CN219914726U - 一种压力表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力表，包括表壳以及安装于所述表壳内的波登管、机芯、刻度盘、指针轴与指针，所述刻度盘的下方设置有所述波登管，所述波登管与固定于所述表壳的阀座连接，所述波登管的自由端与所述指针轴通过联动机构连接，所述指针安装于所述指针轴顶端，所述阀座上设置有连接管，所述连接管与所述阀体处于同一轴线上，该压力表无需在表壳上进行额外开孔，即可完成阀座的安装，有效降低油料泄露的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力表技术领域，尤其涉及一种压力表。
背景技术
压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用.
如图6所示，现有压力表设置有阀座与连接管，为保证气密性，阀座与连接管通常是一体成型的，且在传统的压力表中阀座通常是与压力表偏心设置的，而为方便安装使用，连接管通常设置在压力表的轴心位置，这就导致连接管与阀座之间还需要另外设置一管道，用于将两者连接；这样的设置方式，导致阀座的整体体积较大，材料成本高，且由于阀座的形状不规则，加工难度较高，加工成本高。
此外，传统压力表中阀座在与表壳固定时，通常是利用固定螺钉穿过表壳与阀座连接，这就导致表壳上需要额外开孔，如不对开孔进行良好的密封，压力表中油料将极易从开孔流出，影响压力表的使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压力表，无需在表壳上进行额外开孔，即可完成阀座的安装，有效降低油料泄露的概率。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种压力表，包括表壳以及安装于所述表壳内的波登管、机芯、刻度盘、指针轴、指针与阀座，所述指针可转动地安装于所述刻度盘顶端，所述刻度盘的底端设置有所述波登管及阀座，且所述波登管与所述阀座连接，所述波登管的自由端与所述指针轴通过安装于所述刻度盘底端的联动机构连接，所述表壳内侧对应所述阀座形成有凹槽，所述阀座底端嵌设与所述凹槽内并设置有连接管。
进一步地，所述连接管的外表面设置有外螺纹。
进一步地，所述连接管与所述阀座处于同一轴线上。
进一步地，所述连接管一端穿出表壳并形成有限位部，所述限位部适于与所述阀座配合以夹紧所述表壳。
进一步地，所述表壳上开设有供所述连接管伸出的开口，所述开口边缘朝向所述限位部方向延伸出限位板，所述限位板适于与所述限位部抵接，以限制所述限位部的位移。
进一步地，所述连接管上安装有毛细管。
进一步地，所述联动机构包括连杆、扇形齿轮和扇轮轴，所述扇形齿轮可转动地设置在扇轮轴上，所述扇形齿轮与指针轴上装配的传动齿轮啮合，所述扇形齿轮相对于设有齿的另一端与所述连杆铰接，所述连杆的另一端与所述波登管的自由端铰接。
进一步地，所述阀座朝向所述联动机构的一侧设置有避让槽。
进一步地，所述表壳侧面开设有注油孔，所述注油孔内安装有油塞。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型中，通过将阀座嵌设于表壳内侧对应阀座形成有凹槽中，以实现阀座与表壳的定位安装，无需利用固定螺钉将阀座与表壳连接，进而无需在表壳上开设供固定螺钉穿入的开口，以提高压力表的密封性。
附图说明
图1为本实用新型一种压力表的结构示意图；
图2为本实用新型一种压力表的剖视图；
图3为本实用新型一种压力表另一角度的结构示意图；
图4为本实用新型一种压力表阀座的结构示意图；
图5为本实用新型一种压力表阀座另一角度的结构示意图；
图6为现有压力表的剖视图；
图示：1、表壳；101、限位板；2、波登管；3、机芯；4、刻度盘；5、指针；6、阀座；601、避让槽；7、连接管；701、限位部；8、连杆；9、固定螺钉。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-5所示，本实用新型发明了一种压力表，包括表壳1以及安装于所述表壳1内的波登管2、机芯3、刻度盘4、指针5轴、指针5与阀座6，所述指针5可转动地安装于所述刻度盘4顶端，所述刻度盘4的底端设置有所述波登管2及阀座6，且所述波登管2与所述阀座6连接，所述波登管2的自由端与所述指针5轴通过安装于所述刻度盘4底端的联动机构连接，所述表壳1内侧对应所述阀座6形成有凹槽，所述阀座6底端嵌设与所述凹槽内并设置有连接管7。
本实用新型中，通过将阀座6嵌设于表壳1内侧对应阀座6形成有凹槽中，以实现阀座6与表壳1的定位安装，无需利用固定螺钉9将阀座6与表壳1连接，进而无需在表壳1上开设供固定螺钉9穿入的开口，以提高压力表的密封性。
在使用时，将连接管7与设备连接，以使得设备中气体能够依次经过连接管7、阀座6进入到波登管2内，以使波登管2发生形变，从而通过联动机构驱动指针5转动，使用者可以通过指针5在刻度盘4上位置来确定机器内气压。
作为优选地，为避免阀座6发生晃动，故在连接管7一端穿出表壳1并形成有限位部701，所述限位部701适于与所述阀座6配合以夹紧所述表壳1，且为提高密封性，故在阀座6与表壳1的接触面上还设置有密封圈，连接管7设置在密封圈内侧。
更具体地，所述表壳1上开设有供所述连接管7伸出的开口，所述开口边缘朝向所述限位部701方向延伸出限位板101，所述限位板101适于与所述限位部701抵接，以限制所述限位部701的位移，限位板101能够包裹住连接管7，从而提高密封性，且由于限位板101能够与限位部701抵接，故其能够与表壳1配合对连接管7进行限位，进而对阀座6限位，提高其在使用过程中的稳定性。
同时，为方便连接管7与设备的连接，本申请在连接管7的外表面设置有外螺纹，以使得连接管7可以通过螺纹旋紧的方式与设备连接。
此外，也可在连接管7上安装毛细管，通过毛细管将连接管7与设备连接，安装方便。
进一步地，所述连接管7与所述阀座6处于同一轴线上，从而取消中部连接管7道，以缩小体积，且能使得阀座6的形状更为规则，方便加工。
进一步地，所述联动机构包括连杆8、扇形齿轮和扇轮轴，所述扇形齿轮可转动地设置在扇轮轴上，所述扇形齿轮与指针5轴上装配的传动齿轮啮合，所述扇形齿轮相对于设有齿的另一端与所述连杆8铰接，所述连杆8的另一端与所述波登管2的自由端铰接。
且为方便联动机构的安装，故在所述阀座6朝向所述联动机构的一侧设置有避让槽601。
进一步地，所述表壳1侧面开设有注油孔，所述注油孔内安装有油塞。
同时，为方便油液的灌装，本实用新型在表壳1侧面开设有注油孔，且为防止油液密封，本实用新型还在注油孔内安装有油塞。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种压力表，包括表壳(1)以及安装于所述表壳(1)内的波登管(2)、机芯(3)、刻度盘(4)、指针(5)轴、指针(5)与阀座(6)，所述指针(5)可转动地安装于所述刻度盘(4)顶端，所述刻度盘(4)的底端设置有所述波登管(2)及阀座(6)，且所述波登管(2)与所述阀座(6)连接，所述波登管(2)的自由端与所述指针(5)轴通过安装于所述刻度盘(4)底端的联动机构连接，其特征在于：所述表壳(1)内侧对应所述阀座(6)形成有凹槽，所述阀座(6)底端嵌设与所述凹槽内并设置有连接管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于：所述连接管(7)的外表面设置有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于：所述连接管(7)与所述阀座(6)处于同一轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于：所述连接管(7)一端穿出表壳(1)并形成有限位部(701)，所述限位部(701)适于与所述阀座(6)配合以夹紧所述表壳(1)。
5.根据权利要求4所述的一种压力表，其特征在于：所述表壳(1)上开设有供所述连接管(7)伸出的开口，所述开口边缘朝向所述限位部(701)方向延伸出限位板(101)，所述限位板(101)适于与所述限位部(701)抵接，以限制所述限位部(701)的位移。
6.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于：所述连接管(7)上安装有毛细管。
7.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于：所述联动机构包括连杆(8)、扇形齿轮和扇轮轴，所述扇形齿轮可转动地设置在扇轮轴上，所述扇形齿轮与指针(5)轴上装配的传动齿轮啮合，所述扇形齿轮相对于设有齿的另一端与所述连杆(8)铰接，所述连杆(8)的另一端与所述波登管(2)的自由端铰接。
8.根据权利要求7所述的一种压力表，其特征在于：所述阀座(6)朝向所述联动机构的一侧设置有避让槽(601)。
9.根据权利要求1所述的一种压力表，其特征在于：所述表壳(1)侧面开设有注油孔，所述注油孔内安装有油塞。
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