CN219915142U - 一种测试机的辅助定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试机的辅助定位机构，包括加工仓，加工仓的内壁两侧设置有用于调节两个夹持装置距离的机构，加工仓的两侧内壁设置有调节机构，调节机构的顶部设置有用于夹持金属材料的夹持机构，加工仓的顶部内壁设置有压弯装置，夹持机构包括第一夹板、螺纹杆、第二夹板和支撑板，调节机构包括双纹螺纹杆、两个滑杆和滑动板，本实用新型利用夹持机构的结构设计，螺纹杆的外壁设置有螺纹，螺纹杆和第一夹板与第二夹板螺纹穿插连接，支撑板的一侧设置有滑槽，第一夹板与滑槽滑动连接，第二夹板与支撑板固定连接，顺时针转动螺纹杆，第一夹板向下移动，逆时针转动螺纹杆，第一夹板向上移动。

Description

一种测试机的辅助定位机构

技术领域

本实用新型涉及辅助定位领域，特别涉及一种测试机的辅助定位机构。

背景技术

金属板在使用前需要测试其性能，方便使用，在测试时需要将金属板的位置进行固定，以方便测试，现有技术中的金属板测试用辅助定位机构结构固定，不能根据金属板的大小改变定位间距，导致不能定位不同规格的金属板，因此，需要设计一款，能根据金属板的大小改变定位间距的测试机的辅助定位机构，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测试机的辅助定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测试机的辅助定位机构，包括：

加工仓，所述加工仓的内壁两侧设置有用于调节两个夹持装置距离的机构，所述加工仓的两侧内壁设置有调节机构，所述调节机构的顶部设置有用于夹持金属材料的夹持机构，所述加工仓的顶部内壁设置有压弯装置，所述调节机构包括滑动板，所述滑动板的内部设置有滑动槽，两个所述滑杆的底部和滑动槽的内部滑动连接，两个所述滑杆的中部均螺纹穿插连接有双纹螺纹杆，所述双纹螺纹杆的另一端和加工仓的内壁一侧转动穿插连接。

优选的，所述夹持机构包括第一夹板、螺纹杆、第二夹板和支撑板，所述支撑板的一侧设置有滑槽，所述第一夹板的一端和滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述第一夹板的内部设置有腔室，所述螺纹杆的外壁和腔室的内部转动穿插连接，所述螺纹杆的底部和第二夹板的顶部一侧螺纹穿插连接，所述第二夹板的一端和支撑板的一侧固定连接。

优选的，所述双纹螺纹杆设置于腔室内部，所述双纹螺纹杆的一端固定连接有电机。

优选的，所述电机底部设置有支撑架。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用夹持机构的结构设计，夹持机构包括第一夹板、螺纹杆、第二夹板和支撑板，第一夹板和第二夹板用于夹持金属材料，螺纹杆的外壁设置有螺纹，螺纹杆和第一夹板与第二夹板螺纹穿插连接，支撑板的一侧设置有滑槽，第一夹板与滑槽滑动连接，第二夹板与支撑板固定连接，顺时针转动螺纹杆，第一夹板向下移动，逆时针转动螺纹杆，第一夹板向上移动，这样设计便于根据金属材料的大小来进行调节夹持的松紧度；

(2)本实用新型利用调节机构的结构设计，调节机构包括双纹螺纹杆、两个滑杆和滑动板，滑动板的内部设置有滑动槽，两个滑杆的底部和滑动槽滑动连接，便于滑杆可以滑动，两个滑杆的中部穿插连接有双纹螺纹杆，顺时针转动双纹螺纹杆，两个滑杆向相近的方向移动，逆时针转动双纹螺纹杆，两个滑杆向相反的方向移动，这样设计便于两个夹持机构之间的距离调节。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图。

图2为本实用新型夹持机构结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型调节机构结构示意图。

图中：1、加工仓；2、夹持机构；201、第一夹板；202、螺纹杆；203、第二夹板；204、支撑板；3、调节机构；301、双纹螺纹杆；302、滑杆；303、滑动板；4、压弯装置；5、电机；6、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种测试机的辅助定位机构，包括：

加工仓1，加工仓1的内壁两侧设置有用于调节两个夹持装置距离的机构，其特征在于，加工仓1的两侧内壁设置有调节机构3，调节机构3的顶部设置有用于夹持金属材料的夹持机构2，加工仓1的顶部内壁设置有压弯装置4，调节机构3包括滑动板303，滑动板303的内部设置有滑动槽两个滑杆302，两个滑杆302的底部和滑动槽的内部滑动连接，两个滑杆302的中部均螺纹穿插连接有双纹螺纹杆301，双纹螺纹杆301的另一端和加工仓1的内壁一侧转动穿插连接。双纹螺纹杆301的另一端和加工仓1的内壁一侧转动穿插连接。

滑动板303的内部设置有滑动槽，两个滑杆302的底部和滑动槽滑动连接，便于滑杆302可以滑动，双纹螺纹杆301的外壁设置有正反螺纹，两个滑杆302的中部穿插连接有双纹螺纹杆301，顺时针转动双纹螺纹杆301，两个滑杆302向相近的方向移动，逆时针转动双纹螺纹杆301，两个滑杆302向相反的方向移动，这样设计便于两个夹持机构之间的距离调节。

夹持机构2包括第一夹板201、螺纹杆202、第二夹板203和支撑板204，支撑板204的一侧设置有滑槽，第一夹板201的一端和滑槽的内部滑动连接。

第一夹板201和第二夹板203用于夹持金属材料，螺纹杆202的外壁设置有螺纹，螺纹杆202和第一夹板201与第二夹板203螺纹穿插连接，支撑板204的一侧设置有滑槽，第一夹板201与滑槽滑动连接，第二夹板203与支撑板204固定连接，顺时针转动螺纹杆202，第一夹板201向下移动，逆时针转动螺纹杆202，第一夹板201向上移动，这样设计便于根据金属材料的大小来进行调节夹持的松紧度。

第一夹板201的内部设置有腔室，螺纹杆202的外壁和腔室的内部转动穿插连接，螺纹杆202的底部和第二夹板203的顶部一侧螺纹穿插连接，第二夹板203的一端和支撑板204的一侧固定连接。

双纹螺纹杆301设置于腔室内部，双纹螺纹杆301的一端固定连接有电机5。

电机5底部设置有支撑架6。

本实用新型工作原理：

使用者在使用该设计时，首先将待检测的金属板放置到两侧的夹持机构2上面，启动电机5，电机5的输出端与双螺纹杆301的一侧固定连接，双螺纹杆301的外壁设置有正反螺纹，两个滑杆302的中部穿插连接有双纹螺纹杆301，顺时针转动双纹螺纹杆301，两个滑杆302向相近的方向移动，逆时针转动双纹螺纹杆301，两个滑杆302向相反的方向移动，电机5会根据金属板的长度调节两个夹持机构2之间的距离，金属板的横向固定完成。

根据金属板的厚度，分别顺时针转动两个螺纹杆202，螺纹杆202的外壁设置有螺纹，螺纹杆202和第一夹板201与第二夹板203螺纹穿插连接，顺时针转动螺纹杆202，第一夹板201向下移动，金属板的纵向固定完成，启动压弯装置4，开始检测金属板所能达到的弯曲度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种测试机的辅助定位机构，包括加工仓(1)，所述加工仓(1)的内壁两侧设置有用于调节两个夹持装置距离的机构，其特征在于，所述加工仓(1)的两侧内壁设置有调节机构(3)，所述调节机构(3)的顶部设置有用于夹持金属材料的夹持机构(2)，所述加工仓(1)的顶部内壁设置有压弯装置(4)，所述调节机构(3)包括滑动板(303)，所述滑动板(303)的内部设置有滑动槽，两个滑杆(302)，两个所述滑杆(302)的底部和滑动槽的内部滑动连接，两个所述滑杆(302)的中部均螺纹穿插连接有双纹螺纹杆(301)，所述双纹螺纹杆(301)的另一端和加工仓(1)的内壁一侧转动穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种测试机的辅助定位机构，其特征在于，所述夹持机构(2)包括第一夹板(201)、螺纹杆(202)、第二夹板(203)和支撑板(204)，所述支撑板(204)的一侧设置有滑槽，所述第一夹板(201)的一端和滑槽的内部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种测试机的辅助定位机构，其特征在于，所述第一夹板(201)的内部设置有腔室，所述螺纹杆(202)的外壁和腔室的内部转动穿插连接，所述螺纹杆(202)的底部和第二夹板(203)的顶部一侧螺纹穿插连接，所述第二夹板(203)的一端和支撑板(204)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种测试机的辅助定位机构，其特征在于，所述双纹螺纹杆(301)设置于腔室内部，所述双纹螺纹杆(301)的一端固定连接有电机(5)。

5.根据权利要求4所述的一种测试机的辅助定位机构，其特征在于，所述电机(5)底部设置有支撑架(6)。