CN219916857U - 一种滤波电抗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤波电抗器，包括壳架，所述壳架设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动带、驱动轴和第一驱动杆，所述第一驱动带套接有第一电机，所述第一驱动杆内部套接有转动组件，所述转动组件包括转动杆、第二驱动带和第二驱动杆，所述壳架的顶部设置有器体，所述壳架的内部卡接粘网。本实用新型使用方便快捷，可实现通过设置驱动组件，驱动组件在第一电机的驱动下使得第一驱动杆带动转动杆进行位置移动，除尘风热组件就会不断对器体进行全面性的降温处理，并且通过硅胶干燥剂装填架可以起到干燥效果，另外通过除尘风热组件将难以清洁的粉尘杂质送至粘网的表面，达到一定节能效果，也保证设备的工作效果。

Description

一种滤波电抗器

技术领域

本实用新型涉及滤波电抗器技术领域，特别涉及一种滤波电抗器。

背景技术

滤波电抗器广泛用于高低压滤波柜中，与滤波电容器相串联，调谐至某一谐振频率，用来吸收电网中相应频率的谐波电流，波电抗器与电容器相串联后，不但能有效地吸收电网谐波，而且提高了系统的功率因数，对于系统的安全运行起到了较大的作用。

而现有技术中，滤波电抗器在长时间放置使用后会堆积过多灰尘，而电抗器上部分角落沉积的粉尘和杂质，难以清洁，堆积过多可能会影响设备的使用，而遇到不同的天气，会对电抗器产生不同影响，如阴雨天导致电抗器受潮，而闷热天气需要散热降温通风，否则会严重影响设备的寿命和工作效果，导致设备耗能过大，在电抗器受潮时需要及时对其全面进行干燥处理，过热时也需要及时通风散热，及时对设备进行保养延长设备的使用寿命，也保证设备的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滤波电抗器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种滤波电抗器，包括壳架，所述壳架设置有驱动组件，所述驱动组件包括第一驱动带、驱动轴和第一驱动杆，所述第一驱动带套接有第一电机，所述第一驱动杆内部套接有转动组件，所述转动组件包括转动杆、第二驱动带和第二驱动杆，所述转动组件的顶端设置有除尘风热组件；

所述壳架的顶部设置有器体，所述壳架的内部卡接粘网。

优选地，所述壳架的内部焊接有凸条，所述凸条的内部卡接有毛刷，所述壳架的顶部套接有滑盖，所述壳架套接有开合门，所述开合门套接有条盖。

优选地，所述壳架包括顶板和连接板，所述驱动组件、第一电机和转动组件位于连接板的底部；

所述转动组件还包括卡接轴，所述第二驱动带套接在转动杆的外部，所述第二驱动带的另一端套接在驱动轴的外部，所述转动杆的底部套接在第一驱动杆的内部，所述转动杆与第二驱动杆套接，所述第二驱动带使得转动杆相对第一驱动杆转动，所述卡接轴卡接在第二驱动杆的内部。

优选地，所述除尘风热组件包括第二电机、扇叶、硅胶干燥剂装填架和套壳，所述卡接轴的顶部与第二电机的底部焊接，所述第二电机的输出端与扇叶连接，所述套壳套接在扇叶的外部，所述套壳开设有出风口，所述硅胶干燥剂装填架卡接在出风口。

优选地，所述凸条和毛刷设置有两个并且关于壳架的中轴线对称，所述粘网设置有多个。

优选地，所述壳架的顶部开设有通风孔，所述滑盖设置有两个并且关于壳架的中轴线对称，所述条盖设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种滤波电抗器，通过设置驱动组件，驱动组件在第一电机的驱动下使得第一驱动杆带动转动杆进行位置移动，同时驱动组件会带动第二驱动带进行旋转使得转动杆相对第一驱动杆进行自转，能够让转动杆带动第二驱动杆进行位置移动，因此第二驱动杆驱动除尘风热组件绕器体进行移动，当器体需要进行除尘干燥或降温时，除尘风热组件就会不断对器体进行全面性的降温处理，并且通过硅胶干燥剂装填架可以起到干燥效果，另外通过除尘风热组件将难以清洁的粉尘杂质送至粘网的表面，延长设备的使用寿命，达到一定节能效果，也保证设备的工作效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种滤波电抗器的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型驱动组件的立体结构示意图。

图4为本实用新除尘风热组件的立体结构示意图

图中：1、壳架；101、顶板；102、连接板；2、驱动组件；201、第一驱动带；202、驱动轴；203、第一驱动杆；3、第一电机；4、转动组件；401、转动杆；402、第二驱动带；403、第二驱动杆；404、卡接轴；5、除尘风热组件；501、第二电机；502、扇叶；503、硅胶干燥剂装填架；504、套壳；6、器体；7、粘网；8、凸条；9、毛刷；10、滑盖；11、条盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种滤波电抗器，包括壳架1，壳架1设置有驱动组件2，驱动组件2包括第一驱动带201、驱动轴202和第一驱动杆203，第一驱动带201套接有第一电机3，第一驱动杆203内部套接有转动组件4，转动组件4包括转动杆401、第二驱动带402和第二驱动杆403，转动组件4的顶端设置有除尘风热组件5，壳架1的顶部设置有器体6，壳架1的内部卡接粘网7。其中，先利用第一电机3驱动第一驱动带201，而驱动轴202通过第一驱动带201的驱动下，驱动轴202会带动第一驱动杆203和第二驱动带402进行转动，而转动杆401被第一驱动杆203和第二驱动带402同时进行驱动，第二驱动带402主要使得转动杆401自转，同时转动杆401也随第一驱动杆203进行位置的变化，所以第一驱动杆203与转动杆401的运动处于不同高度的同一平面，例如第一驱动杆203为运动平面一，即转动杆401运动的平面与运动平面一平行，此时转动杆401会拉动第二驱动杆403同时改变第二驱动杆403的位置，因此第二驱动杆403能够拉动除尘风热组件5绕器体6的四周进行工作，同时保证除尘风热组件5相对器体6的不会产生角度变化，能够让除尘风热组件5时刻正对器体6进行干燥降温处理。

可以理解的是现有技术中的除尘干燥，是通过单一的方向进行，其设备无法全面的对设备进行清洁，而且清洁后，其杂质没有任何的收纳与防护，需要再次清洁，而本实例中，通过驱动组件2驱动转动组件4，其中转动组件4可以保证除尘风热组件5环绕式对器体6进行清洁干燥，并且在需要降温时，可以起到全面降温的效果，有助于设备的工作效果与长期使用性。

优选地，壳架1的内部焊接有凸条8，凸条8的内部卡接有毛刷9，壳架1的顶部套接有滑盖10，壳架1套接有开合门，开合门套接有条盖11。即凸条8开设了滑动槽，可以通过拉动毛刷9来便捷清洁粘网7所粘粘的杂质，顶部的滑盖10可以进行滑动散热通风，另外通过开合门保证密闭性，并且可以通过条盖11来使外部设备与器体6进行连接。

优选地，壳架1包括顶板101和连接板102，驱动组件2、第一电机3和转动组件4位于连接板102的底部，转动组件4还包括卡接轴404，第二驱动带402套接在转动杆401的外部，第二驱动带402的另一端套接在驱动轴202的外部，转动杆401的底部套接在第一驱动杆203的内部，转动杆401与第二驱动杆403套接，第二驱动带402使得转动杆401相对第一驱动杆203转动，卡接轴404卡接在第二驱动杆403的内部。其中，为了便捷驱动组件2、第一电机3和转动组件4的安装，使顶板101和连接板102形成一个内部的空间，当第二驱动带402进行转动使会拉动转动杆401，此时转动杆401会被第一驱动杆203所限制，转动杆401在第一驱动杆203内部进行旋转同时随第一驱动杆203进行位置移动，而随着转动杆401进行移动，就能够使第二驱动杆403也进行移动，而当转动杆401进行旋转会使第二驱动杆403与除尘风热组件5的距离位置随旋转进行合适的调整，再通过卡接轴404来与除尘风热组件5连接，保证了除尘风热组件5平稳绕器体6进行移动。

优选地，除尘风热组件5包括第二电机501、扇叶502、硅胶干燥剂装填架503和套壳504，卡接轴404的顶部与第二电机501的底部焊接，第二电机501的输出端与扇叶502连接，套壳504套接在扇叶502的外部，套壳504开设有出风口，硅胶干燥剂装填架503卡接在出风口。其中，稳固卡接轴404来传动到除尘风热组件5的，使除尘风热组件5绕器体6进行移动，通过第二电机501来使扇叶502进行旋转鼓风，使得扇叶502对器体6进行降温和除尘，另外可以通过硅胶干燥剂装填架503在阴湿情况下，达到干燥的效果。

优选地，凸条8和毛刷9设置有两个并且关于壳架1的中轴线对称，粘网7设置有多个。其中，通过粘网7将杂质粘粘，当粘网7积累过多灰尘时，可以拉动毛刷9来清洁两侧的粘网7，也可以将粘网7全部抽出进行全面清洁。

优选地，壳架1的顶部开设有通风孔，滑盖10设置有两个并且关于壳架1的中轴线对称，条盖11设置有两个。即滑盖10用于封闭通风孔，可以减少灰尘落入内部，在现有进行通风时滑动即可。

需要说明的是，本实用新型为一种滤波电抗器，使用时，当器体6需要进行除尘干燥或降温时，启动第一电机3，通过第一驱动带201使得驱动轴202进行转动，此时驱动轴202驱动第一驱动杆203和第二驱动带402进行转动，从而使得第一驱动杆203带动转动杆401进行转动的同时，第二驱动带402也驱动转动杆401进行自转，因此通过转动杆401带动第二驱动杆403进行位置移动，而第二驱动杆403通过卡接轴404使得除尘风热组件5绕器体6进行转动，在器体6工作产生高温时，通过第二电机501带动扇叶502从而对器体6进行全面性的降温处理，而对于阴湿的天气利用硅胶干燥剂装填架503从而增加对器体6的干燥效果，拉动顶部的滑盖10，可以通过通风孔进行通风散热处理，同时当扇叶502对器体6进行鼓风时，会将难以清洁的杂质清洁到壳架1的四周的粘网7表面，保证设备的除尘干燥和降温效果，可以保证密闭与通风，保证设备性使用寿命，达到一定的节能性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种滤波电抗器，其特征在于：包括壳架(1)，所述壳架(1)设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)包括第一驱动带(201)、驱动轴(202)和第一驱动杆(203)，所述第一驱动带(201)套接有第一电机(3)，所述第一驱动杆(203)内部套接有转动组件(4)，所述转动组件(4)包括转动杆(401)、第二驱动带(402)和第二驱动杆(403)，所述转动组件(4)的顶端设置有除尘风热组件(5)；

所述壳架(1)的顶部设置有器体(6)，所述壳架(1)的内部卡接粘网(7)。

2.根据权利要求1所述的一种滤波电抗器，其特征在于：所述壳架(1)的内部焊接有凸条(8)，所述凸条(8)的内部卡接有毛刷(9)，所述壳架(1)的顶部套接有滑盖(10)，所述壳架(1)套接有开合门，所述开合门套接有条盖(11)。

3.根据权利要求1所述的一种滤波电抗器，其特征在于：所述壳架(1)包括顶板(101)和连接板(102)，所述驱动组件(2)、第一电机(3)和转动组件(4)位于连接板(102)的底部；

所述转动组件(4)还包括卡接轴(404)，所述第二驱动带(402)套接在转动杆(401)的外部，所述第二驱动带(402)的另一端套接在驱动轴(202)的外部，所述转动杆(401)的底部套接在第一驱动杆(203)的内部，所述转动杆(401)与第二驱动杆(403)套接，所述第二驱动带(402)使得转动杆(401)相对第一驱动杆(203)转动，所述卡接轴(404)卡接在第二驱动杆(403)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种滤波电抗器，其特征在于：所述除尘风热组件(5)包括第二电机(501)、扇叶(502)、硅胶干燥剂装填架(503)和套壳(504)，所述卡接轴(404)的顶部与第二电机(501)的底部焊接，所述第二电机(501)的输出端与扇叶(502)连接，所述套壳(504)套接在扇叶(502)的外部，所述套壳(504)开设有出风口，所述硅胶干燥剂装填架(503)卡接在出风口。

5.根据权利要求2所述的一种滤波电抗器，其特征在于：所述凸条(8)和毛刷(9)设置有两个并且关于壳架(1)的中轴线对称，所述粘网(7)设置有多个。

6.根据权利要求2所述的一种滤波电抗器，其特征在于：所述壳架(1)的顶部开设有通风孔，所述滑盖(10)设置有两个并且关于壳架(1)的中轴线对称，所述条盖(11)设置有两个。