CN2231827Y - 电缆穿管器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铺设地下电缆用的电缆穿管器,专用玻璃钢杆3以其自身的弹力盘绕在由无毂式空圈9与单排轮辐12组成的内收线轮盘4中,其导入端和末端分别与导入头7及牵引头组成。玻璃钢杆3的表面覆塑有特种工程塑料。内收线轮盘4支撑在带有两个小轮2的三角支架10上。支架10的底边置于地面上时,小轮2处于悬空位置,三角支架10上设有防自转板8、杆6以及杆6上的引线轮11。

Description

电缆穿管器
本实用新型涉及一种铺设地下电缆用的电缆穿管器。
在当前的铺线工程中,有三种穿管技术可供选择,即手工法、机械法与自动法。传统手工法穿管,不要求专用设备,直接使用竹篦或塑料管棒作为穿管工具,但由于两者的长度有限(单根长度不超过10米),工具的运输、安装、拆卸和储存均费时费力,而且后者还不适于在低温条件下使用;机械法使用带有可以手拉动的两根拉绳,一张一弛,操纵两个张合体先后张合,扒住管壁,使导杆在管内向前步进爬行(见实用新型专利申请90218800.3)。但这种工具不适用于管道遇阻的情况;自动法是由移动式压缩气体源通过附壁旋流单元的引入口端,将导体或导线穿入所需插入的通道(见发明专利申请90108370.4)。这种方法所需的设备庞大而复杂,施工费用较大。
本实用新型的目的在于提供一种适用于我国现阶段穿管施工机械化、自动化程度较低的现代手工法施工工具。
本实用新型的设计方案是:将经过覆塑特种工程塑料的玻璃钢杆3以其本身的弹性,盘绕在无毂式内收线轮盘4中。内收线轮盘4支撑在带有两个小轮2的三角支架10上。小轮2的轴1位置应保证穿管器三角支架10的底边置于地上工作时,小轮2处于悬空位置;按下三角支架上的推手5,可使小轮2着地,便于移动整个穿管器。穿管时,在玻璃钢杆3上粘有连接头13的导入端和末端(图中未画出)各与导入头7及牵引头(图中未画出)连接。在三角支架上还装有用于安装引线轮11的杆6和防自转档板8。
附图说明:
图1是电缆穿管器立体结构图。
图2是未盘绕玻璃钢杆时的无毂式内收线轮盘立体结构图。
图3是三角支架立体结构图。
下面根据实施例作详细说明。
参见附图。穿管前,从玻璃钢杆3上把通常用于穿管的导入头7从连接头13拧下。将连接头13穿过引线轮11,再把导入头7拧上,就可以进行手工穿管操作了。当玻璃钢杆全部放完后,将所需引入管道中的铁丝式油丝绳连接在玻璃钢杆末端上的牵引头(图中未画出)的孔中,在管道另外一端的操纵人员就可以将铁丝式油丝绳拉入管内,完成穿管操作。之后,将玻璃钢杆3末端上的牵引头(图中未画出)通过引线轮11插入轮盘4内,用手轻轻将玻璃钢杆3盘绕入轮盘4中,再拧入导入头7,以备下一次使用。
本实用新型的优点是玻璃钢杆3具有质量轻、强度大、刚度好的特点,经表面覆塑ABS特种工程塑料后,有耐磨、耐蚀和高电绝缘性能。玻璃钢杆与以往使用的竹篦或塑料管棒相比,具有工作范围宽(长度超过200米),工作可靠(不受温度与管况的影响),省时省力(免却使用竹篦时用铁丝捆绑和拆卸的时间,可提高工效50%,由于较塑料管棒轻,可减低工作者劳动强度),经济性好(玻璃钢杆使用寿命长,可节省竹篦、铁丝及相应的运输、保管和更换塑料管棒的费用)。

Claims (6)

1.一种电缆穿管器,由穿管工具及安装在其导入端上的导入头和末端上的牵引头组成,其特征在于:穿管工具系玻璃钢制成的杆(3),此杆(3)以其自身的弹力盘绕在内收线轮盘(4)上,内收线轮盘(4)的轴支撑在三角支架(10)上,玻璃钢杆(3)的两端各粘上一个连接头(13),导入端上的连接头(13)装入导入头(7),末端上的连接头(13)则装入牵引头。
2.根据权利要求1所述的电缆穿管器,其特征在于内收线轮盘(4)上的无毂式空圈(9)由单边单排轮幅(12)与一钢圈焊接而成。
3.根据权利要求1所述的电缆穿管器。其特征在于所述的三角支架(10)为焊接在一起的两个平行三角形的铁管,延长每个三角形相应的一个腰至超出内收线轮盘(4)上的无毂式空圈(9)的直径,用以作为穿管器的推手(5)。
4.根据权利要求3所述的电缆穿管器,其特征在于三角支架(10)的一个三角形底边与腰的结合部安装有同轴的一对小轮(2),小轮轮轴(1)焊接位置,应使当三角支架(10)的底边置于地面上时,小轮(2)不和地面接触。
5.根据权利要求3所述的电缆穿管器,其特征在于三角支架(10)的两个腰的交点处分别设置有防自转档板(8)和杆(6),此杆(6)上装有引线轮(11)。
6.根据权利要求1所述的电缆穿管器,其特征在于玻璃钢杆(3)的外表面覆有ABS特种工程塑料。
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