CN220793402U - 接水盘及空调器 - Google Patents

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CN220793402U CN202322032105.2U CN202322032105U CN220793402U CN 220793402 U CN220793402 U CN 220793402U CN 202322032105 U CN202322032105 U CN 202322032105U CN 220793402 U CN220793402 U CN 220793402U
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CN
China
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heat exchanger
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CN202322032105.2U
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吴小华
郑本雄
赵志成
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Handan Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Handan Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种接水盘及空调器。接水盘包括:支撑件,与第一集水件和第二集水件连接,第一集水件和第二集水件分别位于支撑件相背的两侧,支撑件开设有至少一个连通第一集水件和第二集水件的通道;至少一个导水防风件,设于相对应的通道内,导水防风件开设有至少一个第一导水口和至少一个第二导水口,第一导水口与第二导水口交错、间隔设置,以对冷凝水导向,并挡风。

Description

接水盘及空调器
技术领域
本申请属于电器技术领域,具体涉及一种接水盘及空调器。
背景技术
现有空调器在制冷模式下工作的时候,空调器内部的蒸发器会产生冷凝水,接水盘是空调器中用于储水及排水的结构,是空调必不可少的设备,一般设置在蒸发器下方,以接收蒸发器表面的冷凝水并将其排出。
但是,在现有技术中,接水盘的密封性能不佳,会出现漏风状况。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种接水盘及空调器,旨在至少能够在一定程度上解决接水盘的密封性能不佳,会出现漏风状况的技术问题。
本实用新型的技术方案为:
一种接水盘,其特殊之处在于,包括:第一集水件;第二集水件;支撑件,与所述第一集水件和所述第二集水件连接,所述第一集水件和所述第二集水件分别位于所述支撑件相背的两侧,所述支撑件开设有至少一个连通所述第一集水件和所述第二集水件的通道;至少一个导水防风件,设于相对应的所述通道内,所述导水防风件开设有至少一个第一导水口和至少一个第二导水口,所述第一导水口与所述第二导水口交错、间隔设置,以对冷凝水导向,并挡风。
由于支撑件与第一集水件和第二集水件连接,第一集水件和第二集水件分别位于支撑件相背的两侧,支撑件开设有至少一个连通第一集水件和第二集水件的通道,所以,可以将换热器安装在支撑件上,通过支撑件支撑换热器,在换热器进行换热制冷的过程中,换热器上会凝结冷凝水,换热器两个端面上的冷凝水分别流到第一集水件和第二集水件上,通过第一集水件和第二集水件收集冷凝水,由于至少一个导水防风件设于相对应的通道内,导水防风件开设有至少一个第一导水口和至少一个第二导水口,第一导水口与第二导水口交错、间隔设置,以对冷凝水导向,并挡风,所以,在第一集水件上的冷凝水通过通道流到第二集水件的过程中或在第二集水件上的冷凝水通过通道流到第一集水件的过程中,通过第一导水口和第二导水口对冷凝水进行导向,以便于冷凝水的流动,同时,可以避免风通过通道排出,保证了密封性能,实现导水不过风,降低出现漏风状况的可能性,也降低了由于漏风引起的噪音和冷凝水飞溅的可能性,以使风经过换热器,保证了出风风量,提高了用户的使用体验。
在一些实施方案中,所述导水防风件包括:至少一个第一挡筋,具有所述第一导水口;至少一个第二挡筋,具有所述第二导水口,所述第二挡筋与所述第一挡筋交错、间隔设置,以实现导水不过风。
在一些实施方案中,所述第一挡筋沿所述冷凝水流动方向的投影与相邻的所述第二挡筋至少部分重叠,以进一步地保证密封性能。
在一些实施方案中,所述第一集水件和所述第二集水件其中一个开设有排水口;沿所述冷凝水流动方向,所述第一挡筋向所述排水口的方向倾斜设置;沿所述冷凝水流动方向,所述第二挡筋向所述排水口的方向倾斜设置,以保证冷凝水可以顺畅的流至排水口。
在一些实施方案中,所述导水防风件还包括:箱体,可拆卸式地设于所述通道内,所述第一挡筋设于所述箱体内,并与所述箱体的内壁形成第一导水口,所述第二挡筋设于所述箱体内,并与所述箱体的内壁形成第二导水口,以便于对导水防风件进行检修或更换。
在一些实施方案中,所述箱体内可拆卸式地设有过滤件,以进一步地降低杂质进入排水口的可能性。
在一些实施方案中,所述支撑件上开设有与所述通道连通的容纳槽,以在所述箱体位于所述通道外时,所述箱体位于所述容纳槽内,以便于箱体的拆装。
在一些实施方案中,在所述通道的高度方向上,所述第一挡筋和所述第二挡筋与所述箱体的内壁贴合,以实现导水不过风。
在一些实施方案中,在所述通道的高度方向上,所述导水防风件与所述通道的内壁贴合,以实现导水不过风。
在一些实施方案中,所述导水防风件与所述支撑件一体成型,保证导水防风件与支撑件连接的稳定性。
基于相同的实用新型构思,本实用新型还提供一种空调器,包括换热器、壳体和所述的接水盘,所述换热器和所述接水盘设于所述壳体内,所述换热器设于所述接水盘的支撑件上。
在一些实施方案中,所述换热器和所述支撑件之间设有所述第一密封件,以保证空调器的密封性能。
在一些实施方案中,所述壳体包括顶盖、底盘和两个侧板,所述换热器的两侧分别与两个所述侧板连接,所述顶盖和所述换热器之间设有第二密封件,以保证空调器的密封性能。
在一些实施方案中,所述换热器上设有引水部,所述引水部用于导流冷凝水珠,所述引水部位于所述第一集水件或所述第二集水件的上方,所述引水部与所述第一集水件或第二集水件的间距大于D;其中,D为在G>f时,根据f=αL=α*Dπ计算得到,所述冷凝水珠的重力为G,所述冷凝水珠的表面张力为f,L为所述冷凝水珠的周长,D为所述冷凝水珠的直径,α为表面张力系数,以保证冷凝水能顺畅排出。
在一些实施方案中,所述换热器与所述支撑件的容纳槽错开,以便于导水防风件的拆装。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一些实施例的接水盘的结构示意图;
图2为图1中接水盘的俯视图;
图3为图1中接水盘的导水防风件的结构示意图;
图4为图3中导水防风件的俯视图;
图5为图1中接水盘的第一集水件的布置示意图;
图6为一些实施例的空调器的结构示意图;
图7为图6中空调器的剖视图。
附图中:
第一集水件10,排水口101;
第二集水件20;
支撑件30,通道301,容纳槽302;
导水防风件40,第一导水口401,第二导水口402,第一挡筋403,第二挡筋404,箱体405,拉槽4051,过滤件406;
换热器50;
第一密封件60;
第二密封件70;
壳体80,顶盖801,底盘802,侧板803。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
风管机产品的蒸发器常用结构有直排、V型、弧形等结构,摆放方式有直排、斜排方式,对应接水盘密封排水结构不同。常见直排蒸发器是直接摆放在带有错位筋的接水盘上。但是,现有技术中的接水盘密封性差,存在漏风情况,漏风会引起的噪音和冷凝水飞溅的问题,影响用户使用体验。
本申请实施例提供的接水盘及空调器能够改善上述问题,本申请实施例提供的接水盘及空调器旨在至少能够在一定程度上解决风接水盘的密封性能不佳,会出现漏风状况的技术问题。
下面结合附图并参考具体实施例描述本申请:
图1为一些实施例的接水盘的结构示意图;图2为图1中接水盘的俯视图;图3为图1中接水盘的导水防风件的结构示意图;图4为图3中导水防风件的俯视图;图5为图1中接水盘的第一集水件的布置示意图。结合图1、图2、图3、图4和图5,本申请实施例的接水盘包括:第一集水件10、第二集水件20和支撑件30。支撑件30与第一集水件10和第二集水件20连接,第一集水件10和第二集水件20分别位于支撑件30相背的两侧,支撑件30开设有至少一个连通第一集水件10和第二集水件20的通道301。至少一个导水防风件40设于相对应的通道301内,导水防风件40开设有至少一个第一导水口401和至少一个第二导水口402,第一导水口401与第二导水口402交错、间隔设置,以对冷凝水导向,并挡风。
第一导水口401的数目可以为一个或多个。
第二导水口402的数目可以为一个或多个。
沿冷凝水的流动方向,通道301贯穿支撑30。
沿冷凝水的流动方向,第一导水口401与第二导水口402交错、间隔设置。
由于支撑件30与第一集水件10和第二集水件20连接,第一集水件10和第二集水件20分别位于支撑件30相背的两侧,支撑件30开设有连通第一集水件10和第二集水件20的通道301,所以,可以将换热器50安装在支撑件30上,通过支撑件30支撑换热器50,在换热器50进行换热制冷的过程中,换热器50上会凝结冷凝水,换热器50两个端面上的冷凝水分别流到第一集水件10和第二集水件20上,通过第一集水件10和第二集水件20收集冷凝水,由于导水防风件40设于通道301内,导水防风件40开设有至少一个第一导水口401和至少一个第二导水口402,第一导水口401与第二导水口402交错、间隔设置,以对冷凝水导向,并挡风,所以,在第一集水件10上的冷凝水通过通道301流到第二集水件20的过程中或在第二集水件20上的冷凝水通过通道301流到第一集水件10的过程中,通过第一导水口401和第二导水口402对冷凝水进行导向,以便于冷凝水的流动,同时,可以避免风通过通道301排出,保证了密封性能,实现导水不过风,降低出现漏风状况的可能性,也降低了由于漏风引起的噪音和冷凝水飞溅的可能性,以使风经过换热器50,保证了出风风量,提高了用户的使用体验。
在一些实施例中,通道301的数目可以为一个或多个,导水防风件40的数目可以为一个或多个。在通道301的数目为一个时,导水防风件40的数目为一个,在通道301的数目为多个时,导水防风件40的数目为多个。
在一些实施例中,为了满足不同方向的接排水管的要求,通道301的数目为两个,两个通道301分别位于支撑件30的长度方向的两端。
结合图3和图4,在一些实施例中,为了实现导水不过风,导水防风件40包括:至少一个第一挡筋403和至少一个第二挡筋404。至少一个第一挡筋403具有第一导水口401。至少一个第二挡筋404具有第二导水口402,第二挡筋404与第一挡筋403交错、间隔设置。其中,第一挡筋403的数目可以为一个或多个,第二挡筋404的数目可以为一个或多个。
在一些实施例中,第二挡筋404与第一挡筋403交错、间隔设置,在通道301内形成波浪形的流水道,冷凝水可以通过第一导水口401和第二导水口402在流水道内流动,以实现冷凝水的顺畅排出。在风到达通道301处时,风被交错、间隔设置的第一挡筋403和第二挡筋404挡住,可以避免风通过通道301排出,保证了密封性能,实现导水不过风,降低出现漏风状况的可能性,也降低了由于漏风引起的噪音和冷凝水飞溅的可能性,以使风经过换热器50,保证了出风风量,提高了用户的使用体验。
结合图3和图4,在一些实施例中,通道301具有第三侧壁和第四侧壁,第三侧壁与第四侧壁相对,至少一个第一挡筋403一端设于第三侧壁上,另一端与第四侧壁之间有间距,以形成第一导水口401,至少一个第二挡筋404一端设于第四侧壁,另一端与第三侧壁之间有间距,以形成第二导水口402,第一导水口401与第二导水口402交错、间隔设置。
当然,在其它一些实施例中,第一挡筋403的两端可以分别与第三侧壁和第四侧壁连接,直接在第一挡筋403上开设第一导水口401,第二挡筋404的两端可以分别与第三侧壁和第四侧壁连接,直接在第二挡筋404上开设第二导水口402,第一导水口401与第二导水口402交错、间隔设置。
结合图3和图4,在一些实施例中,为了进一步地保证密封性能,第一挡筋403沿冷凝水流动方向的投影与相邻的第二挡筋404至少部分重叠,沿与冷凝水的流动方向垂直的方向,避免第一挡筋403和与相邻的第二挡筋404之间存在间隙,以使风能充分的被第一挡筋403和第二挡筋404挡住,可以避免风通过通道301排出,保证了密封性能,实现导水不过风,降低出现漏风状况的可能性,也降低了由于漏风引起的噪音和冷凝水飞溅的可能性,以使风经过换热器50,保证了出风风量,提高了用户的使用体验。
结合图3和图4,在一些实施例中,为了保证冷凝水可以顺畅的流至排水口101,第一集水件10和第二集水件20其中一个开设有排水口101。沿冷凝水流动方向,第一挡筋403向排水口101的方向倾斜设置,也就是说,第一挡筋403相对于第一侧壁倾斜设置,以实现对冷凝水进行导向,便于冷凝水流向排水口101。沿冷凝水流动方向,第二挡筋404向排水口101的方向倾斜设置,也就是说,第二挡筋404相对于第二侧壁倾斜设置,以实现对冷凝水进行导向,便于冷凝水流向排水口10。
在一些实施例中,为了便于第一挡筋403对冷凝水进行导向,第一挡筋403与第三侧壁之间成夹角设置,该夹角可以为锐角。
在一些实施例中,为了便于第二挡筋404对冷凝水进行导向,第二挡筋404与第四侧壁之间成夹角设置,该夹角可以为锐角。
当然,在其它一些是实施例中,沿冷凝水流动方向,第一挡筋403可以与第一侧壁垂直,第二挡筋404可以与第二侧壁垂直,同样可以实现导水不过风。
在一些实施例中,为了便于加工,在第一挡筋403的数目为多个时,多个第一挡筋403平行,且多个第一挡筋403的长、宽、高均相一致,在第二挡筋404的数目为多个时,多个第二挡筋404平行,且多个第二挡筋404的长、宽、高均相一致,降低成本。
在一些实施例中,换热器50具有迎风面和背风面,若第一集水件10位于换热器50的背风面的一侧,则排水口101开设于第一集水件10上,若第二集水件20位于换热器50的背风面的一侧,则排水口101开设于第二集水件20上。
在一些实施例中,由于换热器50的迎风面的一侧为负压,为了保证冷凝水可以顺畅通过排水口101排出,排水口101位于换热器50的背风面的一侧,同时,可以通过换热器50挡住部分杂质,可以降低杂质进入排水口101的可能性,可以防止排水管和/或水泵被堵塞。
结合图3和图4,在一些实施例中,为了便于对导水防风件40进行检修或更换,导水防风件40还包括:箱体405。箱体405可拆卸式地设于通道301内。
在一些实施例中,当导水防风件40出现损坏或需要进行检修时,将箱体405由通道301拆卸出来,在外界对导水防风件40进行检修或更换,提供足够的操作空间,以便于操作,然后,将检修完毕或新的导水防风件40放入通道301内。
在一些实施例中,为了实现导水不过风,第一挡筋403设于箱体405内,并与箱体405的内壁形成第一导水口401,第二挡筋404设于箱体405内,并与箱体405的内壁形成第二导水口402,由于第一导水口401与第二导水口402交错、间隔设置,以对冷凝水导向,并挡风,所以,在第一集水件10上的冷凝水通过箱体405流到第二集水件20的过程中或在第二集水件20上的冷凝水通过通道301流到第一集水件10的过程中,通过第一导水口401和第二导水口402对冷凝水进行导向,以便于冷凝水的流动,同时,可以避免风通过箱体405排出,保证了密封性能,实现导水不过风,降低出现漏风状况的可能性,也降低了由于漏风引起的噪音和冷凝水飞溅的可能性,以使风经过换热器50,保证了出风风量,提高了用户的使用体验。
在一些实施例中,箱体405具有与第一集水件10连通的进口,也就是说,箱体405的进口构成了通道301的进口,箱体405具有与第二集水件20连通的出口,也就是说,箱体405的出口构成了通道301的出口,冷凝水通过箱体405的进口进入箱体405内,再通过箱体405的出口排出。
在一些实施例中,箱体405具有第三侧壁和第四侧壁,第三侧壁与第四侧壁相对,至少一个第一挡筋403一端设于第三侧壁上,另一端与第四侧壁之间有间距,以形成第一导水口401,至少一个第二挡筋404一端设于第四侧壁,另一端与第三侧壁之间有间距,以形成第二导水口402,第一导水口401与第二导水口402交错、间隔设置。
当然,在其它一些实施例中,第一挡筋403的两端可以分别与第三侧壁和第四侧壁连接,直接在第一挡筋403上开设第一导水口401,第二挡筋404的两端可以分别与第三侧壁和第四侧壁连接,直接在第二挡筋404上开设第二导水口402,第一导水口401与第二导水口402交错、间隔设置。
结合图3和图4,在一些实施例中,为了便于操作箱体405,箱体405背离通道301的端部开设有拉槽4051,以使工作人员可以扣住拉槽4051,以操作箱体405。
在一些实施例中,为了保证第一挡筋403和第二挡筋404与箱体405连接的稳定性,第一挡筋403和第二挡筋404可以与箱体405一体成型。
结合图3和图4,在一些实施例中,为了进一步地降低杂质进入排水口101的可能性,箱体405内可拆卸式地设有过滤件406,在冷凝水进入箱体405内后,会被过滤件406进行过滤,过滤后的冷凝水进入排水口101,可以防止排水管和/或水泵被堵塞。
在一些实施例中,过滤件405在使用一段时候后,可能会被杂质堵塞,导致失效,为了对过滤件405进行检修或更换,可以先将箱体405由通道301内拆卸出来,然后,在将损坏的过滤件405由箱体405上拆卸下来,将检修完毕后的过滤件405或新的过滤件405装入箱体405,将箱体405安装到通道301内。
在一些实施例中,过滤件406可以设于箱体405的出口处,过滤件406也可以设于箱体405的入口处,当然,在其它一些是实施例中,过滤件406也可以设于箱体405的入口和箱体405的出口之间。
结合图1、图2和图5,在一些实施例中,为了便于箱体405的拆装,支撑件30上开设有与通道301连通的容纳槽302,以在箱体405位于通道301外时,箱体405位于容纳槽302内,也就是说,当导水防风件40出现损坏或需要进行检修时,可以拉动箱体405,以使箱体405由通道301进入容纳槽302内,容纳槽302具有开口,可以通过开口将箱体405拿出,以便于对导水防风件40进行检修或更换,当导水防风件40检修或更换完毕时,将箱体405由开口放入容纳槽302内,再推动箱体405,以使箱体405由容纳槽302进入通道301内。
在一些实施例中,为了进一步地便于箱体405的拆装,沿与冷凝水流动方向垂直的方向,容纳槽302与通道301连通,也就是说,容纳槽302与通道301的侧部连通,冷凝水由通道301的一端流向通道301的另一端,冷凝水不会流向容纳槽302,以避免干涉冷凝水的流动,同时,便于将箱体405由通道301内拉出或推入通道301。
在一些实施例中,为了实现导水不过风,在通道301的高度方向上,第一挡筋403和第二挡筋404与箱体405的内壁贴合,以避免第一挡筋403和第二挡筋404与箱体405的顶部和底部之间有间隙,以保证风只能通过第一导水口401和第二导水口402排出,同时,可以避免风通过第一挡筋403和第二挡筋404与箱体405的顶部和底部之间排出,保证了密封性能,降低出现漏风状况的可能性,也降低了由于漏风引起的噪音和冷凝水飞溅的可能性,以使风经过换热器50,保证了出风风量,提高了用户的使用体验。
在一些实施例中,为了实现导水不过风,在通道301的高度方向上,导水防风件40与通道301的内壁贴合,以避免导水防风件40与通道301的内壁之间有间隙,以保证风只能通过第一导水口401和第二导水口402排出,同时,可以避免风通过导水防风件40与通道301的内壁之间排出,保证了密封性能,降低出现漏风状况的可能性,也降低了由于漏风引起的噪音和冷凝水飞溅的可能性,以使风经过换热器50,保证了出风风量,提高了用户的使用体验。
在一些实施例中,在导水防风件40包括箱体405时,沿冷凝水流动方向,箱体405的截面积与通道301的截面积相匹配,也就是说,箱体405的外表面与通过301的内壁贴合,以避免箱体405与通道301的内壁之间有间隙,以保证风只能通过第一导水口401和第二导水口402排出,同时,可以避免风通过箱体405与通道301的内壁之间排出,保证了密封性能,降低出现漏风状况的可能性,也降低了由于漏风引起的噪音和冷凝水飞溅的可能性,以使风经过换热器50,保证了出风风量,提高了用户的使用体验。
当然,在其它一些实施例中,在导水防风件40不包括箱体405时,在通道301的高度方向上,第一挡筋403和第二挡筋404与通道301的内壁贴合,以避免第一挡筋403和第二挡筋404与通道301的顶部和底部之间有间隙,以保证风只能通过第一导水口401和第二导水口402排出,同时,可以避免风通过第一挡筋403和第二挡筋404与通道301的顶部和底部之间排出,保证了密封性能,降低出现漏风状况的可能性,也降低了由于漏风引起的噪音和冷凝水飞溅的可能性,以使风经过换热器50,保证了出风风量,提高了用户的使用体验。
在一些实施例中,为了保证导水防风件40与支撑件30连接的稳定性,导水防风件40与支撑件30一体成型,也就是说,在导水防风件40不包括箱体405时,不需要将导水防风件40由通道301内拆出,可以降低成本。
基于同样的实用新型构思,本申请还提出一种空调器,该空调器采用了接水盘,该接水盘的具体结构参照上述实施例,由于采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在一些实施例中,空调器可以为风管机。风管机可以为单风轮吸风式风管机。
图6为一些实施例的空调器的结构示意图;图7为图6中空调器的剖视图。结合图6和图7,在一些实施例中,空调器包括换热器50和壳体80,换热器50和接水盘设于壳体80内,通过壳体80容纳换热器50和接水盘,以保证换热器50和接水盘的安全,换热器50设于接水盘的支撑件30上,通过支撑件30支撑换热器50,以便于换热器50的安装。
结合图7,在一些实施例中,支撑件30凸起于第一集水件10和第二集水件20,也就是说,支撑件30顶部的高度高于第一集水件10和第二集水件20的上表面,以避免换热器50的下部被浸泡在冷凝水中,进一步地保证了换热器50的安全,同时,可以保证风能充分与换热器50进行换热。
结合图7,在一些实施例中,为了保证空调器的密封性能,换热器50和支撑件30之间设有第一密封件60,通过第一密封件60对换热器50和支撑件30之间的间隙进行密封,以避免风通过换热器50和支撑件30之间排出,保证了密封性能,降低出现漏风状况的可能性,也降低了由于漏风引起的噪音和冷凝水飞溅的可能性,以使风经过换热器50,使得风能充分与换热器50换热,保证了出风风量,提高了用户的使用体验。其中,第一密封件60可以为海绵密封件、密封胶和橡胶密封件中的一种。
在一些实施例中,由于第一密封件60与换热器50向抵触,换热器50在工作时会有温度,在第一密封件60为密封胶和橡胶密封件时,在换热器50温度的影响下,密封胶和橡胶密封件会发出气味,影响用户的使用体验,因此,第一密封件60为海绵密封件。
结合图6和图7,在一些实施例中,为了保证空调器的密封性能,壳体80包括顶盖801、底盘802和两个侧板803,换热器50的两侧分别与两个侧板803连接,顶盖801和换热器50之间设有第二密封件70,接水盘设于底盘802上。
在一些实施例中,通过换热器50的两侧分别与两个侧板803连接,以避免换热器50的两侧和两个侧板803之间有间隙,保证了密封性能,降低出现漏风状况的可能性,也降低了由于漏风引起的噪音和冷凝水飞溅的可能性,以使风经过换热器50,使得风能充分与换热器50换热,保证了出风风量,提高了用户的使用体验。
在一些实施例中,通过第二密封件70对换热器50和顶盖801之间的间隙进行密封,以避免风通过换热器50和顶盖801之间排出,保证了密封性能,降低出现漏风状况的可能性,也降低了由于漏风引起的噪音和冷凝水飞溅的可能性,以使风经过换热器50,使得风能充分与换热器50换热,保证了出风风量,提高了用户的使用体验。其中,第二密封件70可以为海绵密封件、密封胶和橡胶密封件中的一种。
在一些实施例中,由于第二密封件70与换热器50向抵触,换热器50在工作时会有温度,在第二密封件70为密封胶和橡胶密封件时,在换热器50温度的影响下,密封胶和橡胶密封件会发出气味,影响用户的使用体验,因此,第二密封件70为海绵密封件。
在一些实施例中,为了保证冷凝水能顺畅排出,换热器50上设有引水部,引水部用于导流冷凝水珠,引水部位于第一集水件10或第二集水件20的上方,引水部与第一集水件10或第二集水件20的间距大于D。其中,D为在G>f时,根据f=αL=α*Dπ计算得到,冷凝水珠的重力为G,冷凝水珠的表面张力为f,L为冷凝水珠的周长,D为冷凝水珠的直径,α为表面张力系数,也就是说,在冷凝水珠从引水部上滴落时,引水部与第一集水件10或第二集水件20的间距大于冷凝水珠的直径,使得冷凝水珠可以顺畅的落到第一集水件10或第二集水件20上,以避免冷凝水堆积。其中,引水部可以为引水尖点。
在一些实施例中,为了保证换热器50背风面的冷凝水可以顺畅排出,若第一集水件10位于换热器50的背风面的一侧,则引水部与第一集水件10的间距大于D,若第二集水件20位于换热器50的背风面的一侧,则引水部与第二集水件20的间距大于D。
在一些实施例中,为了便于导水防风件40的拆装,换热器50与支撑件30的容纳槽302错开,以避免换热器50遮挡容纳槽302,避免换热器50干涉导水防风件40的拆装,以使导水防风件40的箱体405可以直接由容纳槽302内取出。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
另外,在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (15)

1.一种接水盘,其特征在于,包括:
第一集水件;
第二集水件;
支撑件,与所述第一集水件和所述第二集水件连接,所述第一集水件和所述第二集水件分别位于所述支撑件相背的两侧,所述支撑件开设有至少一个连通所述第一集水件和所述第二集水件的通道;
至少一个导水防风件,设于相对应的所述通道内,所述导水防风件开设有至少一个第一导水口和至少一个第二导水口,所述第一导水口与所述第二导水口交错、间隔设置,以对冷凝水导向,并挡风。
2.根据权利要求1所述的接水盘,其特征在于,所述导水防风件包括:
至少一个第一挡筋,具有所述第一导水口;
至少一个第二挡筋,具有所述第二导水口,所述第二挡筋与所述第一挡筋交错、间隔设置。
3.根据权利要求2所述的接水盘,其特征在于,所述第一挡筋沿所述冷凝水流动方向的投影与相邻的所述第二挡筋至少部分重叠。
4.根据权利要求2所述的接水盘,其特征在于,所述第一集水件和所述第二集水件其中一个开设有排水口;
沿所述冷凝水流动方向,所述第一挡筋向所述排水口的方向倾斜设置;
沿所述冷凝水流动方向,所述第二挡筋向所述排水口的方向倾斜设置。
5.根据权利要求2所述的接水盘,其特征在于,所述导水防风件还包括:
箱体,可拆卸式地设于所述通道内,所述第一挡筋设于所述箱体内,并与所述箱体的内壁形成第一导水口,所述第二挡筋设于所述箱体内,并与所述箱体的内壁形成第二导水口。
6.根据权利要求5所述的接水盘,其特征在于,所述箱体内可拆卸式地设有过滤件。
7.根据权利要求5所述的接水盘,其特征在于,所述支撑件上开设有与所述通道连通的容纳槽,以在所述箱体位于所述通道外时,所述箱体位于所述容纳槽内。
8.根据权利要求5所述的接水盘,其特征在于,在所述通道的高度方向上,所述第一挡筋和所述第二挡筋与所述箱体的内壁贴合。
9.根据权利要求1-8任一项所述的接水盘,其特征在于,在所述通道的高度方向上,所述导水防风件与所述通道的内壁贴合。
10.根据权利要求1-4任一项所述的接水盘,其特征在于,所述导水防风件与所述支撑件一体成型。
11.一种空调器,其特征在于,包括换热器、壳体和如权利要求1-10任一项所述的接水盘,所述换热器和所述接水盘设于所述壳体内,所述换热器设于所述接水盘的支撑件上。
12.根据权利要求11所述的空调器,其特征在于,所述换热器和所述支撑件之间设有第一密封件。
13.根据权利要求11所述的空调器,其特征在于,所述壳体包括顶盖、底盘和两个侧板,所述换热器的两侧分别与两个所述侧板连接,所述顶盖和所述换热器之间设有第二密封件。
14.根据权利要求11所述的空调器,其特征在于,所述换热器上设有引水部,所述引水部用于导流冷凝水珠,所述引水部位于所述第一集水件或所述第二集水件的上方,所述引水部与所述第一集水件或第二集水件的间距大于D;
其中,D为在G>f时,根据f=αL=α*Dπ计算得到,所述冷凝水珠的重力为G,所述冷凝水珠的表面张力为f,L为所述冷凝水珠的周长,D为所述冷凝水珠的直径,α为表面张力系数。
15.根据权利要求11所述的空调器,其特征在于,所述换热器与所述支撑件的容纳槽错开。
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