CN219915535U - 料框以及自动崩解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及崩解试验技术领域,提供了一种料框,包括具有内腔的框体以及盖设于所述框体的开口上的框盖,所述框体的一相对侧设有滚轮,所述滚轮滚动的方向为所述料框进入自动崩解装置的方向,所述框体中设有用于检测崩解试验状态的传感器组件。还提供一种自动崩解装置,包括壳体以及置于所述壳体中的堆肥箱,还包括上述的料框,所述料框用于供堆肥和生物降解材料试样放置,且所述料框通过所述滚轮滑入所述堆肥箱中。本实用新型通过在框体上设置滚轮,使得料框滑动进入堆肥箱的方式变为滚动进入,使得上料更加省力的同时还易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及崩解试验技术领域,具体为一种料框以及自动崩解装置。
背景技术
现有料框与堆肥箱的配合采用的是卡槽与凸棱的配合,即在堆肥箱上设计卡槽,在料框对应的位置设计凸棱,通过凸棱卡入卡槽的方式实现料框与堆肥箱的配合。但是在实际使用过程中,由于料框的体积不小于140L,装入了堆肥和生物降解材料试样后,重量会有百来斤,通过凸棱卡入卡槽的方式需要一定的力量才能将比较重的料框推入堆肥箱,新产品在刚开始使用时,凸棱和卡槽之间的滑动摩擦力会比较小,上料倒不是那么的困难,但随着自动崩解装置使用时间变长,卡槽中只要有一点异物,就会增加摩擦力从而增加一分上料的难度,例如卡槽中有污垢或者是生锈等原因都会导致上料越来越吃力,而且越到后面需要使用更大的力气才能将料框推入堆肥箱,劳动强度很大。而为了避免这个问题,只能定期清理卡槽中的异物,保持卡槽和凸棱的表面整洁,或者是拆开装置更换新的卡槽,但这两种方式都较为麻烦,给实际试验带来诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种料框以及自动崩解装置,至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种料框,包括具有内腔的框体以及盖设于所述框体的开口上的框盖,所述框体的一相对侧设有滚轮,所述滚轮滚动的方向为所述料框进入自动崩解装置的方向,所述框体中设有用于检测崩解试验状态的传感器组件。
进一步,所述框体内设有通气管。
进一步,所述通气管呈十字布置。
进一步,所述通气管上具有若干出气孔,各所述出气孔沿所述通气管等间距布置。
进一步,所述框体上具有取样口。
进一步,所述框体上设有进出料口。
进一步,所述框盖上具有若干透气孔。
本实用新型实施例提供另一种技术方案:一种自动崩解装置,包括壳体以及置于所述壳体中的堆肥箱,还包括上述的料框,所述料框用于供堆肥和生物降解材料试样放置,且所述料框通过所述滚轮滑入所述堆肥箱中。
进一步,所述堆肥箱的侧壁上设有导轨,所述滚轮滑入所述导轨中。
进一步,还包括可翻转所述堆肥箱的驱动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在框体上设置滚轮,使得料框滑动进入堆肥箱的方式变为滚动进入,使得上料更加省力的同时还易于维护。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种料框的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种料框的去掉框盖的示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种自动崩解装置的立体图;
图4为本实用新型实施例提供的一种自动崩解装置的剖视图;
附图标记中:1-壳体;2-转盘;3-取料舱门;4-料框;40-框体;41-框盖;42-滚轮;43-出气孔;44-透气孔;5-检修舱门;6-排水口;7-支架;8-脚轮;9-堆肥箱;10-显示屏;11-取样口;12-通气管;13-传感器组件;14-进气口;15-出气口;16-控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供一种料框,包括具有内腔的框体40以及盖设于所述框体40的开口上的框盖41,所述框体40的一相对侧设有滚轮42,所述滚轮42滚动的方向为所述料框4进入自动崩解装置的方向,所述框体40中设有用于检测崩解试验状态的传感器组件。在本实施例中,通过在框体40上设置滚轮42,使得料框4滑动进入堆肥箱的方式变为滚动进入,使得上料更加省力的同时还易于维护。具体地,本料框4是对一种自动崩解装置,专利号为:ZL202123415813.1的产品中的料框4进行的改进。因为该产品在实际的使用过程中,发现料框4的上料会因为产品上料的次数变多而变得越来越吃力,因此重新对上料进行了优化改进,采用滚轮42的滚动式上料改变原有的推动式上料,可以使得上料更为容易,提高了工作效率,减轻了劳动强度。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1和图2,所述框体40内设有通气管。所述通气管呈十字布置。在本实施例中,采用十字布置的通气管,可以使氧气或者是热气源的通入料堆时更为均匀。优选的,所述通气管上具有若干出气孔43,各所述出气孔43沿所述通气管等间距布置,设计多个出气孔43以及它们等间距设置,进一步提升了供给的均匀性。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1和图2,所述传感器组件包括温度传感器、湿度传感器以及PH传感器。在本实施例中,这三种传感器均设在料框4中,用于物料的状态监控。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1和图2,所述框体40上具有取样口11。在本实施例中,方便取出一些反应物料进行查看。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图2、图3和图4,在壳体1的上方设有取料舱门3,所述框体40上设有进出料口,该进出料口的位置对应取料舱门3的位置,方便开启取料舱门3后从框体40中进出料。优选的,取料舱门3设有密封胶。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1和图2,所述框盖41上具有若干透气孔44。在本实施例中,透气孔44便于堆料透气。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型实施例提供一种自动崩解装置,包括壳体以及置于所述壳体中的堆肥箱,还包括上述的料框4,所述料框4用于供堆肥和生物降解材料试样放置,且所述料框4通过所述滚轮42滑入所述堆肥箱中。在本实施例中,通过在框体40上设置滚轮42,使得料框4滑动进入堆肥箱的方式变为滚动进入,使得上料更加省力的同时还易于维护。具体地,本料框4是对一种自动崩解装置,专利号为:ZL202123415813.1的产品中的料框4进行的改进。因为该产品在实际的使用过程中,发现料框4的上料会因为产品上料的次数变多而变得越来越吃力,因此重新对上料进行了优化改进,采用滚轮42的滚动式上料改变原有的推动式上料,可以使得上料更为容易,提高了工作效率,减轻了劳动强度。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图2、图3和图4,所述堆肥箱的侧壁上设有导轨,所述滚轮42滑入所述导轨中。在本实施例中,堆肥箱的侧壁上可以设计与滚轮42配合的导轨,滚轮42能够在导轨中滚动,导轨的延伸方向为料框4进入到堆肥箱中的上料方向。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图2、图3和图4,本装置还包括可翻转所述堆肥箱9的驱动机构。在本实施例中,通过驱动机构驱使堆肥箱9中的料框4翻转,可实现自动翻转料框4中的堆肥和生物降解材料试样,不需要在打开装置人工翻转,极大地提高了工作效率。具体地,将堆肥和生物降解材料试样放置在料框4中,然后通过驱动机构驱使堆肥箱9翻转,即可完成料框4中的堆肥和生物降解材料试样的翻转振荡,较之现有手动取出料框4翻转再放入,极大地提高了工作效率。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图2、图3和图4,所述堆肥箱9呈滚筒状,各所述料框4沿所述堆肥箱9的轴向依次布设且各相邻的所述料框4平行设置。在本实施例中,将堆肥箱9设计成滚筒状,可以通过配合柱状的料框4使用。当然,除了采用这种滚筒状的结构形式以外,还可以采用其他方便转动的形状,只要是能够被翻转即可,本实施例对此不作限制。在壳体的两侧还设有检修舱门5,方便检修,该检修舱门5也设有密封胶。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图2、图3和图4,所述驱动机构包括转盘2、贯穿各所述料框4的转轴以及用于驱使所述转盘2转动的驱动件,所述转盘2设于所述堆肥箱9的其中一侧。在本实施例中,驱动的方式是采用转盘2、转轴和驱动件实现,驱动件可以采用电机或者是其他驱动器配合传动杆实现。如采用上述的滚筒结构时,转轴与堆肥箱9的轴向同轴设置,整体结构紧凑,易于实现。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图2、图3和图4,本装置还包括给所述料框4内的堆肥和生物降解材料试样加湿的加湿单元。在本实施例中,采用该加湿单元可以营造合适的崩解湿度。优选的,该加湿单元可以采用喷嘴产生雾化液滴,喷洒在各个料框4上,结合料框4的透气孔44,方便水喷洒在堆肥和生物降解材料试样上。优选的,该加湿单元可由上述的传感器组件13反馈的湿度信号来控制其喷洒量,例如传感器组件13检测到湿度低,加湿单元获知该信号后控制喷嘴喷雾,而当传感器组件13检测到湿度高时,加湿单元获知该信号后控制喷嘴停止喷雾。优选的,壳体1设有排水口6,方便喷洒的水排出。至此,适合于崩解的环境本装置均可以营造,可以使效率更高、可实现闭环控制。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图2、图3和图4,所述壳体底部设有用于控制所述驱动机构动作的控制柜16。在本实施例中,采用控制柜16来控制驱动机构的动作,例如转速、转动时间等。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图2、图3和图4,所述壳体外设有用于显示各所述传感器组件13获取的数值的显示屏10。在本实施例中,采用显示屏10可以显示传感器组件13获取的数值,方便进行人机交互。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种料框,其特征在于:包括具有内腔的框体以及盖设于所述框体的开口上的框盖,所述框体的一相对侧设有滚轮,所述滚轮滚动的方向为所述料框进入自动崩解装置的方向,所述框体中设有用于检测崩解试验状态的传感器组件。
2.如权利要求1所述的料框,其特征在于:所述框体内设有通气管。
3.如权利要求2所述的料框,其特征在于:所述通气管呈十字布置。
4.如权利要求2所述的料框,其特征在于:所述通气管上具有若干出气孔,各所述出气孔沿所述通气管等间距布置。
5.如权利要求1所述的料框,其特征在于:所述框体上具有取样口。
6.如权利要求1所述的料框,其特征在于:所述框体上设有进出料口。
7.如权利要求1所述的料框,其特征在于:所述框盖和/或框体上具有若干透气孔。
8.一种自动崩解装置,包括壳体以及置于所述壳体中的堆肥箱,其特征在于:还包括如权利要求1-7任一所述的料框,所述料框用于供堆肥和生物降解材料试样放置,且所述料框通过所述滚轮滑入所述堆肥箱中。
9.如权利要求8所述的自动崩解装置,其特征在于:所述堆肥箱的侧壁上设有导轨,所述滚轮滑入所述导轨中。
10.如权利要求8所述的自动崩解装置,其特征在于:还包括可翻转所述堆肥箱的驱动机构。
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