CN219915533U - 一种不锈钢棒材生产用质检装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及不锈钢棒材质检装置技术领域，且公开了一种不锈钢棒材生产用质检装置，包括传送机构，所述传送机构的顶部安装有清理机构，所述传送机构的尾部安装有检测机构，所述传送机构包括底座箱，所述底座箱的顶部安装有两个支撑机构，所述支撑机构的内底部活动连接有支撑辊，通过在支撑机构之间设置圆径支撑架，并在圆径支撑架的内部活动连接连接环，并使用电机带动连接环上的从动齿轮，从而使连接环中的清理刷能够转动，当使用支撑辊和传送辊配合传送不锈钢棒材的时候，不锈钢棒材会与转动的清理刷接触，从而清理掉不锈钢棒材表面的碎屑，使不锈钢板材被检测仪检测的时候保持干净，达到了提升检测准确度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢棒材质检装置技术领域，具体为一种不锈钢棒材生产用质检装置。
背景技术
随着轻便化建筑的兴起，预制钢结构大范围的运用到了建筑中，其中不锈钢棒材也是作为预制钢结构的一员，如寒冷地区高层建筑的基础、高速公路旁的隔离网、家庭生活用品等。
伴随着不锈钢棒材的发展，人们对不锈钢棒材的要求也越来越高，导致在其加工中需要增设较多的步骤，如表面抛光等，来解决不锈钢棒材表面的缺陷和保证光滑度。
不锈钢棒材在经过抛光后，需要对抛光的不锈钢棒材进行检测，从而确保生产出来的不锈钢棒材符合生产标准，然而在不锈钢棒材抛光的过程中，金属屑会附着在不锈钢棒材的表面，从而对检测设备造成干扰导致检测不准确。
可见，亟需一种不锈钢棒材生产用质检装置，用于在对不锈钢棒材进行检测的时候确保检测的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢棒材生产用质检装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢棒材生产用质检装置，包括传送机构，所述传送机构的顶部安装有清理机构，所述传送机构的尾部安装有检测机构，所述传送机构包括底座箱，所述底座箱的顶部安装有两个支撑机构，所述支撑机构的内底部活动连接有支撑辊，所述支撑机构的内顶部安装有传送辊，所述支撑机构的侧面安装有防护罩，所述传送辊的侧面延伸至防护罩的内部，并被防护罩内的皮带带动，且皮带的另一端延伸至底座箱的内部；
所述清理机构包括圆径支撑架，所述圆径支撑架的轴心活动连接有连接环，所述连接环的外表面安装有轴承，所述轴承之间的间隙中安装有从动齿轮，所述连接环的轴心固定连接有清理刷，所述圆径支撑架的一侧为开槽，所述从动齿轮通过开槽与圆径支撑架侧面安装的电机传动齿轮啮合；
所述检测机构包括龙门架，所述龙门架的内底部活动连接有托辊，所述龙门架的内顶部安装有检测仪。
优选的，所述底座箱的内部设置有设备仓，设备仓的内部安装有传动电机和电源模块。
优选的，所述支撑辊的中间为弧形，所述支撑辊和托辊的样式相同。
优选的，所述传送辊的中间凸起，凸起的部分为橡胶垫。
优选的，所述连接环的轴心高度与支撑辊和传送辊之间间隙的高度相等。
优选的，所述轴承的外表面与圆径支撑架的内壁搭接，所述清理刷为若干等距分布的刷体。
优选的，所述龙门架为中空架，所述检测仪带动电路通过龙门架的内部延伸至底座箱的内部。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型通过在支撑机构之间设置圆径支撑架，并在圆径支撑架的内部活动连接连接环，并使用电机带动连接环上的从动齿轮，从而使连接环中的清理刷能够转动，当使用支撑辊和传送辊配合传送不锈钢棒材的时候，不锈钢棒材会与转动的清理刷接触，从而清理掉不锈钢棒材表面的碎屑，使不锈钢板材被检测仪检测的时候保持干净，达到了提升检测准确度的效果。
第二、本实用新型通过在支撑机构的内顶部安装传送辊并通过电机带动，且将传送辊的中间设置成凸起的橡胶垫，在传送不锈钢棒材的时候，能够通过橡胶垫提供摩擦力进行传送，并能够根据不同直径的不锈钢棒材进行变形，从而传送不同直径的不锈钢棒材，达到了提升适配性的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构右视图；
图3为本实用新型结构左视图；
图4为本实用新型连接环结构示意图。
其中：1、传送机构；101、底座箱；102、支撑机构；103、支撑辊；104、传送辊；2、清理机构；201、圆径支撑架；202、连接环；203、轴承；204、从动齿轮；205、清理刷；3、检测机构；301、龙门架；302、托辊；303、检测仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种不锈钢棒材生产用质检装置，包括传送机构1，传送机构1的顶部安装有清理机构2，传送机构1的尾部安装有检测机构3，传送机构1包括底座箱101，底座箱101的顶部安装有两个支撑机构102，支撑机构102的内底部活动连接有支撑辊103，支撑机构102的内顶部安装有传送辊104，支撑机构102的侧面安装有防护罩，传送辊104的侧面延伸至防护罩的内部，并被防护罩内的皮带带动，且皮带的另一端延伸至底座箱101的内部；
清理机构2包括圆径支撑架201，圆径支撑架201的轴心活动连接有连接环202，连接环202的外表面安装有轴承203，轴承203之间的间隙中安装有从动齿轮204，连接环202的轴心固定连接有清理刷205，圆径支撑架201的一侧为开槽，从动齿轮204通过开槽与圆径支撑架201侧面安装的电机传动齿轮啮合；
检测机构3包括龙门架301，龙门架301的内底部活动连接有托辊302，龙门架301的内顶部安装有检测仪303，检测仪303为外观检测设备，用于检测不锈钢棒材的外观是否具有缺陷。
通过上述技术方案，在支撑机构102之间设置圆径支撑架201，并在圆径支撑架201的内部活动连接连接环202，并使用电机带动连接环202上的从动齿轮204，从而使连接环202中的清理刷205能够转动，当使用支撑辊103和传送辊104配合传送不锈钢棒材的时候，不锈钢棒材会与转动的清理刷205接触，从而清理掉不锈钢棒材表面的碎屑，使不锈钢板材被检测仪303检测的时候保持干净，达到了提升检测准确度的效果；
通过在支撑机构102的内顶部安装传送辊104并通过电机带动，且将传送辊104的中间设置成凸起的橡胶垫，在传送不锈钢棒材的时候，能够通过橡胶垫提供摩擦力进行传送，并能够根据不同直径的不锈钢棒材进行变形，从而传送不同直径的不锈钢棒材，达到了提升适配性的效果。
具体的，底座箱101的内部设置有设备仓，设备仓的内部安装有传动电机和电源模块。
通过上述技术方案，在底座箱101的内部设置设备仓，用于对传动传送辊104的电机进行存放，而电源模块用于进行外接电路，并将电流进行分配至不同的用电位置。
具体的，支撑辊103的中间为弧形，支撑辊103和托辊302的样式相同。
通过上述技术方案，将支撑辊103的中间设置成弧形，从而在传送不锈钢板材的时候，能够避免不锈钢棒材向两侧滑动导致偏斜，而托辊302用于对不锈钢棒材进行支撑。
具体的，传送辊104的中间凸起，凸起的部分为橡胶垫。
通过上述技术方案，将传送辊104的中间设置成凸起，从而能够与支撑辊103中的凹槽进行配合对不锈钢棒材进行限位，当传送辊104转动的时候，橡胶垫与不锈钢棒材的外表面接触，从而将不锈钢棒材向后传送，且橡胶垫具有变形的特性，从而通过自身的不同变形程度来适配不同直径的不锈钢棒材。
具体的，连接环202的轴心高度与支撑辊103和传送辊104之间间隙的高度相等。
通过上述技术方案，设置连接环202轴心的高度，从而在不锈钢棒材传送的过程中，能够尽量的高度与清理刷205接触，以提升清理的效果，避免高度落差过大而导致部分位置无法被清理刷205清理。
具体的，轴承203的外表面与圆径支撑架201的内壁搭接，清理刷205为若干等距分布的刷体。
通过上述技术方案，在连接环202的外表面设置轴承203，并通过轴承203与圆径支撑架201进行搭接，从而通过圆径支撑架201对连接环202进行限位，限位的同时通过轴承203来减少连接环202转动时候的摩擦力，而在连接环202的内部设置清理刷205，从而通过清理刷205的刷体与不锈钢棒材的表面接触，来清理掉不锈钢棒材表面的碎屑。
具体的，龙门架301为中空架，检测仪303带动电路通过龙门架301的内部延伸至底座箱101的内部。
通过上述技术方案，将龙门架301设置成中空架，从而使检测仪303的电源线和信号性能够经过并延伸至底座箱101的内部。
在使用时，通过在支撑机构102之间设置圆径支撑架201，并在圆径支撑架201的内部活动连接连接环202，并使用电机带动连接环202上的从动齿轮204，从而使连接环202中的清理刷205能够转动，当使用支撑辊103和传送辊104配合传送不锈钢棒材的时候，不锈钢棒材会与转动的清理刷205接触，从而清理掉不锈钢棒材表面的碎屑，使不锈钢板材被检测仪303检测的时候保持干净，达到了提升检测准确度的效果；
通过在支撑机构102的内顶部安装传送辊104并通过电机带动，且将传送辊104的中间设置成凸起的橡胶垫，在传送不锈钢棒材的时候，能够通过橡胶垫提供摩擦力进行传送，并能够根据不同直径的不锈钢棒材进行变形，从而传送不同直径的不锈钢棒材，达到了提升适配性的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种不锈钢棒材生产用质检装置，包括传送机构(1)，所述传送机构(1)的顶部安装有清理机构(2)，所述传送机构(1)的尾部安装有检测机构(3)，其特征在于：所述传送机构(1)包括底座箱(101)，所述底座箱(101)的顶部安装有两个支撑机构(102)，所述支撑机构(102)的内底部活动连接有支撑辊(103)，所述支撑机构(102)的内顶部安装有传送辊(104)，所述支撑机构(102)的侧面安装有防护罩，所述传送辊(104)的侧面延伸至防护罩的内部，并被防护罩内的皮带带动，且皮带的另一端延伸至底座箱(101)的内部；
所述清理机构(2)包括圆径支撑架(201)，所述圆径支撑架(201)的轴心活动连接有连接环(202)，所述连接环(202)的外表面安装有轴承(203)，所述轴承(203)之间的间隙中安装有从动齿轮(204)，所述连接环(202)的轴心固定连接有清理刷(205)，所述圆径支撑架(201)的一侧为开槽，所述从动齿轮(204)通过开槽与圆径支撑架(201)侧面安装的电机传动齿轮啮合；
所述检测机构(3)包括龙门架(301)，所述龙门架(301)的内底部活动连接有托辊(302)，所述龙门架(301)的内顶部安装有检测仪(303)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材生产用质检装置，其特征在于：所述底座箱(101)的内部设置有设备仓，设备仓的内部安装有传动电机和电源模块。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材生产用质检装置，其特征在于：所述支撑辊(103)的中间为弧形，所述支撑辊(103)和托辊(302)的样式相同。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材生产用质检装置，其特征在于：所述传送辊(104)的中间凸起，凸起的部分为橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材生产用质检装置，其特征在于：所述连接环(202)的轴心高度与支撑辊(103)和传送辊(104)之间间隙的高度相等。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材生产用质检装置，其特征在于：所述轴承(203)的外表面与圆径支撑架(201)的内壁搭接，所述清理刷(205)为若干等距分布的刷体。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢棒材生产用质检装置，其特征在于：所述龙门架(301)为中空架，所述检测仪(303)带动电路通过龙门架(301)的内部延伸至底座箱(101)的内部。
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