CN219914721U - 一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置。它解决了现有技术中钢丝绳受力检测效果不佳的问题。它包括检测台座，检测台座上侧一端设有卷绕拉辊，且另一端设有测力传感器，卷绕拉辊与测力传感器之间设有若干错位设置的应力拉动机构，且应力拉动机构靠近测力传感器的一端设有夹持式转动组件，测力传感器一端设有放卷辊，且钢丝绳由放卷辊依次通过测力传感器、夹持式转动组件、应力拉动机构以及卷绕拉辊。本实用新型的优点在于：操作便捷，检测效果好。

Description

一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置。

背景技术

电缆敷设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下、水底、墙壁和隧道等几种敷设方式。合理选择电缆的敷设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的，市内主干电缆(中继和用户主干电缆)为保证其通信安全可靠、安装更换方便和市容美观等，一般采用管道敷设方式。电缆敷设时需要牵引机带动钢丝绳对电缆进行牵引，完成电缆敷设，在对电缆的牵引过程中，会被障碍物阻挡，现有的方法是通过人工观察，当电缆被阻挡后，工人立即切断牵引机的电源，能够有效的防止钢丝绳对电缆的表面造成损伤，人工观察增加了工人的劳动强度，并且准确性较低，影响工作效率；除此之外，在对牵引用的钢丝绳进行受力测试时难以模拟不同的牵引环境，导致通过测试的钢丝绳往往在实际牵引使用的过程中受到不同的应力产生故障，受力检测效果不佳。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种矿井高压电缆敷设用钢丝导向装置[CN202022713359.7]，它包括外壳；第一导向轮，所述第一导向轮安装在所述外壳的内腔顶部进口处；第二导向轮，所述第二导向轮安装在所述外壳的内腔顶部中端，测量伸缩导向轮，所述测量伸缩导向轮安装在所述外壳的内腔顶部出口处；控制器组件，所述控制器组件安装在所述外壳的顶部，所述控制器组件通过导线连接至测量伸缩导向轮，所述测量伸缩导向轮包括：两个测量伸缩杆，两个所述测量伸缩杆一前一后安装在所述安装板的底部前后两端。

上述方案在一定程度上解决了现有技术中钢丝绳牵引电缆时需要人工观测，不仅劳动轻度大而且准确性低的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如：对牵引用的钢丝绳进行受力测试时难以模拟不同的牵引环境，导致通过测试的钢丝绳往往在实际牵引使用的过程中受到不同的应力产生故障，受力检测效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种涂料耐洗刷测定仪。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置，包括检测台座，检测台座上侧一端设有卷绕拉辊，且另一端设有测力传感器，卷绕拉辊与测力传感器之间设有若干错位设置的应力拉动机构，且应力拉动机构靠近测力传感器的一端设有夹持式转动组件，测力传感器一端设有放卷辊，且钢丝绳由放卷辊依次通过测力传感器、夹持式转动组件、应力拉动机构以及卷绕拉辊。

通过在检测台座两端分别设置卷绕拉辊和测力传感器，在进行受力检测时，通过应力拉动机构拉动钢丝绳，模拟钢丝绳牵引式受到的弯折应力，并通过夹持式转动组件对钢丝绳进行转动扭曲，测试受力情况，检测全面且效果好，有效实现了不同环境下钢丝绳可能会受到的应力情况。

在上述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置中，钢丝绳中部周向设有滑套，应力拉动机构一端定位于滑套上，且钢丝绳一端中空穿在夹持式转动组件轴心。

设置滑套可以防止在对钢丝绳进行拉伸时出现抓力过大形成阻断的情况。

在上述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置中，应力拉动机构包括定位台座，定位台座上设有拉动气缸，且拉动气缸的输出端设有呈弧形设置的卡接套体，卡接套体的敞口处通过可拆连接组件封闭，且卡接套体周向设有若干调节式压紧结构。

在上述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置中，调节式压紧结构包括螺纹设置在卡接套体周向的螺纹调节杆，螺纹调节杆一端设有位于卡接套体周向内侧的弧形压紧橡胶。

在上述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置中，可拆连接组件包括连接插杆，连接插杆两端通过连接螺杆与卡接套体相连，且卡接套体两端周向外壁设有与连接螺杆对应设置的条形连接槽。

根据钢丝绳的规格可以调节卡接套体的直径，进行卡紧，并利用弧形压紧橡胶能够模拟钢丝所受的摩擦力。

在上述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置中，连接插杆为可伸缩式结构，条形连接槽为档位调节式滑槽。

在上述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置中，夹持式转动组件包括转动盘体，转动盘体轴心设有可供钢丝绳穿过的定位孔，且定位孔周向设有装载槽，装载槽内设有对称设有夹持卡箍，且夹持卡箍通过设置在转动盘体内壁的滑动拨杆驱动，转动盘体上设有可供滑动拨杆滑动的滑动调节槽。

在上述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置中，转动盘体周向设有联动齿盘，联动齿盘啮合有主动驱动齿轮，且主动驱动齿轮通过设置在检测台座上的转动驱动电机驱动，转动盘体通过设置在检测台座上的装配座定位。

通过主动驱动齿轮能够带动转动盘体转动，并且通过夹持卡箍对钢丝绳进行锁紧能够模拟钢丝绳牵引时的扭曲状态。

在上述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置中，装配座上且位于测力传感器一侧设有压紧辊。

在上述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置中，卷绕拉辊上设有环形限位槽，且卷绕拉辊上开设有呈轴向设置的定位通槽。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：使用效果好，检测全面，通过夹持式转动组件能够使钢丝绳自身转动扭曲，并且通过应力拉动机构不仅能够实现对钢丝绳弯折角度的模拟，而且利用弧形压紧橡胶可以对钢丝绳牵引时摩擦力大小的调节，检测更加全面。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型局部结构侧视图；

图3是本实用新型中的卡接套体结构示意图；

图4是本实用新型中的转动盘体结构示意图；

图中：检测台座1、装配座11、压紧辊12、卷绕拉辊2、环形限位槽21、定位通槽22、测力传感器3、应力拉动机构4、定位台座41、拉动气缸42、卡接套体43、可拆连接组件44、连接插杆441、连接螺杆442、条形连接槽443、调节式压紧结构45、螺纹调节杆451、弧形压紧橡胶452、夹持式转动组件5、转动盘体51、定位孔52、装载槽53、夹持卡箍54、滑动拨杆55、滑动调节槽56、联动齿盘57、主动驱动齿轮58、转动驱动电机59、放卷辊6、钢丝绳7、滑套71。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-4所示，一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置，包括检测台座1，检测台座1上侧一端设有卷绕拉辊2，且另一端设有测力传感器3，卷绕拉辊2与测力传感器3之间设有若干错位设置的应力拉动机构4，且应力拉动机构4靠近测力传感器3的一端设有夹持式转动组件5，测力传感器3一端设有放卷辊6，且钢丝绳7由放卷辊6依次通过测力传感器3、夹持式转动组件5、应力拉动机构4以及卷绕拉辊2。

卷绕拉辊1用于对钢丝绳7进行拉卷牵引，测力传感器3用于检测钢丝绳7的受力情况，夹持式转动组件5用于使钢丝绳7自身扭曲转动，应力拉动机构4用于调节钢丝绳7弯折角度和摩擦力。

其中，钢丝绳7中部周向设有滑套71，应力拉动机构4一端定位于滑套71上，且钢丝绳7一端中空穿在夹持式转动组件5轴心。

滑套71用于防止钢丝绳与卡接套体43直接接触时卡接力过大导致无法收卷的情况，

可见地，应力拉动机构4包括定位台座41，定位台座41上设有拉动气缸42，且拉动气缸42的输出端设有呈弧形设置的卡接套体43，卡接套体43的敞口处通过可拆连接组件44封闭，且卡接套体43周向设有若干调节式压紧结构45。

拉动气缸42拉动卡接套体43时，钢丝绳7的弯折角度大于110度，防止弯折角度过小导致卡住的情况。

显然地，调节式压紧结构45包括螺纹设置在卡接套体43周向的螺纹调节杆451，螺纹调节杆451一端设有位于卡接套体43周向内侧的弧形压紧橡胶452。

弧形压紧橡胶452用于调节压紧度，从而调节钢丝绳7所受的摩擦力。

进一步地，可拆连接组件44包括连接插杆441，连接插杆441两端通过连接螺杆442与卡接套体43相连，且卡接套体43两端周向外壁设有与连接螺杆442对应设置的条形连接槽443。

可拆连接组件44根据滑套71及钢丝绳7的直径进行自动卡接定位。

具体地，连接插杆441为可伸缩式结构，条形连接槽443为档位调节式滑槽。

更进一步地，夹持式转动组件5包括转动盘体51，转动盘体51轴心设有可供钢丝绳7穿过的定位孔52，且定位孔52周向设有装载槽53，装载槽53内设有对称设有夹持卡箍54，且夹持卡箍54通过设置在转动盘体51内壁的滑动拨杆55驱动，转动盘体51上设有可供滑动拨杆55滑动的滑动调节槽56。

更具体地，转动盘体51周向设有联动齿盘57，联动齿盘57啮合有主动驱动齿轮58，且主动驱动齿轮58通过设置在检测台座1上的转动驱动电机59驱动，转动盘体51通过设置在检测台座1上的装配座11定位。

夹持式转动组件5与应力拉动机构4单独作业，当需要对钢丝绳7进行自身扭曲时，通过滑动拨杆55驱动夹持卡箍54对钢丝绳7进行卡紧定位，利用转动驱动电机59驱动转动盘体51转动。

详细地，装配座11上且位于测力传感器3一侧设有压紧辊12。

优选地，卷绕拉辊2上设有环形限位槽21，且卷绕拉辊2上开设有呈轴向设置的定位通槽22。

综上所述，本实施例的原理在于：对在钢丝绳7受力进行检测时，通过钢丝绳7的规格调节连接插杆441长度，将钢丝绳7定位于卡接套体43内，并通过螺纹调节杆451调节弧形压紧橡胶452与钢丝绳7之间的压紧度，实现摩擦力的调节，利用拉动气缸42拉动钢丝绳7改变其弯折角度，卷绕拉辊2收卷钢丝绳7，测力传感器3检测钢丝绳受力情况；卷绕拉辊2停止卷绕，通过滑动拨杆55驱动夹持卡箍54对钢丝绳7进行抱紧，利用转动驱动电机59驱动转动盘体51带动钢丝绳7自身转动扭曲，再次通过测力传感器3检测钢丝绳的受力变化。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了检测台座1、装配座11、压紧辊12、卷绕拉辊2、环形限位槽21、定位通槽22、测力传感器3、应力拉动机构4、定位台座41、拉动气缸42、卡接套体43、可拆连接组件44、连接插杆441、连接螺杆442、条形连接槽443、调节式压紧结构45、螺纹调节杆451、弧形压紧橡胶452、夹持式转动组件5、转动盘体51、定位孔52、装载槽53、夹持卡箍54、滑动拨杆55、滑动调节槽56、联动齿盘57、主动驱动齿轮58、转动驱动电机59、放卷辊6、钢丝绳7、滑套71等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置，包括检测台座(1)，所述的检测台座(1)上侧一端设有卷绕拉辊(2)，且另一端设有测力传感器(3)，其特征在于，所述的卷绕拉辊(2)与测力传感器(3)之间设有若干错位设置的应力拉动机构(4)，且应力拉动机构(4)靠近测力传感器(3)的一端设有夹持式转动组件(5)，所述的测力传感器(3)一端设有放卷辊(6)，且钢丝绳(7)由放卷辊(6)依次通过测力传感器(3)、夹持式转动组件(5)、应力拉动机构(4)以及卷绕拉辊(2)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置，其特征在于，所述的钢丝绳(7)中部周向设有滑套(71)，所述的应力拉动机构(4)一端定位于滑套(71)上，且钢丝绳(7)一端中空穿在夹持式转动组件(5)轴心。

3.根据权利要求1所述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置，其特征在于，所述的应力拉动机构(4)包括定位台座(41)，所述的定位台座(41)上设有拉动气缸(42)，且拉动气缸(42)的输出端设有呈弧形设置的卡接套体(43)，所述的卡接套体(43)的敞口处通过可拆连接组件(44)封闭，且卡接套体(43)周向设有若干调节式压紧结构(45)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置，其特征在于，所述的调节式压紧结构(45)包括螺纹设置在卡接套体(43)周向的螺纹调节杆(451)，所述的螺纹调节杆(451)一端设有位于卡接套体(43)周向内侧的弧形压紧橡胶(452)。

5.根据权利要求3所述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置，其特征在于，所述的可拆连接组件(44)包括连接插杆(441)，所述的连接插杆(441)两端通过连接螺杆(442)与卡接套体(43)相连，且卡接套体(43)两端周向外壁设有与连接螺杆(442)对应设置的条形连接槽(443)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置，其特征在于，所述的连接插杆(441)为可伸缩式结构，所述的条形连接槽(443)为档位调节式滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置，其特征在于，所述的夹持式转动组件(5)包括转动盘体(51)，所述的转动盘体(51)轴心设有可供钢丝绳(7)穿过的定位孔(52)，且定位孔(52)周向设有装载槽(53)，所述的装载槽(53)内设有对称设有夹持卡箍(54)，且夹持卡箍(54)通过设置在转动盘体(51)内壁的滑动拨杆(55)驱动，所述的转动盘体(51)上设有可供滑动拨杆(55)滑动的滑动调节槽(56)。

8.根据权利要求7所述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置，其特征在于，所述的转动盘体(51)周向设有联动齿盘(57)，所述的联动齿盘(57)啮合有主动驱动齿轮(58)，且主动驱动齿轮(58)通过设置在检测台座(1)上的转动驱动电机(59)驱动，所述的转动盘体(51)通过设置在检测台座(1)上的装配座(11)定位。

9.根据权利要求7所述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置，其特征在于，所述的装配座(11)上且位于测力传感器(3)一侧设有压紧辊(12)。

10.根据权利要求1所述的一种电缆敷设钢丝绳受力检测装置，其特征在于，所述的卷绕拉辊(2)上设有环形限位槽(21)，且卷绕拉辊(2)上开设有呈轴向设置的定位通槽(22)。