CN217768680U - 电芯焊接折弯一体化治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯焊接折弯一体化治具，包括有第一主体、第二主体以及第三主体；该第一主体上凹设有用于安装保护板的第一安装槽；该第二主体和第三主体左右对称地设置在第一主体的左右两侧，并分别可绕第一主体上下来回翻转地设置。通过第一主体内设置有用于安装保护板的第一安装槽；并配合第二主体和第三主体左右分别可绕第一主体上下来回翻转地设置，使得不仅可以对第一电芯、第二电芯以及保护板进行定位，同时还可以通过翻转第二主体和第三主体来达到折弯成型的目的，减少了治具的使用，降低了加工成本，并且避免了更换治具时造成的产品结构差异，也不会影响后续工艺的装配效率和后续产品的合格率，进一步降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工领域技术，尤其是指一种电芯焊接折弯一体化治具。
背景技术
电芯分为铝壳电芯、软包电芯（又称“聚合物电芯”）、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
现有的电池在加工过程中需要将电芯通过对向并联或串联的方式与保护板焊接，焊接后还需要进行折弯成型工艺，而电池在折弯成型过程中需要使用多个治具才能完成，电池用的治具较多，成本高，且在成型转换治具时，容易造成产品结构差异，不仅影响后续装配效率，还会影响后续产品的合格率，容易造成成本浪费，因此，有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电芯焊接折弯一体化治具，其能有效解决现有之电池加工过程中所用治具较多、容易造成产品结构差异、影响后续效率以及造成成本浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种电芯焊接折弯一体化治具，包括有第一主体、第二主体以及第三主体；该第一主体上凹设有用于安装保护板的第一安装槽；该第二主体和第三主体左右对称地设置在第一主体的左右两侧，并分别可绕第一主体上下来回翻转地设置，第二主体上凹设有用于安装第一电芯的第二安装槽，第三主体上凹设有用于安装第二电芯的第三安装槽。
作为一种优选方案，所述第一安装槽侧壁还向内凹设有与保护板配合的限位槽。
作为一种优选方案，所述第一主体左右两侧分别设置有一夹紧板，两夹紧板可左右来回活动地设置在第一主体上，夹紧板的上端具有一夹紧部，夹紧部向内伸入第一安装槽中。
作为一种优选方案，所述第一主体的左右两外侧壁均向外伸出有两连接轴，夹紧板上开设有与连接轴配合的连接孔，且连接孔的外端与连接轴的外端之间通过一第一弹簧连接；第一主体的下端具有一贯穿第一主体左右两端面的通孔，通孔中具有一第二弹簧，第二弹簧的两端分别与两夹紧板的下端固定连接。
作为一种优选方案，所述两夹紧板的下端朝向通孔的方向均凸设有一连接部，两连接部均向内伸入通孔中，且前述第二弹簧的两端均套设固定在两连接部上。
作为一种优选方案，所述第二主体的外端上表面凸设有定位柱，对应的，第三主体的外端上表面凹设有与定位柱配合的定位孔。
作为一种优选方案，所述定位柱为前后设置的两个，对应的，定位孔也为前后设置的两个。
作为一种优选方案，所述第二主体部和第三主体部均通过一连接杆与第一主体之间连接。
作为一种优选方案，所述第一主体向外凸设有安装轴，第二主体和第三主体上均凹设有第一固定孔；连接杆的一端凹设有与安装轴配合的安装孔，连接杆的一端通过安装孔与安装轴的配合可来回翻转地设置在第一主体上，连接杆的另一端凹设有与第一固定孔配合的第二固定孔，一固定螺栓依次穿过第二固定孔和第一固定孔将连接杆分别与第二主体和第三主体固定连接。
作为一种优选方案，所述安装轴为前后对称设置的两个，对应的连接杆也为四个，第二主体和第三主体均通过两连接杆与第一主体之间连接。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过第一主体内设置有用于安装保护板的第一安装槽；并配合第二主体和第三主体左右分别可绕第一主体上下来回翻转地设置，第二主体上凹设有用于安装第一电芯的第二安装槽，第三主体上凹设有用于安装第二电芯的第三安装槽；使得不仅可以对第一电芯、第二电芯以及保护板进行定位，从而完成焊接的工作，同时还可以通过翻转第二主体和第三主体来达到折弯成型的目的，只需使用一个治具即可，减少了治具的使用，降低了加工成本，并且避免了更换治具时造成的产品结构差异，也不会影响后续工艺的装配效率和后续产品的合格率，杜绝成本浪费，进一步降低了加工成本。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的使用状态示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例的截面示意图；
图4是本实用新型之较佳实施例另一方向的截面示意图。
附图标识说明：
10、第一主体 101、第一安装槽
102、限位槽 103、连接孔
104、通孔 11、夹紧板
111、夹紧部 112、连接部
12、连接轴 13、第一弹簧
14、第二弹簧 15、安装轴
20、第二主体 201、第二安装槽
202、固定孔 21、定位柱
30、第三主体 301、第三安装槽
302、定位孔 40、保护板
50、第一电芯 60、第二电芯
70、连接杆 701、安装孔
702、第二固定孔 80、固定螺栓。
具体实施方式
请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中包括有第一主体10、第二主体20以及第三主体30。
该第一主体10上凹设有用于安装保护板40的第一安装槽101；在本实施例中，所述第一安装槽101侧壁还向内凹设有与保护板40配合的限位槽102；所述第一主体10左右两侧分别设置有一夹紧板11，两夹紧板11可左右来回活动地设置在第一主体10上，夹紧板11的上端具有一夹紧部111，夹紧部111向内伸入第一安装槽101中；所述第一主体10的左右两外侧壁均向外伸出有两连接轴12，夹紧板11上开设有与连接轴12配合的连接孔103，且连接孔103的外端与连接轴12的外端之间通过一第一弹簧连接13；第一主体10的下端具有一贯穿第一主体10左右两端面的通孔104，通孔104中具有一第二弹簧14，第二弹簧14的两端分别与两夹紧板11的下端固定连接；所述两夹紧板11的下端朝向通孔103的方向均凸设有一连接部112，两连接部112均向内伸入通孔103中，且前述第二弹簧14的两端均套设固定在两连接部112上，所述第一主体10向外凸设有安装轴15。
该第二主体20和第三主体30左右对称地设置在第一主体10的左右两侧，并分别可绕第一主体10上下来回翻转地设置，第二主体20上凹设有用于安装第一电芯50的第二安装槽201，第三主体30上凹设有用于安装第二电芯60的第三安装槽301；在本实施例中，所述第二主体20的外端上表面凸设有定位柱21，对应的，第三主体30的外端上表面凹设有与定位柱21配合的定位孔301；所述定位柱21为前后设置的两个，对应的，定位孔302也为前后设置的两个；定位孔302与定位柱21的配合定位，用于保证进行折弯时，第一电芯50与第二电芯60之间不会出现错位。
所述第二主体部20和第三主体部30均通过一连接杆70与第一主体10之间连接；第二主体20和第三主体30上均凹设有第一固定孔202；连接杆70的一端凹设有与安装轴15配合的安装孔701，连接杆70的一端通过安装孔701与安装轴15的配合可来回翻转地设置在第一主体10上，连接杆70的另一端凹设有与第一固定孔202配合的第二固定孔702，一固定螺栓80依次穿过第二固定孔702和第一固定孔202将连接杆70分别与第二主体20和第三主体30固定连接；所述安装轴15为前后对称设置的两个，对应的连接杆70也为四个，第二主体20和第三主体30均通过两连接杆70与第一主体10之间连接。
详述本实施例的工作原理如下：
使用时，先将保护板40、第一电芯50以及第二电芯60分别放入第一安装槽101、第二安装槽201以及第三安装槽301中，并通过夹紧板11将保护板40夹紧固定在第一安装槽101中，全部定位完成后，即可开始对第一电芯50、第二电芯60以及保护板30进行焊接，焊接完成后，向上折弯第二主体20和第三主体30，直至定位柱21与定位孔302配合，从而完成对第一电芯50、第二电芯60以及保护板30的折弯，然后打开第二主体20和第三主体30，最后取下成品即可。
本实用新型的设计重点在于：通过第一主体内设置有用于安装保护板的第一安装槽；并配合第二主体和第三主体左右分别可绕第一主体上下来回翻转地设置，第二主体上凹设有用于安装第一电芯的第二安装槽，第三主体上凹设有用于安装第二电芯的第三安装槽；使得不仅可以对第一电芯、第二电芯以及保护板进行定位，从而完成焊接的工作，同时还可以通过翻转第二主体和第三主体来达到折弯成型的目的，只需使用一个治具即可，减少了治具的使用，降低了加工成本，并且避免了更换治具时造成的产品结构差异，也不会影响后续工艺的装配效率和后续产品的合格率，杜绝成本浪费，进一步降低了加工成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种电芯焊接折弯一体化治具，其特征在于：包括有第一主体、第二主体以及第三主体；该第一主体上凹设有用于安装保护板的第一安装槽；该第二主体和第三主体左右对称地设置在第一主体的左右两侧，并分别可绕第一主体上下来回翻转地设置，第二主体上凹设有用于安装第一电芯的第二安装槽，第三主体上凹设有用于安装第二电芯的第三安装槽。
2.根据权利要求1所述的电芯焊接折弯一体化治具，其特征在于：所述第一安装槽侧壁还向内凹设有与保护板配合的限位槽。
3.根据权利要求1所述的电芯焊接折弯一体化治具，其特征在于：所述第一主体左右两侧分别设置有一夹紧板，两夹紧板可左右来回活动地设置在第一主体上，夹紧板的上端具有一夹紧部，夹紧部向内伸入第一安装槽中。
4.根据权利要求3所述的电芯焊接折弯一体化治具，其特征在于：所述第一主体的左右两外侧壁均向外伸出有两连接轴，夹紧板上开设有与连接轴配合的连接孔，且连接孔的外端与连接轴的外端之间通过一第一弹簧连接；第一主体的下端具有一贯穿第一主体左右两端面的通孔，通孔中具有一第二弹簧，第二弹簧的两端分别与两夹紧板的下端固定连接。
5.根据权利要求4所述的电芯焊接折弯一体化治具，其特征在于：所述两夹紧板的下端朝向通孔的方向均凸设有一连接部，两连接部均向内伸入通孔中，且前述第二弹簧的两端均套设固定在两连接部上。
6.根据权利要求1所述的电芯焊接折弯一体化治具，其特征在于：所述第二主体的外端上表面凸设有定位柱，对应的，第三主体的外端上表面凹设有与定位柱配合的定位孔。
7.根据权利要求6所述的电芯焊接折弯一体化治具，其特征在于：所述定位柱为前后设置的两个，对应的，定位孔也为前后设置的两个。
8.根据权利要求1所述的电芯焊接折弯一体化治具，其特征在于：所述第二主体部和第三主体部均通过一连接杆与第一主体之间连接。
9.根据权利要求8所述的电芯焊接折弯一体化治具，其特征在于：所述第一主体向外凸设有安装轴，第二主体和第三主体上均凹设有第一固定孔；连接杆的一端凹设有与安装轴配合的安装孔，连接杆的一端通过安装孔与安装轴的配合可来回翻转地设置在第一主体上，连接杆的另一端凹设有与第一固定孔配合的第二固定孔，一固定螺栓依次穿过第二固定孔和第一固定孔将连接杆分别与第二主体和第三主体固定连接。
10.根据权利要求9所述的电芯焊接折弯一体化治具，其特征在于：所述安装轴为前后对称设置的两个，对应的连接杆也为四个，第二主体和第三主体均通过两连接杆与第一主体之间连接。
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| CN117139935A (zh) * | 2023-10-25 | 2023-12-01 | 广东东博智能装备股份有限公司 | 一种锂电池的电芯保护板焊接装置 |
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| CN117139935B (zh) * | 2023-10-25 | 2024-01-09 | 广东东博智能装备股份有限公司 | 一种锂电池的电芯保护板焊接装置 |
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