CN212871044U - 一种多功能轴承的测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测量技术领域，且公开了一种多功能轴承的测量装置，包括底座，所述底座的内部设置有空槽，所述底座的顶部开设有槽口，所述底座的右侧固定安装有伺服电机，所述空槽的内部活动连接有丝杆，所述槽口的内部活动连接有夹板，所述夹板的内部开设有左右贯穿的螺孔，所述底座的顶部设置有测量装置。该多功能轴承的测量装置，通过空槽、槽口、伺服电机、丝杆、夹板、螺孔和固定座之间的相互配合，将轴承放置在固定座的顶部，然后通过伺服电机带动丝杠顺时针转动，并使得丝杆上的两个夹板向丝杆的中间位置移动，从而通过两个夹板可以对固定座上的轴承夹持固定，从而可以防止轴承在固定座上发生偏移，并提高测量的准确度。

Description

一种多功能轴承的测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量技术领域，具体为一种多功能轴承的测量装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在轴承生产过程中，需要对轴承进行必要的检测，发现问题时及时解决，轴承的外径是重要的检测项目，而现有的一些轴承测量装置在测量时并不能对轴承进行夹持固定，使得轴承在测量装置上的位置出现偏移，从而降低了测量的精准度，进而降低了工作效率，因此需要提出一种多功能轴承的测量装置来解决上述所述出现的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能轴承的测量装置，具备便于对轴承进行夹持固定，提高测量的准确度等优点，解决了在测量时并不能对轴承进行夹持固定，使得轴承在测量装置上的位置出现偏移，从而降低了测量的精准度，进而降低了工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能轴承的测量装置，包括底座，所述底座的内部设置有空槽，所述底座的顶部开设有槽口，所述底座的右侧固定安装有伺服电机，所述空槽的内部活动连接有丝杆，所述槽口的内部活动连接有夹板，所述夹板的内部开设有左右贯穿的螺孔，所述底座的顶部设置有测量装置，所述测量装置包括固定座，所述固定座的顶部固定连接有测量尺，所述固定座的内部固定连接有磁块，所述测量尺的侧表面设置有压板，所述压板的内部开设有上下贯穿的第一活动槽，所述压板的后侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的前端固定连接有第一夹块，所述测量尺的侧表面设置有活动块，所述活动块的内部开设有上下贯穿的第二活动槽，所述活动块的正面固定连接有压杆，所述活动块的后侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的前端固定连接有第二夹块，所述固定座的顶部设置有轴承。

优选的，所述丝杆的左右两端分别与空槽的左右两侧内壁活动连接，所述伺服电机的输出端贯穿底座的右侧并延伸到底座的内部，所述伺服电机的输出端与丝杆的右端固定连接，所述伺服电机的输出端与底座的内部活动连接。

优选的，所述空槽与槽口连通，所述夹板的底部位于空槽的内部，所述丝杆设置为双向丝杆，所述丝杆与螺孔的内部螺纹连接。

优选的，所述固定座的底部与底座的顶部固定连接，所述固定座与槽口的位置相对应，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板分别位于固定座的左右两侧。

优选的，所述测量尺与第一活动槽的内部活动插接，所述测量尺与第二活动槽的内部活动插接，所述第一夹块远离第一螺纹杆的一侧与测量尺的后侧搭接，所述第二夹块远离第二螺纹杆的一侧与测量尺的后侧搭接，所述第一螺纹孔与第一活动槽连通，所述第二螺纹孔与第二活动槽连通。

优选的，所述轴承的左右两侧分别与两个夹板相对的一侧相互搭接，所述固定座的顶部与轴承的底部搭接，所述压板的底部与轴承的顶部搭接，所述压杆的侧表面与轴承的内侧壁相互搭接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能轴承的测量装置，具备以下有益效果：

1、该多功能轴承的测量装置，通过空槽、槽口、伺服电机、丝杆、夹板、螺孔和固定座之间的相互配合，将轴承放置在固定座的顶部，然后通过伺服电机带动丝杠顺时针转动，并使得丝杆上的两个夹板向丝杆的中间位置移动，从而通过两个夹板可以对固定座上的轴承夹持固定，从而可以防止轴承在固定座上发生偏移,进而可以提高测量的准确度。

2、该多功能轴承的测量装置，通过固定座、测量尺、压板、第一活动槽、第一螺纹孔、第一螺纹杆和第一夹块之间的相互配合，将轴承放置在固定座上，并移动压板，使得压板在测量尺上移动，且使得压板的底部与轴承的顶部搭接，然后顺时针转动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆在第一螺纹孔的内部向前移动，且使得第一夹块与测量尺搭接抵持，并将压板固定在测量尺上，从而可以对轴承的外径进行测量。

3、该多功能轴承的测量装置，通过固定座、测量尺、活动块、第二活动槽、压杆、第二螺纹孔、第二螺纹孔和第二夹块之间的相互配合，从而可以对轴承的内径进行测量。

附图说明

图1为本实用新型正面结构剖视图；

图2为本实用新型测量机构结构示意剖视图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大图。

其中：1、底座；2、空槽；3、槽口；4、伺服电机；5、丝杆；6、夹板；7、螺孔；8、固定座；9、测量尺；10、磁块；11、压板；12、第一活动槽；13、第一螺纹孔；14、第一螺纹杆；15、第一夹块；16、活动块；17、第二活动槽；18、压杆；19、第二螺纹孔；20、第二螺纹杆；21、第二夹块；22、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种多功能轴承的测量装置，包括底座1，底座1的内部设置有空槽2，底座1的顶部开设有槽口3，底座1的右侧固定安装有伺服电机4，空槽2的内部活动连接有丝杆5，丝杆5的左右两端分别与空槽2的左右两侧内壁活动连接，伺服电机4的输出端贯穿底座1的右侧并延伸到底座1的内部，伺服电机4的输出端与丝杆5的右端固定连接，伺服电机4的输出端与底座1的内部活动连接，槽口3的内部活动连接有夹板6，夹板6的内部开设有左右贯穿的螺孔7，空槽2与槽口3连通，夹板6的底部位于空槽2的内部，丝杆5设置为双向丝杆，丝杆5与螺孔7的内部螺纹连接，通过槽口3对夹板6进行限位，使得夹板6只能在槽口3的内部左右移动，并通过伺服电机4带动丝杆5正反转动，从而使得丝杆5上的两个夹板6可以向丝杆5的中部移动，也可以分别向丝杆5的两端进行移动，从而可以根据轴承22的尺寸大小，来调整夹板6的位置，便于对多种尺寸大小的轴承22进行夹持固定，底座1的顶部设置有测量装置，测量装置包括固定座8，固定座8的底部与底座1的顶部固定连接，固定座8与槽口3的位置相对应，夹板6的数量为两个，两个夹板6分别位于固定座8的左右两侧，固定座8的顶部固定连接有测量尺9，通过测量尺9可以对轴承22的外径和内径进行测量，固定座8的内部固定连接有磁块10，通过磁块10可以将具有磁性材质的轴承22进行吸附，从而便于将轴承22防止在固定座8的顶部。

测量尺9的侧表面设置有压板11，压板11的内部开设有上下贯穿的第一活动槽12，第一活动槽12与测量尺9相互适配，使得压板11只能在测量尺9上进行上下移动，压板11的后侧开设有第一螺纹孔13，第一螺纹孔13的内部螺纹连接有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的前端固定连接有第一夹块15，移动压板11的位置，使得压板11的底部与轴承22的顶部搭接，然后顺时针转动第一螺纹杆14，可以带动第一螺纹杆14在第一螺纹孔13的内部向前移动，并带动第一夹块15一同向前移动，使得第一夹块15远离第一螺纹杆14的一侧与测量尺9的后侧搭接，从而可以将压板11与测量尺9固定，然后观察压板11底部在测量尺9的位置，从而可以得出轴承22的外径数值。

测量尺9的侧表面设置有活动块16，活动块16的数量为两个，活动块16的内部开设有上下贯穿的第二活动槽17，第二活动槽17与测量尺9相互适配，使得活动块16只能在测量尺9上进行上下移动，活动块16的正面固定连接有压杆18，通过两个压杆18分别与轴承22内侧壁的顶部和底部搭接，从而可以观察上方活动块16的顶部在测量尺9上的数值，以及下方活动块16的底部在测量尺9上的数值，然后用上方活动块16顶部的数值减去下方活动块16底部的数值，从而可以得出轴承22的内径数值，活动块16的后侧开设有第二螺纹孔19，第二螺纹孔19的内部螺纹连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的前端固定连接有第二夹块21，测量尺9与第一活动槽12的内部活动插接，测量尺9与第二活动槽17的内部活动插接，第一夹块15远离第一螺纹杆14的一侧与测量尺9的后侧搭接，第二夹块21远离第二螺纹杆20的一侧与测量尺9的后侧搭接，第一螺纹孔13与第一活动槽12连通，第二螺纹孔19与第二活动槽17连通，固定座8的顶部设置有轴承22，轴承22的左右两侧分别与两个夹板6相对的一侧相互搭接，固定座8的顶部与轴承22的底部搭接，压板11的底部与轴承22的顶部搭接，压杆18的侧表面与轴承22的内侧壁相互搭接，通过该装置便于度不同尺寸大小轴承22的内径和外径进行测量。

在使用时，将轴承22放置在固定座8的顶部，通过移动压板11和活动块16，使得压板11位于轴承22的上方，且两个压杆18位于轴承22的内部，然后打开伺服电机4，通过伺服电机4带动丝杆5顺时针转动，并带动丝杆5上的两个夹板6向丝杆5的中间位置移动，且使得夹板6在空槽2和槽口3的内部移动，并通过两个夹板6移动，从而可以将固定座8上的轴承22进行夹持固定，防止轴承22在固定座8的顶部发生偏移，再移动压板11，使得压板11的底部与轴承22的顶部搭接，然后顺时针转动第一螺纹杆14，使得第一螺纹杆14在第一螺纹孔13的内部向前移动，并带动第一夹块15一同向前移动，从而使得第一夹块15远离第一螺纹杆14的一侧与测量尺9的后侧搭接抵持，进而可以将压板11固定在测量尺9上，通过观察压板11底部与测量尺9所对应的位置，从而可以看到压板11底部所对应的数值，从而可以得到轴承22的外径数值，然后移动下方的活动块16，使得下方活动块16上的压杆18与轴承22内侧壁的底部搭接，然后顺时针转动第二螺纹杆20，从而可以将下方的活动块16与测量尺9固定，然后将上方的活动块16向上移动，并使得上方活动块16上的压杆18与轴承22内侧壁的顶部搭接，然后在将上方的活动块16与测量尺9固定，然后通过观察下方活动块16底部的数值和上方活动块16顶部的数值，从而通过上方活动块16顶部的数值减去下方活动块16底部的数值，便可以得到轴承22的内径数值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能轴承的测量装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有空槽（2），所述底座（1）的顶部开设有槽口（3），所述底座（1）的右侧固定安装有伺服电机（4），所述空槽（2）的内部活动连接有丝杆（5），所述槽口（3）的内部活动连接有夹板（6），所述夹板（6）的内部开设有左右贯穿的螺孔（7），所述底座（1）的顶部设置有测量装置，所述测量装置包括固定座（8），所述固定座（8）的顶部固定连接有测量尺（9），所述固定座（8）的内部固定连接有磁块（10），所述测量尺（9）的侧表面设置有压板（11），所述压板（11）的内部开设有上下贯穿的第一活动槽（12），所述压板（11）的后侧开设有第一螺纹孔（13），所述第一螺纹孔（13）的内部螺纹连接有第一螺纹杆（14），所述第一螺纹杆（14）的前端固定连接有第一夹块（15），所述测量尺（9）的侧表面设置有活动块（16），所述活动块（16）的内部开设有上下贯穿的第二活动槽（17），所述活动块（16）的正面固定连接有压杆（18），所述活动块（16）的后侧开设有第二螺纹孔（19），所述第二螺纹孔（19）的内部螺纹连接有第二螺纹杆（20），所述第二螺纹杆（20）的前端固定连接有第二夹块（21），所述固定座（8）的顶部设置有轴承（22）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能轴承的测量装置，其特征在于：所述丝杆（5）的左右两端分别与空槽（2）的左右两侧内壁活动连接，所述伺服电机（4）的输出端贯穿底座（1）的右侧并延伸到底座（1）的内部，所述伺服电机（4）的输出端与丝杆（5）的右端固定连接，所述伺服电机（4）的输出端与底座（1）的内部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能轴承的测量装置，其特征在于：所述空槽（2）与槽口（3）连通，所述夹板（6）的底部位于空槽（2）的内部，所述丝杆（5）设置为双向丝杆，所述丝杆（5）与螺孔（7）的内部螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能轴承的测量装置，其特征在于：所述固定座（8）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述固定座（8）与槽口（3）的位置相对应，所述夹板（6）的数量为两个，两个所述夹板（6）分别位于固定座（8）的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种多功能轴承的测量装置，其特征在于：所述测量尺（9）与第一活动槽（12）的内部活动插接，所述测量尺（9）与第二活动槽（17）的内部活动插接，所述第一夹块（15）远离第一螺纹杆（14）的一侧与测量尺（9）的后侧搭接，所述第二夹块（21）远离第二螺纹杆（20）的一侧与测量尺（9）的后侧搭接，所述第一螺纹孔（13）与第一活动槽（12）连通，所述第二螺纹孔（19）与第二活动槽（17）连通。

6.根据权利要求1所述的一种多功能轴承的测量装置，其特征在于：所述轴承（22）的左右两侧分别与两个夹板（6）相对的一侧相互搭接，所述固定座（8）的顶部与轴承（22）的底部搭接，所述压板（11）的底部与轴承（22）的顶部搭接，所述压杆（18）的侧表面与轴承（22）的内侧壁相互搭接。

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