CN219913224U - 一种配管压板、空调室内机和空调 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种配管压板、空调室内机及空调。配管压板包括：压板本体，设置成压持空调的配管；和排水部，与压板本体相连，并与压板本体合围出排水槽，排水槽设置成收集配管流下的冷凝水并排放至空调的接水盘。本方案可以利用配管压板收集配管上流下的冷凝水并排放至空调的接水盘内，从而有利于改善空调向用户家里地板漏水的问题。

Description

一种配管压板、空调室内机和空调

技术领域

本申请涉及但不限于空调技术领域，具体是指一种配管压板、空调室内机和空调。

背景技术

如图2和图3所示，相关技术中，空调配管4包括输入管41和输出管42。输入管41上装有输入管橡胶接水盘431，用来接输入管41上的冷凝水。输出管42上装有输出管橡胶接水盘432，用来接输出管42上的冷凝水。输入管41和输出管42用配管压板1压紧固定，配管压板1可以压在配管4上套设的保温棉上，形成保温防护。

这种结构具有以下问题：输入管41和输出管42上的水，设计初衷是由各自橡胶的接水盘接住。但实际生产过程中，经常发生橡胶接水盘43漏水，造成配管4上的冷凝水顺着配管4往下流，流经配管压板1一路往下，最终流到用户家里的地板上，造成地板损坏或者脏污。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题是提供一种配管压板、空调室内机及空调，可以利用配管压板收集配管上流下的冷凝水并排放至空调的接水盘内，从而有利于改善空调向用户家里地板漏水的问题。

为此，本申请实施例提供了一种配管压板，包括：压板本体，设置成压持空调的配管；和排水部，与所述压板本体相连，并与所述压板本体合围出排水槽，所述排水槽设置成收集所述配管流下的冷凝水并排放至所述空调的接水盘。

与相关技术相比，本申请实施例在配管压板上增设了排水部，使配管压板具有了排水槽。这样，配管上的冷凝水向下流动至配管压板上时，可以进入排水槽内，并沿着排水槽流动至空调的接水盘内，随接水盘内的冷凝水一起排出至室外，从而有利于防止配管上的冷凝水经配管压板一路往下最终流到用户家里的地板上造成底板损坏或者脏污，进而有利于提高用户的使用体验。由于配管压板为硬质构件，如硬质塑料构件或钣金构件，不易发生挤压变形，因而稳定性、可靠性较高。

在上述技术方案的基础上，本申请还可以做如下改进。

在一示例性的实施例中，沿所述排水槽的排水方向，所述排水槽向下倾斜延伸。

在一示例性的实施例中，所述排水槽相对于空调的下端面的倾斜角度大于或等于3°。

在一示例性的实施例中，所述排水部包括：底板，设于所述压板本体远离所述配管的一侧，并与所述压板本体相连；和挡板，与所述底板及所述压板本体相连，并与所述底板及所述压板本体合围出所述排水槽。

在一示例性的实施例中，所述排水槽的末端向下凹陷形成排水嘴，所述排水嘴的纵截面呈V形。

在一示例性的实施例中，所述压板本体的一端设有插接部，所述压板本体的另一端设有卡接部，所述插接部设置成与所述空调的换热器支架上的插接配合部插接配合，所述卡接部设置成与所述换热器支架上的卡接配合部卡接配合。

在一示例性的实施例中，所述压板本体设有定位部，所述定位部设置成与所述空调的换热器支架上的定位配合部相配合以定位所述压板本体的位置；和/或，所述压板本体设有连接孔，所述连接孔设置成与所述空调的换热器支架上的固定部通过紧固件连接。

在一示例性的实施例中，所述压板本体靠近所述配管的板面设有第一密封筋，所述第一密封筋设置成挤压所述配管上套设的保温层。

本申请实施例还提供了一种空调室内机，包括：换热器支架；换热器，安装于所述换热器支架；配管，与所述换热器连通；接水盘，位于所述换热器下方，设置成收集所述换热器滴落的冷凝水；和如上述实施例中任一项所述的配管压板，固定于所述换热器支架，并压持所述配管，且所述配管压板的排水槽与所述接水盘连通。

在一示例性的实施例中，所述空调室内机还包括风道部件，所述风道部件与所述换热器支架相连，并压持所述配管压板的压板本体的一部分。

在一示例性的实施例中，所述配管上套设有保温层，所述保温层夹设于所述配管与所述配管压板之间，所述换热器支架设有第二密封筋，所述第二密封筋挤压所述保温层。

本申请实施例还提供了一种空调，包括如上述实施例中任一项所述的空调室内机。

附图说明

图1为本申请一些实施例提供的空调室内机的结构示意图；

图2为相关技术中空调室内机的局部结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为本申请一些实施例提供的空调室内机的局部结构示意图；

图5为图4中B部的放大结构示意图；

图6为图5所示结构中配管上的冷凝水的流动示意图；

图7为本申请一些实施例提供的配管压板的立体结构示意图；

图8为图7所示配管压板的主视结构示意图；

图9为图7所示配管压板的俯视结构示意图；

图10为图7所示配管压板另一个视角的立体结构示意图；

图11为图7所示配管压板的后视结构示意图；

图12为本申请一些实施例提供的换热器支架的局部立体结构示意图；

图13为本申请一些实施例提供的空调室内机的另一个局部立体结构示意图；

图14为本申请一些实施例提供的空调室内机的又一个局部立体结构示意图；

图15为图14所示结构的主视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1配管压板，11压板本体，111插接部，112卡接部，113定位部，114连接孔，115第一密封筋，116避让孔，117第一凹槽，12排水部，121底板，122挡板，13排水槽，131排水嘴；

2换热器；

3换热器支架，31插接配合部，32卡接配合部，33定位配合部，34固定部，35连接柱，36第二密封筋，37第二凹槽；

4配管，41输入管，42输出管，43橡胶接水盘，431输入管橡胶接水盘，432输出管橡胶接水盘，44保温层；

5风道部件；

6顶盖，7开关门，8面板，9底盘，10接水盘。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。

本申请实施例提供了一种配管压板1、空调室内机和空调。

空调包括空调室内机和空调室外机。空调室内机可以为落地式室内机，即柜机，如图1所示。

如图4和图5所示，空调室内机包括换热器组件，换热器组件包括：换热器支架3、换热器2、配管4、接水盘10和配管压板1。空调室内机还可以包括顶盖6、开关门7、面板8、底盘9等部件，如图1所示。

换热器2安装在换热器支架3上，如图4所示。

配管4与换热器2连通。其中，如图5所示，配管4可以包括输入管41和输出管42。输入管41与换热器2的输入端连通，输出管42与换热器2的输出端连通。

如图4和图5所示，接水盘10位于换热器2下方，设置成收集换热器2滴落的冷凝水。接水盘10可以通过管路连通至室外空间，进而将冷凝水排放至室外。

配管压板1固定在换热器支架3上，并压持配管4，如图5所示，使配管4被压紧在换热器支架3上，以保证配管4位置的稳定性。

其中，配管压板1包括：压板本体11和排水部12，如图7和图8所示。

压板本体11设置成压持空调的配管4。由于输入管41和输出管42一般并排设置，故压板本体11可以设有两个大致呈弧形的第一凹槽117，如图9所示，两个第一凹槽117与输入管41、输出管42一一对应。换热器支架3可以对应设置两个大致呈弧形的第二凹槽37，如图12所示，两个第二凹槽37与输入管41、输出管42一一对应。安装时将输入管41和输出管42放入两个第二凹槽37内，再将两个第一凹槽117扣在输入管41和输出管42上，然后将配管压板1与换热器支架3固定，即可实现对配管4的压持固定。

排水部12与压板本体11相连，并与压板本体11合围出排水槽13，如图7所示。排水槽13设置成收集配管4流下的冷凝水并排放至空调的接水盘10内，如图6所示。

与相关技术相比，本申请实施例在配管压板1上增设了排水部12，使配管压板1具有了排水槽13。这样，配管4上的冷凝水向下流动至配管压板1上时，可以进入排水槽13内，并沿着排水槽13流动至空调的接水盘10内，如图7所示，随接水盘10内的冷凝水一起排出至室外，从而有利于防止配管4上的冷凝水经配管压板1一路往下最终流到用户家里的地板上造成底板121损坏或者脏污，进而有利于提高用户的使用体验。

研究发现，橡胶接水盘43发生漏水的原因是：装配过程中被挤压变形或者与配管4装配不紧导致的。由于配管压板1通常为硬质构件，如硬质塑料构件或钣金构件，所以不易发生挤压变形或装配不紧的情况，因而稳定性、可靠性较高。

在一些示例性的实施例中，配管压板1为钣金件。

相较于硬质塑料构件，钣金件的结构强度更高，不容易发生挤压变形的情况，因而配管压板1的稳定性和可靠性较高。

在一些示例性的实施例中，配管压板1与配管4之间还可以夹设有保温层44，如图5所示。保温层44可以为保温棉。

压板本体11靠近配管4的板面设有第一密封筋115，如图10和图11所示。第一密封筋115设置成挤压保温层44。换热器支架3设有第二密封筋36，如图12所示。第二密封筋36挤压保温层44。

这样，第一密封筋115和第二密封筋36可以对保温层44起到良好的固定作用和密封作用。并且，当配管4上的冷凝水向下流动至保温层44时，会聚集在保温层44出，但受到第一密封筋115和第二密封筋36的阻挡不能继续向下流动，只能扩散至配管压板1上，然后经配管压板1的排水槽13排出至空调的接水盘10内。

如此一来，配管4上可以无需安装橡胶接水盘43，如图5和图6所示，只利用带有排水结构的配管压板1来排出配管4上的冷凝水即可。由此可以省去橡胶接水盘43的装配过程。相关技术中，操作人员在装配过程中要留意两个橡胶接水盘43位置正确且无松动变形，生产过程复杂、效率低且容易有不合格品产生。而本方案则可以解决上述问题。

当然，配管4上也可以保留橡胶接水盘43，由橡胶接水盘43收集一部分冷凝水，由配管压板1收集橡胶接水盘43没有收集到的冷凝水，这样可以进一步降低空调漏水的风险，进一步提高空调的防漏水可靠性。

在一些示例性的实施例中，沿排水槽13的排水方向，排水槽13向下倾斜延伸，如图8和图15所示。

这样便于利用重力的作用使排水槽13内的冷凝水自动向下流入接水盘10内，既有利于充分排出排水槽13内的冷凝水，也无需额外设置动力结构来驱动排水槽13内的冷凝水外排，因而可以简化空调的结构，降低生产成本。

在一些示例性的实施例中，排水槽13相对于空调的下端面的倾斜角度a大于或等于3°，如图8所示。通常情况下，装配完成后，空调的下端面位于水平面上。因此，装配完成后，排水槽13相对于水平方向的倾斜角度大于或等于3°。

换言之，当整个空调装配完成后，在使用状态下，排水槽13是倾斜的，且排水槽13相对于水平方向的倾斜角度不小于3°，如3°、5°、7°、10°、15°、30°等。

当然，排水槽13的倾斜角度不限于上述范围，可以根据需要进行调整。

在一些示例性的实施例中，排水部12包括底板121和挡板122，如图9所示。

其中，底板121设于压板本体11远离配管4的一侧，并与压板本体11相连。挡板122与底板121及压板本体11相连，并与底板121及压板本体11合围出排水槽13。

挡板122可以包括端板和侧板，端板与压板本体11相连，并与底板121长度方向的一端相连。侧板与端板相连，并与底板121远离压板本体11的一端相连。这样，排水槽13相当于一端封闭，另一端敞开，而敞开的一端即可形成排水口，用于向接水盘10排水。

其中，侧板的高度可以小于压板本体11的高度，以简化配管压板1的结构，减轻配管压板1的重量。

在一些示例性的实施例中，排水槽13的末端向下凹陷形成排水嘴131，排水嘴131的纵截面呈V形，如图7和图9所示。

排水嘴131呈V形，具有聚流导向作用，便于把冷凝水更好地排出到接水盘10的指定位置。

在一些示例性的实施例中，如图7、图9、图10和图11所示，压板本体11的一端设有插接部111，压板本体11的另一端设有卡接部112。换热器支架3设有插接配合部31和卡接配合部32，如图12所示。插接部111与插接配合部31插接配合，卡接部112与卡接配合部32卡接配合。

这样，压板本体11的一端与换热器支架3插接配合，另一端与换热器支架3卡接配合。装配时，可以先将压板本体11的一端插入换热器支架3，然后按压压板本体11的另一端，使压板本体11与换热器支架3完成卡接。由此即可实现配管压板1与换热器支架3之间的装配固定。这样可以大大提高操作人员的装配效率。

而相关技术中，配管压板1靠一个螺钉固定，需要操作人员一手按着配管压板1，一手打螺钉，装配效率较低。

其中，插接部111与插接配合部31的形式不受限制。比如：插接部111可以为插舌，插接配合部31可以为插孔；或者插接部111可以为插孔，插接配合部31可以为插舌。

卡接部112与卡接配合部32的形式也不受限制。比如：卡接部112可以为卡扣，卡接配合部32可以为卡槽；或者卡接部112可以为卡槽，卡接配合部32可以为卡扣。

在一些示例性的实施例中，如图7、图9、图10和图11所示，压板本体11设有定位部113。换热器支架3设有定位配合部33，如图12所示。定位部113与定位配合部33相配合以定位压板本体11的位置。

利用定位部113与定位配合部33的配合，可以定位压板本体11与换热器支架3的相对位置，便于先定位再固位，从而有利于进一步提高配管压板1的装配效率。

定位部113可以设置在靠近插接部111的位置，且定位部113与定位配合部33的插接方向异于插接部111与插接配合部31的插接方向。这样有利于提高插接部111所在的一端的稳定性，有利于防止插接部111脱离插接配合部31。

其中，定位部113与定位配合部33的形式不受限制。比如：定位部113可以为定位孔，定位配合部33可以为定位柱，定位柱插设于定位孔；或者定位部113可以为定位柱，定位配合部33可以为定位孔，定位柱插设于定位孔。

在一些示例性的实施例中，如图7、图9、图10和图11所示，压板本体11设有连接孔114。换热器支架3设有固定部34，如图12所示。连接孔114设置成与定部通过紧固件连接。

这样，配管压板1与换热器支架3还可以通过紧固件实现固定连接，紧固件连接方式连接强度高，固定较为牢靠。

并且，连接孔114可以是预留的连接部，固定部34可以是预留的固定部34，则紧固件连接方式可以作为备用固定方式，在某些场景下应用。比如：使用一段时间后，卡扣发生失效，或者在安装过程中不小心将卡扣弄断，则可以利用紧固件将配管压板1与换热器支架3固定起来，而无需更换配管压板1。

其中，连接孔114可以设置在靠近卡接部112的位置，如图7、图9、图10和图11所示，这样便于配管压板1一端通过插接，另一端通过紧固件连接实现与换热器支架3的可靠连接。

在一些示例性的实施例中，空调室内机还包括风道部件5，如图13、图14和图15所示。风道部件5与换热器支架3相连，并压持配管压板1的压板本体11的一部分。

这样，受到风道部件5的压持作用，配管压板1不容易脱出换热器支架3。经试验验证，即使在跌落推导试验中，配管压板1也不容易脱离换热器支架3，因而配管4不容易松脱。

其中，风道部件5可以压持配管压板1设有卡接部112的一端的一部分，如图14和图15所示。

在一些示例性的实施例中，压板本体11设有避让孔116，换热器支架3设有连接柱35，连接柱35穿设于避让孔116并与风道部件5通过紧固件固定连接。

避让孔116可以位于卡接部112的上方，如图7、图9、图10和图11所示。

在一些示例性的实施例中，空调室内机还包括配管4接水盘10。换言之，配管4上可以继续保留橡胶接水盘43，增加可靠性。

综上所述，本申请实施例提供的配管压板、空调室内机及空调，可以方便且可靠地将配管的冷凝水收集并排向接水盘，避免了常规方案冷凝水外流问题，同时提高了生产效率，降低了生产工时，且有利于提高用户使用满意度，有利于提高产品竞争力。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种配管压板，其特征在于，包括：

压板本体，设置成压持空调的配管；和

排水部，与所述压板本体相连，并与所述压板本体合围出排水槽，所述排水槽设置成收集所述配管流下的冷凝水并排放至所述空调的接水盘。

2.根据权利要求1所述的配管压板，其特征在于，

沿所述排水槽的排水方向，所述排水槽向下倾斜延伸。

3.根据权利要求2所述的配管压板，其特征在于，

所述排水槽相对于空调的下端面的倾斜角度大于或等于3°。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的配管压板，其特征在于，所述排水部包括：

底板，设于所述压板本体远离所述配管的一侧，并与所述压板本体相连；和

挡板，与所述底板及所述压板本体相连，并与所述底板及所述压板本体合围出所述排水槽。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的配管压板，其特征在于，

所述排水槽的末端向下凹陷形成排水嘴，所述排水嘴的纵截面呈V形。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的配管压板，其特征在于，

所述压板本体的一端设有插接部，所述压板本体的另一端设有卡接部，所述插接部设置成与所述空调的换热器支架上的插接配合部插接配合，所述卡接部设置成与所述换热器支架上的卡接配合部卡接配合。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的配管压板，其特征在于，

所述压板本体设有定位部，所述定位部设置成与所述空调的换热器支架上的定位配合部相配合以定位所述压板本体的位置；和/或

所述压板本体设有连接孔，所述连接孔设置成与所述空调的换热器支架上的固定部通过紧固件连接。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的配管压板，其特征在于，

所述压板本体靠近所述配管的板面设有第一密封筋，所述第一密封筋设置成挤压所述配管上套设的保温层。

9.一种空调室内机，其特征在于，包括：

换热器支架；

换热器，安装于所述换热器支架；

配管，与所述换热器连通；

接水盘，位于所述换热器下方，设置成收集所述换热器滴落的冷凝水；和

如权利要求1至8中任一项所述的配管压板，固定于所述换热器支架，并压持所述配管，且所述配管压板的排水槽与所述接水盘连通。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，

所述空调室内机还包括风道部件，所述风道部件与所述换热器支架相连，并压持所述配管压板的压板本体的一部分。

11.根据权利要求9或10所述的空调室内机，其特征在于，

所述配管上套设有保温层，所述保温层夹设于所述配管与所述配管压板之间，所述换热器支架设有第二密封筋，所述第二密封筋挤压所述保温层。

12.一种空调，其特征在于，包括：如权利要求9至11中任一项所述的空调室内机。