CN220794501U - 一种膜盒压表 - Google Patents

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李军
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Abstract

本实用新型涉及一种膜盒压表,所述膜盒压表基于支架设计装配,包括:机芯;所述机芯一侧设有膜盒钣金的托架,通过连接耳板与托架之间相连,机芯包括机芯杆、扇形齿轮、小圆柱齿轮,其中的机芯杆一侧设有膜盒,小圆柱齿轮的轴心处通过杆件设有指针,同时机芯杆与小圆柱齿轮之间通过扇形齿轮装配相连;螺钉;托架与支架之间还设有螺钉相连,同时螺钉上套设有弹簧,弹簧的两端与托架、支架的端面挤压接触。本实用新型所述的膜盒压表,简化了机芯结构以及设有可以复位的螺钉和弹簧结构,确保膜盒零件的性能同时,防止在瞬间高压冲击情况下,压力超过测量极限行程,避免膜盒压力表即使受到很大的压力冲击时,出现损坏的情况。

Description

一种膜盒压表
技术领域
本实用新型涉及测量仪表技术,尤其是指一种膜盒压表。
背景技术
膜盒压力表又称微压表。适用于测量无爆炸危险、不结晶、不凝固,以及对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的低微压力。
其中的膜盒零部件在长时间的使用过程中就会出现疲劳变形而被损坏,造成仪表无法正常工作或者膜盒破裂泄漏测量介质,从而使膜盒压力表报废,所以膜盒的材料性能决定了一个膜盒压表的使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的一种膜盒压表,所述膜盒压表基于支架设计装配,包括:
机芯;所述机芯一侧设有膜盒钣金的托架,通过连接耳板与托架之间相连,机芯包括机芯杆、扇形齿轮、小圆柱齿轮,其中的机芯杆一侧设有膜盒,小圆柱齿轮的轴心处通过杆件设有指针,同时机芯杆与小圆柱齿轮之间通过扇形齿轮装配相连;
螺钉;托架与支架之间还设有螺钉相连,同时螺钉上套设有弹簧,弹簧的两端与托架、支架的端面挤压接触,利用弹簧便于膜盒压表使用过程中的归零。
在本实用新型的一个实施例中,所述托架内设有压力传导的空腔特征体,同时托架一端设有U型的装配特征槽体,其中的空腔特征体的压力传导输出端设有膜盒,且通过设于托架的锪平孔与膜盒之间相连,同时锪平孔一侧还设有密封的橡胶圈,以及膜盒设于装配特征槽体内,这便形成了外部测得压力第一次传导于膜盒压表内。
在本实用新型的一个实施例中,所述指针一侧与小圆柱齿轮的轴心设有的杆件上还设有表盘,其中的表盘、指针均采用铝材料,使得读数过程中的数值便于辨认,确保使用寿命中的功能完整。
在本实用新型的一个实施例中,托架、膜盒、机芯、指针、表盘在与支架一端装配完成后,形成的整体部件设于表壳(10)内,而表壳(10)一端设有罩圈,可以有效地对膜盒压表仪表内部元件提供防护功能。
在本实用新型的一个实施例中,罩圈内装配有视窗,视窗与罩圈之间设于密封圈,可确保密封的状态下,使得膜盒压表仪表示值读数清晰。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:本实用新型所述的膜盒压表,简化了机芯结构以及设有可以复位的螺钉和弹簧结构,确保膜盒零件的性能同时,防止在瞬间高压冲击情况下,压力超过测量极限行程,避免膜盒压力表即使受到很大的压力冲击时,出现损坏的情况。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型膜盒压表的主视结构图;
图2是本实用新型所述膜盒压表的剖视图。
如图所示,1、罩圈;2、视窗;3、密封圈;4、表盘;5、指针;6、机芯;6-1、机芯杆;7、膜盒;8、托架;9、支架;10、表壳。
具体实施方式
如图2所示,本实施例提供一种膜盒压表,所述膜盒压表基于支架9设计装配,包括:
机芯6;所述机芯6一侧设有膜盒钣金的托架8,通过连接耳板与托架8之间相连,机芯6包括机芯杆6-1、扇形齿轮、小圆柱齿轮,其中的机芯杆6-1一侧设有膜盒7,小圆柱齿轮的轴心处通过杆件设有指针5,同时机芯杆6-1与小圆柱齿轮之间通过扇形齿轮装配相连;
螺钉;托架8与支架9之间还设有螺钉相连,同时螺钉上套设有弹簧,弹簧的两端与托架8、支架9的端面挤压接触,利用弹簧便于膜盒压表使用过程中的归零。
其中膜盒7输出传导的接头与机芯杆之间挤压接触,可以使得膜盒7测到的压力传导到机芯6内。
所述托架8内设有压力传导的空腔特征体,同时托架8一端设有U型的装配特征槽体,其中的空腔特征体的压力传导输出端设有膜盒7,且通过设于托架8的锪平孔与膜盒7之间相连,同时锪平孔一侧还设有密封的橡胶圈,以及膜盒7设于装配特征槽体内,这便形成了外部测得压力第一次传导于膜盒压表内。
所述指针5一侧与小圆柱齿轮的轴心设有的杆件上还设有表盘4,其中的表盘4、指针5均采用铝材料,使得读数过程中的数值便于辨认,确保使用寿命中的功能完整。
托架8、膜盒7、机芯6、指针5、表盘4在与支架9一端装配完成后,形成的整体部件设于表壳10内,而表壳10一端设有罩圈1,如图1所示,可以有效地对膜盒压表仪表内部元件提供防护功能。
罩圈1内装配有视窗2,视窗2与罩圈1之间设于密封圈3,可确保密封的状态下,使得膜盒压表仪表示值读数清晰。
本实施例所述膜盒压表,其中的压力介质通过支架9一端的接头、空腔特征体传递给膜盒7会涨开产生了距离传递给机芯杆6-1带动扇形齿轮和小圆柱齿轮产生了扭转,从而指针5转动。泄压后膜盒7配合螺钉以及弹簧结构收回;指针5回零位。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种膜盒压表,所述膜盒压表基于支架(9)设计装配,其特征在于,包括:
机芯(6);所述机芯(6)一侧设有膜盒钣金的托架(8),通过连接耳板与托架(8)之间相连,机芯(6)包括机芯杆(6-1)、扇形齿轮、小圆柱齿轮,其中的机芯杆(6-1)一侧设有膜盒(7),小圆柱齿轮的轴心处通过杆件设有指针(5),同时机芯杆(6-1)与小圆柱齿轮之间通过扇形齿轮装配相连;
螺钉;托架(8)与支架(9)之间还设有螺钉相连,同时螺钉上套设有弹簧,弹簧的两端与托架(8)、支架(9)的端面挤压接触。
2.根据权利要求1所述的膜盒压表,其特征在于:所述托架(8)内设有压力传导的空腔特征体,同时托架(8)一端设有U型的装配特征槽体,其中的空腔特征体的压力传导输出端设有膜盒(7),且通过设于托架(8)的锪平孔与膜盒(7)之间相连,同时锪平孔一侧还设有密封的橡胶圈,以及膜盒(7)设于装配特征槽体内。
3.根据权利要求1所述的膜盒压表,其特征在于:所述指针(5)一侧与小圆柱齿轮的轴心设有的杆件上还设有表盘(4),其中的表盘(4)、指针(5)均采用铝材料。
4.根据权利要求1所述的膜盒压表,其特征在于:托架(8)、膜盒(7)、机芯(6)、指针(5)、表盘(4)在与支架(9)一端装配完成后,形成的整体部件设于表壳(10)内,而表壳(10)一端设有罩圈(1)。
5.根据权利要求4所述的膜盒压表,其特征在于:罩圈(1)内装配有视窗(2),视窗(2)与罩圈(1)之间设于密封圈(3)。
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