CN219916798U - 一种放线稳定的电缆成缆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆加工技术领域，提出了一种放线稳定的电缆成缆机，包括底座、绞龙和导向曲管，所述底座顶端固定设置有模座，所述绞龙设置在模座的内部，所述模座的右侧中心位置固定设置有传动装置，所述模座的外侧卡合设置有快装夹，所述快装夹的右侧转动设置有转块，所述导向曲管固定设置在转块的中心位置，所述快装夹的前侧设置有缓冲结构，本实用新型中，通过设置的横架、横轴、第一弹簧和传动轴，导向曲管转动时，配合第一弹簧与传动轴减缓冲击力，且较长的导向曲管，可以增加对导线线缆的引导距离，进而增加引导的稳定性，减少导线偏差的风险，提高成型电缆质量。

Description

一种放线稳定的电缆成缆机

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体的，涉及一种放线稳定的电缆成缆机。

背景技术

电缆成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套缆的主要设备，通过两个模座将多根线缆绞成一股电缆。

公告号为CN 211265121 U的专利说明书公开了一种放线稳定的电缆成缆机，包括带有支座的底座，在底座上依次设置的驱动电机、放线装置及绞合装置，绞合装置设置于放线装置的物料输出端，放线装置包括固定在主轴上带有放线轮杆、放线轮与张紧机构的放线架，主轴与驱动电机的旋转输出端连接，主轴借助轴承设置在支座上形成转动配合，张紧机构包括固定在放线架内平行于放线轮杆的滑杆、在滑杆上套装的张紧轮及压缩弹簧，压缩弹簧一端与张紧轮固定连接，另一端与放线架固定连接。本实用新型中的张紧机构实现了在放线架放线不稳定时对导线的多方位张紧，并且还能防止张紧轮的自由滑动，不需要增加电气系统控制，结构简单，成本低，导线的张紧效果好，保证了成缆机的放线稳定及电缆的成缆效果。

然而在实施相关技术中发现上述电缆成缆机存在以下问题：使用放线轮上的张紧结构，对导线线缆进行张紧，防止张紧轮的自由滑动与松脱，张紧轮放线过程中，由于较短的引导长度，容易出现线缆偏差的情况，成型电缆质量较差，为此，我们提出了一种放线稳定的电缆成缆机。

实用新型内容

本实用新型提出一种放线稳定的电缆成缆机，解决了相关技术中的较短的引导长度，容易出现线缆偏差的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种放线稳定的电缆成缆机，包括底座、绞龙和导向曲管，所述底座顶端固定设置有模座，所述绞龙设置在模座的内部，所述模座的右侧中心位置固定设置有传动装置，所述模座的外侧卡合设置有快装夹，所述快装夹的右侧转动设置有转块，所述导向曲管固定设置在转块的中心位置，所述快装夹的前侧设置有缓冲结构；

所述缓冲结构包括有横架，且横架与快装夹固定连接，所述横架的内部固定设置有横轴，所述横轴的外侧套接设置有第一弹簧，所述第一弹簧的后端固定设置有缓冲块，所述缓冲块滑动设置在横轴的外侧，且第一弹簧位于缓冲块和横架之间，所述缓冲块的右侧转动设置有传动轴，所述传动轴的另一端转动设置在导向曲管的中心位置。

优选的，所述模座的另一侧设置有夹板，所述快装夹与夹板对称设置在模座的两侧。

优选的，所述快装夹的左侧上方设置有螺栓，所述螺栓贯穿夹板，所述螺栓与夹板螺旋连接。

优选的，所述快装夹的左侧下方设置有导向杆，所述导向杆贯穿夹板，所述导向杆与夹板滑动连接。

优选的，所述快装夹的中心位置开设有通孔，所述夹板的中心位置开设有通槽。

优选的，所述导向曲管的外侧设置有限位架，所述限位架的内部设置有定位块，所述定位块的后侧固定设置有阻尼器，所述阻尼器的另一端固定设置有压板，且压板贴合设置在导向曲管的外侧。

优选的，所述阻尼器的外侧套接设置有第二弹簧，所述第二弹簧位于阻尼器和压板之间。

优选的，所述定位块的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿限位架和定位块，所述螺纹轴与定位块螺旋连接，所述螺纹轴与限位架转动连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过设置的横架、横轴、第一弹簧和传动轴，导向曲管转动时，配合第一弹簧与传动轴减缓冲击力，且较长的导向曲管，可以增加对导线线缆的引导距离，进而增加引导的稳定性，减少导线偏差的风险，提高成型电缆质量；

2、本实用新型中，通过设置的快装夹、夹板、螺纹轴和导向杆，转动螺纹轴可以控制快装夹和夹板固定在模座外侧，进行快速组装，使用便捷；

3、本实用新型中，通过设置的限位架、定位块、压板和阻尼器，定位块通过阻尼器推动第二弹簧将压板压紧在导向曲管的外侧，引导线缆的过程中，防止脱线的同时可以提供移动的空间，使用更加安全。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的一种放线稳定的电缆成缆机结构示意图；

图2为本实用新型提出的快装夹安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的导向曲管安装结构示意图；

图4为本实用新型提出的定位块安装结构示意图。

图中：1、底座；2、模座；3、绞龙；4、传动装置；5、快装夹；6、夹板；7、螺纹轴；8、导向杆；9、横架；10、横轴；11、第一弹簧；12、缓冲块；13、传动轴；14、导向曲管；15、转块；16、限位架；17、定位块；18、螺纹轴；19、压板；20、阻尼器；21、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图4，本实用新型提供一种放线稳定的电缆成缆机技术方案：

一种放线稳定的电缆成缆机，包括底座1、绞龙3和导向曲管14，底座1顶端固定设置有模座2，绞龙3设置在模座2的内部，模座2的右侧中心位置固定设置有传动装置4，模座2的外侧卡合设置有快装夹5，快装夹5的右侧转动设置有转块15，导向曲管14固定设置在转块15的中心位置，快装夹5的前侧设置有缓冲结构；

缓冲结构包括有横架9，且横架9与快装夹5固定连接，横架9的内部固定设置有横轴10，横轴10的外侧套接设置有第一弹簧11，第一弹簧11的后端固定设置有缓冲块12，缓冲块12滑动设置在横轴10的外侧，且第一弹簧11位于缓冲块12和横架9之间，缓冲块12的右侧转动设置有传动轴13，传动轴13的另一端转动设置在导向曲管14的中心位置，设置的导向曲管14可以延长对线缆的引导长度，传动轴13通过缓冲块12挤压第一弹簧11压缩形变，进行缓冲。

模座2的另一侧设置有夹板6，快装夹5与夹板6对称设置在模座2的两侧，便于夹板6配合快装夹5夹持定位在模座2的外侧；快装夹5的左侧上方设置有螺栓7，螺栓7贯穿夹板6，螺栓7与夹板6螺旋连接，便于转动螺纹轴7控制夹板6进行移动；快装夹5的左侧下方设置有导向杆8，导向杆8贯穿夹板6，导向杆8与夹板6滑动连接，便于导向杆8以引导夹板6进行左右移动；快装夹5的中心位置开设有通孔，夹板6的中心位置开设有通槽，便于线缆通过通孔和通槽进行引导；导向曲管14的外侧设置有限位架16，限位架16的内部设置有定位块17，定位块17的后侧固定设置有阻尼器20，阻尼器20的另一端固定设置有压板19，且压板19贴合设置在导向曲管14的外侧，阻尼器20的外侧套接设置有第二弹簧21，第二弹簧21位于阻尼器20和压板19之间，第二弹簧21推动压板19压紧在导向曲管14的外侧，起到缓冲效果；定位块17的内部设置有螺纹轴18，螺纹轴18贯穿限位架16和定位块17，螺纹轴18与定位块17螺旋连接，螺纹轴18与限位架16转动连接，便于转动螺纹轴18将定位块17控制在限位架16的内部，保持稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员将导线线缆穿过底座1上的模座2，使用快装夹5和夹板6安装到模座2的导线孔外侧，通过转动螺栓7，配合导向杆8的引导，可以控制快装夹5的快速组装，使用便捷，线缆穿过夹板6的通槽和快装夹5的通孔，将线缆放置到导向曲管14的曲槽中，进行线缆的引导时，拉紧导向曲管14，导向曲管14通过转块15转动导向曲管14推动传动轴13推动缓冲块12在横架9内部移动，缓冲块12在横轴10的外侧移动，同时推动外侧的第一弹簧11压缩形变，起到缓冲的效果的同时，较长的导向曲管14可以加长引导距离，引导更加稳定，引导线缆时，工作人员将限位架16卡在导向曲管14外侧，将定位块17卡入到导向曲管14的内部，将螺纹轴18插入到定位块17的内部，转动夹紧，压板19贴合到导向曲管14的外侧，配合阻尼器20外侧的第二弹簧21压紧到导向曲管14外侧，保持对导向曲管14内部线缆的定位。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种放线稳定的电缆成缆机，包括底座(1)、绞龙(3)和导向曲管(14)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定设置有模座(2)，所述绞龙(3)设置在模座(2)的内部，所述模座(2)的右侧中心位置固定设置有传动装置(4)，所述模座(2)的外侧卡合设置有快装夹(5)，所述快装夹(5)的右侧转动设置有转块(15)，所述导向曲管(14)固定设置在转块(15)的中心位置，所述快装夹(5)的前侧设置有缓冲结构；

所述缓冲结构包括有横架(9)，且横架(9)与快装夹(5)固定连接，所述横架(9)的内部固定设置有横轴(10)，所述横轴(10)的外侧套接设置有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的后端固定设置有缓冲块(12)，所述缓冲块(12)滑动设置在横轴(10)的外侧，且第一弹簧(11)位于缓冲块(12)和横架(9)之间，所述缓冲块(12)的右侧转动设置有传动轴(13)，所述传动轴(13)的另一端转动设置在导向曲管(14)的中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述模座(2)的另一侧设置有夹板(6)，所述快装夹(5)与夹板(6)对称设置在模座(2)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述快装夹(5)的左侧上方设置有螺栓(7)，所述螺栓(7)贯穿夹板(6)，所述螺栓(7)与夹板(6)螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述快装夹(5)的左侧下方设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)贯穿夹板(6)，所述导向杆(8)与夹板(6)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述快装夹(5)的中心位置开设有通孔，所述夹板(6)的中心位置开设有通槽。

6.根据权利要求1所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述导向曲管(14)的外侧设置有限位架(16)，所述限位架(16)的内部设置有定位块(17)，所述定位块(17)的后侧固定设置有阻尼器(20)，所述阻尼器(20)的另一端固定设置有压板(19)，且压板(19)贴合设置在导向曲管(14)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述阻尼器(20)的外侧套接设置有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)位于阻尼器(20)和压板(19)之间。

8.根据权利要求6所述的一种放线稳定的电缆成缆机，其特征在于，所述定位块(17)的内部设置有螺纹轴(18)，所述螺纹轴(18)贯穿限位架(16)和定位块(17)，所述螺纹轴(18)与定位块(17)螺旋连接，所述螺纹轴(18)与限位架(16)转动连接。