现高度不一致的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供带有限高装置的蓄电池极群整形工装，用来对极群进行预先整形，可以确保不同批次的极群组在整形后，位于安装盒内的高度一致。
本实用新型通过以下技术方案实现：
带有限高装置的蓄电池极群整形工装，包括矩形外框，所述矩形外框内平行设有数根整形条，所述整形条垂直于矩形外框的边框，两端与边框连为一体，所述相邻整形条之间间距相同，所述矩形外框与整形条平行的边框外侧设置有把手，所述整形条的工作面处于同一平面，所述位于整形条工作面的矩形外框表面四角处分别连接有相同长度的支撑柱。
本实用新型进一步改进方案是，所述支撑柱一端焊接于矩形外框，自由端端面与整形条工作面平行。
本实用新型进一步改进方案是，所述支撑柱自由端端面、整形条工作面之间距离与整形完成后极板上端面、工作台上表面之间距离相同。
本实用新型进一步改进方案是，所述整形条横向截面呈矩形，所述整形条工作面的边部设有倒角，所述倒角为45°直倒角。
本实用新型进一步改进方案是，所述把手外壁套接有橡胶皮套。
本实用新型进一步改进方案是，所述矩形外框连接整形条的边框长度大于待整极群组的宽度，设置把手的边框长度大于待整极群长度。
本实用新型进一步改进方案是，所述整形条宽度略小于极群中正、负极耳之间间距，整形条高度大于极耳高度。
本实用新型具有如下优点：
一、结构较为简单，造价较低，能够迅速的对极耳进行整理，确保极耳的位置能够符合铸焊要求。
二、通过将整形条设置于同一矩形外框内，相邻整形条之间间距相同，可实现工装同时对多组极群进行整理，提高了工作效率。
三、整形条下表面处于同一平面，可以保证待整极群中极耳的安装高度基本一致，符合铸焊要求。
四、整形条上设有倒角可以方便整形条插入极群中，且不易对极耳产生损伤。
五、在矩形框边框外侧设置把手，方便了工作人员使用整形工装，把手上设置橡胶皮套，可使工作人员在使用整形工装时较为舒适。
六、在位于整形条工作面的矩形外框表面四角处分别连接有相同长度的支撑柱，且支撑柱自由端端面与整形条工作面平行设置，可确保不同批次的极群组整形后位于安装盒内高度一致，方便后续生产的良品率的提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型在对极群整形时剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，带有限高装置的蓄电池极群整形工装，包括矩形外框1，所述矩形外框1内平行设有数根整形条2，所述整形条2垂直于矩形外框1的边框，两端与边框连为一体，所述相邻整形条2之间间距相同，所述矩形外框1与整形条2平行的边框外侧设置有把手3，所述整形条2的工作面处于同一平面，所述位于整形条2工作面的矩形外框1表面四角处分别连接有相同长度的支撑柱4。所述支撑柱4一端焊接于矩形外框1，自由端端面与整形条2工作面平行。所述整形条2横向截面呈矩形，所述整形条2工作面的边部设有倒角，所述倒角为45°直倒角。所述把手3外壁套接有橡胶皮套。所述矩形外框1连接整形条2的边框长度大于待整极群组的宽度，设置把手的边框长度大于待整极群长度。所述整形条2宽度略小于极群中正、负极耳之间间距，整形条2高度大于极耳高度。
仍如图2所示，蓄电池极群组在铸焊连接前，将该整形工装整形条2同时插入每个极群组的负极耳和正极耳之间的间隙处，握住把手3轻微晃动，在晃动的同时使用橡胶锤轻微敲打每根整形条2，通过该方式可以保证极板之间左右符合铸焊要求，通过使得支撑柱自由端面与工作台接触，确保极群组位于安装盒内的安装高度一致（对于不同批次的待整极群组在整形后亦可通过支撑柱确保极群组位于安装盒内的高度一致）。
Claims (7)
1.带有限高装置的蓄电池极群整形工装，其特征在于：包括矩形外框（1），所述矩形外框（1）内平行设有数根整形条（2），所述整形条（2）垂直于矩形外框（1）的边框，两端与边框连为一体，所述相邻整形条(2)之间间距相同，所述矩形外框（1）与整形条（2）平行的边框外侧设置有把手（3），所述整形条（2）的工作面处于同一平面，所述位于整形条（2）工作面的矩形外框（1）表面四角处分别连接有相同长度的支撑柱（4）。
2.根据权利要求1所述的带有限高装置的蓄电池极群整形工装，其特征在于：所述支撑柱（4）一端焊接于矩形外框（1），自由端端面与整形条（2）工作面平行。
3.根据权利要求1所述的带有限高装置的蓄电池极群整形工装，其特征在于：所述支撑柱（4）自由端端面、整形条（2）工作面之间距离与整形完成后极板上端面、工作台上表面之间距离相同。
4.根据权利要求1所述的带有限高装置的蓄电池极群整形工装，其特征在于：所述整形条（2）横向截面呈矩形，所述整形条（2）工作面的边部设有倒角，所述倒角为45°直倒角。
5.根据权利要求1所述的带有限高装置的蓄电池极群整形工装，其特征在于：所述把手（3）外壁套接有橡胶皮套。
6.根据权利要求1所述的带有限高装置的蓄电池极群整形工装，其特征在于：所述矩形外框（1）连接整形条（2）的边框长度大于待整极群组的宽度，设置把手的边框长度大于待整极群长度。
7.根据权利要求1所述的带有限高装置的蓄电池极群整形工装，其特征在于：所述整形条（2）宽度略小于极群中正、负极耳之间间距，整形条（2）高度大于极耳高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620790672.1U CN205828588U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 带有限高装置的蓄电池极群整形工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620790672.1U CN205828588U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 带有限高装置的蓄电池极群整形工装 |
Publications (1)
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| CN205828588U true CN205828588U (zh) | 2016-12-21 |
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ID=57560906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620790672.1U Active CN205828588U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 带有限高装置的蓄电池极群整形工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205828588U (zh) |
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2016
- 2016-07-26 CN CN201620790672.1U patent/CN205828588U/zh active Active
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