CN219916068U - 一种显微镜多角度转动工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显微镜多角度转动工作台，包括安装在显微镜上的工作台，所述工作台由工作台板、第一架体、第二架体和第三架体组成，所述工作台板的上端中部安装有第一架体，且第一架体的内部套设有第二架体，并且所述第二架体的内部套设有可承载玻片的第三架体，而且所述工作台板的上端中部、第一架体的左右两侧和第二架体的前后两侧均轴承安装有转轴；三个调节组件，分别安装在所述工作台板上端中部、第一架体左侧和第二架体前侧上所安装的转轴上。该显微镜多角度转动工作台，通过工作台板、第一架体、第二架体、第三架体和转轴之间的配合实现玻片的XYZ轴多角度转动，且利用固定套筒和紧固套筒之间的配合实现粗细调节。

Description

一种显微镜多角度转动工作台

技术领域

本实用新型涉及显微镜相关技术领域，具体为一种显微镜多角度转动工作台。

背景技术

显微镜是一种精密的光学设备，可将微小物体放大到人肉眼能看到的状态，在生物、医学、材料等领域有着广泛应用，显微镜在对玻片上的物体观察时，需要使用到工作台。

在授权公开号为CN212723517U，授权公开日为2021-03-16，名称为《一种显微镜角度调节工作台》的专利申请中，通过将观察物放到工作台的表面并进行固定，接着将物镜对准观察物，随后通过旋动粗调旋钮将工作台调整到大致方位，接着通过转动精调旋钮，进而带动转动杆进行转动，使第一齿轮带动第二齿轮并在转轴的作用下带动第三齿轮，进而使第三齿轮带动第四齿轮进行转动，从而使固定杆带动工作台进行微调角度，使角度调整更加精确，同时在弹簧的作用下，将压块紧密的与转动杆进行夹紧定位，防止转动杆发生松动导致角度出现偏差；

在上述装置实际使用过程中，利用粗调旋钮和精调旋钮对工作台进行角度调节，由于粗调旋钮和精调旋钮分别位于工作台的左右两侧，进而不便对工作台进行不同方向上的角度调节，实用性较低，且压块利用弹簧对转动后的粗调旋钮和精调旋钮进行固定，固定效果较差。

所以我们提出了一种显微镜多角度转动工作台，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种显微镜多角度转动工作台，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的显微镜工作台不便进行多角度调节，且不便的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显微镜多角度转动工作台，包括安装在显微镜上的工作台，所述工作台由工作台板、第一架体、第二架体和第三架体组成，所述工作台板的上端中部安装有第一架体，且第一架体的内部套设有第二架体，并且所述第二架体的内部套设有可承载玻片的第三架体，而且所述工作台板的上端中部、第一架体的左右两侧和第二架体的前后两侧均轴承安装有转轴，同时所述工作台板上端中部、第一架体左右两侧和第二架体前后两侧上所安装的转轴分别固定在第一架体的下端中部、第二架体的左右两侧和第三架体的前后两侧；

三个调节组件，分别安装在所述工作台板上端中部、第一架体左侧和第二架体前侧上所安装的转轴上。

进一步的，所述工作台板上端中部、第一架体左右两侧和第二架体前后两侧上所安装的转轴相互垂直。

通过上述技术方案，使得在转轴的作用下，第一架体、第二架体和第三架体可以分别在工作台板、第一架体和第二架体上进行Z轴、X轴、Y轴转动，实现多方向多角度转动。

进一步的，所述调节组件包括：

固定套筒和蜗杆，其均轴承安装于工作台上，所述固定套筒的外侧固定套设有蜗轮，且蜗轮与所述蜗杆构成啮合结构，并且所述蜗杆的端部固定安装有调节手轮；

紧固套筒，其套设在所述固定套筒的内部；

固定环，其固定安装于所述固定套筒的内壁。

通过上述技术方案，使得可以通过调节手轮带动蜗杆转动，随后蜗杆利用与蜗轮之间的贴合作用带动固定套筒进行转动。

进一步的，所述固定环的端部等角度安装有限位板，且限位板的端部贴合在所述转轴的侧壁，并且所述限位板为梯形弧状设计。

通过上述技术方案，使得限位板受力后，可以在固定环上实现形变。

进一步的，所述紧固套筒的端部固定安装有驱动环体，且驱动环体的端部贴合在限位板远离转轴的一侧，并且所述紧固套筒的外壁与所述固定套筒的内壁之间构成螺纹连接。

通过上述技术方案，使得当转动紧固套筒后，可以带动驱动环体进行移动，并可对限位板施力。

进一步的，所述转轴、固定套筒、紧固套筒和固定环均为同轴设置。

通过上述技术方案，使得可稳定实现角度精调和粗调。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，本实用新型显微镜多角度转动工作台，通过工作台板、第一架体、第二架体、第三架体和转轴之间的配合实现玻片的XYZ轴多角度转动，且利用固定套筒和紧固套筒之间的配合实现粗细调节，其具体内容如下：

（1）设置有蜗杆和紧固套筒，转动紧固套筒，紧固套筒利用与固定套筒之间的螺纹连接，带动驱动环体在固定套筒的内部进行位移，促使驱动环体与限位板接触，限位板在驱动环体的挤压作用下，紧密贴合在转轴的外壁，实现转轴和固定套筒之间的连接，当转动蜗杆时，蜗杆利用与蜗轮之间的啮合连接，可以带动蜗轮以及蜗轮所在的固定套筒进行转动，进而带动转轴进行转动，从而可以分别对第一架体、第二架体和第三架体进行角度精调；

（2）设置有限位板，使得当反向转动紧固套筒后，紧固套筒带动驱动环体远离限位板，限位板在自身弹性作用下恢复原状，继而远离转轴，转轴不受限位后，即可分别对第一架体、第二架体和第三架体进行角度粗调，随后当调节至合适的角度后，再次转动紧固套筒，促使限位板贴合在转轴的外侧，即可对转动后的第一架体、第二架体和第三架体进行固定；

（3）设置有转轴，使得第一架体可在工作台板上进行Z轴转动，第二架体可在第一架体的内部进行X轴转动，而第三架体可在第二架体的内部进行Y轴转动，从而实现多方向角度调节，以适用于不同需要。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型第二架体俯视结构示意图；

图3为本实用新型调节组件侧视立体结构示意图；

图4为本实用新型固定套筒侧剖立体结构示意图。

图中：1、工作台板；2、第一架体；3、第二架体；4、第三架体；5、转轴；6、调节组件；601、固定套筒；602、蜗杆；603、调节手轮；604、蜗轮；605、紧固套筒；6051、驱动环体；606、固定环；6061、限位板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“页”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”“固定”“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，一种显微镜多角度转动工作台，包括安装在显微镜上的工作台，工作台由工作台板1、第一架体2、第二架体3和第三架体4组成，工作台板1的上端中部安装有第一架体2，且第一架体2的内部套设有第二架体3，并且第二架体3的内部套设有可承载玻片的第三架体4，而且工作台板1的上端中部、第一架体2的左右两侧和第二架体3的前后两侧均轴承安装有转轴5，同时工作台板1上端中部、第一架体2左右两侧和第二架体3前后两侧上所安装的转轴5分别固定在第一架体2的下端中部、第二架体3的左右两侧和第三架体4的前后两侧；工作台板1上端中部、第一架体2左右两侧和第二架体3前后两侧上所安装的转轴5相互垂直；

结合图1-2所示，使得在转轴5的作用下，第一架体2可在工作台板1上进行Z轴转动，第二架体3可在第一架体2的内部进行X轴转动，而第三架体4可在第二架体3的内部进行Y轴转动，从而实现多方向角度调节，以适用于不同需要；

三个调节组件6，分别安装在工作台板1上端中部、第一架体2左侧和第二架体3前侧上所安装的转轴5上；调节组件6包括：固定套筒601和蜗杆602，其均轴承安装于工作台上，固定套筒601的外侧固定套设有蜗轮604，且蜗轮604与蜗杆602构成啮合结构，并且蜗杆602的端部固定安装有调节手轮603；紧固套筒605，其套设在固定套筒601的内部；固定环606，其固定安装于固定套筒601的内壁；固定环606的端部等角度安装有限位板6061，且限位板6061的端部贴合在转轴5的侧壁，并且限位板6061为梯形弧状设计；紧固套筒605的端部固定安装有驱动环体6051，且驱动环体6051的端部贴合在限位板6061远离转轴5的一侧，并且紧固套筒605的外壁与固定套筒601的内壁之间构成螺纹连接；转轴5、固定套筒601、紧固套筒605和固定环606均为同轴设置；

结合图1-4所示，首先转动紧固套筒605，紧固套筒605利用与固定套筒601之间的螺纹连接，带动驱动环体6051在固定套筒601的内部进行位移，当驱动环体6051向限位板6061的方向进行移动时，并在接触持续移动过程中，限位板6061在驱动环体6051的挤压作用下，进行形变并紧密贴合在转轴5的外壁，实现转轴5和固定套筒601之间的连接，随后当转动蜗杆602时，蜗杆602利用与蜗轮604之间的啮合连接，带动蜗轮604以及蜗轮604所在的固定套筒601进行转动，从而可以带动转轴5进行同步转动，进而可以分别对第一架体2、第二架体3和第三架体4进行角度精调；

当需要进行粗调时，反向转动紧固套筒605，紧固套筒605带动驱动环体6051远离限位板6061，限位板6061不受作用力后在自身弹性作用下恢复原状，继而远离转轴5，转轴5不受限位作用力后，即可分别对第一架体2、第二架体3和第三架体4进行角度粗调，直至调节至合适的角度，再次转动紧固套筒605，促使限位板6061贴合在转轴5的外侧，即可对转动后的第一架体2、第二架体3和第三架体4进行固定。

工作原理：在使用该显微镜多角度转动工作台时，如图1-4所示，首先将工作台板1安装在显微镜上，再将玻片安装在第三架体4上，当需要进行精调时，转动紧固套筒605，带动驱动环体6051向限位板6061的方向进行移动，驱动环体6051受挤压后紧密贴合在转轴5的外壁，随后转动蜗杆602，蜗杆602利用与蜗轮604之间的啮合连接，带动转轴5进行同步转动，进而可以分别对第一架体2、第二架体3和第三架体4进行角度精调，当进行粗调时，反向转动紧固套筒605，限位板6061不受作用力后在自身弹性作用下远离转轴5，转轴5不受限位作用力后，即可分别对第一架体2、第二架体3和第三架体4进行角度粗调，直至调节至合适的角度，再次转动紧固套筒605，促使限位板6061贴合在转轴5的外侧，即可对转动后的第一架体2、第二架体3和第三架体4进行固定，进而可以对玻片进行XYZ轴多方向多角度调节。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种显微镜多角度转动工作台，包括安装在显微镜上的工作台，所述工作台由工作台板（1）、第一架体（2）、第二架体（3）和第三架体（4）组成，其特征在于：所述工作台板（1）的上端中部安装有第一架体（2），且第一架体（2）的内部套设有第二架体（3），并且所述第二架体（3）的内部套设有可承载玻片的第三架体（4），而且所述工作台板（1）的上端中部、第一架体（2）的左右两侧和第二架体（3）的前后两侧均轴承安装有转轴（5），同时所述工作台板（1）上端中部、第一架体（2）左右两侧和第二架体（3）前后两侧上所安装的转轴（5）分别固定在第一架体（2）的下端中部、第二架体（3）的左右两侧和第三架体（4）的前后两侧；

三个调节组件（6），分别安装在所述工作台板（1）上端中部、第一架体（2）左侧和第二架体（3）前侧上所安装的转轴（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种显微镜多角度转动工作台，其特征在于：所述工作台板（1）上端中部、第一架体（2）左右两侧和第二架体（3）前后两侧上所安装的转轴（5）相互垂直。

3.根据权利要求1所述的一种显微镜多角度转动工作台，其特征在于：所述调节组件（6）包括：

固定套筒（601）和蜗杆（602），其均轴承安装于工作台上，所述固定套筒（601）的外侧固定套设有蜗轮（604），且蜗轮（604）与所述蜗杆（602）构成啮合结构，并且所述蜗杆（602）的端部固定安装有调节手轮（603）；

紧固套筒（605），其套设在所述固定套筒（601）的内部；

固定环（606），其固定安装于所述固定套筒（601）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种显微镜多角度转动工作台，其特征在于：所述固定环（606）的端部等角度安装有限位板（6061），且限位板（6061）的端部贴合在所述转轴（5）的侧壁，并且所述限位板（6061）为梯形弧状设计。

5.根据权利要求3所述的一种显微镜多角度转动工作台，其特征在于：所述紧固套筒（605）的端部固定安装有驱动环体（6051），且驱动环体（6051）的端部贴合在限位板（6061）远离转轴（5）的一侧，并且所述紧固套筒（605）的外壁与所述固定套筒（601）的内壁之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种显微镜多角度转动工作台，其特征在于：所述转轴（5）、固定套筒（601）、紧固套筒（605）和固定环（606）均为同轴设置。