CN219913212U - 一种供热管网补偿器采集系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供热管网补偿器采集系统。该供热管网补偿器采集系统包括补偿器、第一保温管、第二保温管、第一支架、第二支架、拉绳位移传感器，补偿器包括芯管和套筒，芯管与套筒滑动连接，第一保温管与芯管远离套筒的一端连通，第二保温管与套筒远离芯管的一端连通，第一支架连接于第一保温管的外壁底部，拉绳位移传感器连接于第二支架上，拉绳位移传感器的拉绳端与第一支架连接，采集单元与拉绳位移传感器信号连接。该供热管网补偿器采集系统用于提高工作效率及检测数据的准确性。

Description

一种供热管网补偿器采集系统

技术领域

本实用新型涉及供热管网设备领域，尤其涉及一种供热管网补偿器采集系统。

背景技术

在供热管网系统中，补偿器是管网线路中最重要的设备，具有消除管道热量给管道带来的影响，抵消热应力的功能，同时也是供热系统中需要关注的故障点。人员需要定期的对补偿器进行检查及数据记录工作，一般管网补偿器数量较多，分布广，工作人员检查起来费时费力，而补偿器的偏移量是重要的检测标准，现有技术中是使用膨胀看板确定补偿器的偏移量，但测量精度差，为此，为了提高工作效率及数据的精确性进行改造。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种供热管网补偿器采集系统，用于提高工作效率及检测数据的准确性。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种供热管网补偿器采集系统，包括：

补偿器，所述补偿器包括芯管和套筒，所述芯管与套筒滑动连接；

第一保温管，所述第一保温管与芯管远离套筒的一端连通；

第二保温管，所述第二保温管与套筒远离芯管的一端连通；

第一支架，所述第一支架连接于第一保温管的外壁底部；

第二支架，所述第二支架连接于套筒的外壁底部；

拉绳位移传感器，所述拉绳位移传感器连接于第二支架上，所述拉绳位移传感器的拉绳端与第一支架连接；

采集单元，所述采集单元与拉绳位移传感器信号连接。

优选地，所述供热管网补偿器采集系统还包括有温度传感器，所述温度传感器的探头设置于所述套筒内，所述采集单元与温度传感器信号连接。

优选地，所述供热管网补偿器采集系统还包括漏水检测器和环形槽管，所述环形槽管包覆于第一保温管和芯管的连接处，所述环形槽管的纵截面形状为凵形，所述环形槽罐的开口朝向第一保温管和芯管的连接处，所述环形槽管的底部连通有漏水口，所述漏水检测器设置于所述漏水口处，所述漏水检测器与采集单元信号连接。

优选地，所述漏水检测器为浮球漏水检测器。

优选地，所述第一支架和第二支架的底部连接有滚轮。

优选地，所述供热管网补偿器采集系统还包括有滑轨，所述滚轮滑动连接于滑轨上。

优选地，所述第一保温管与芯管通过法兰盘连接，所述第二保温管与套筒通过法兰盘连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少包括：

当第一保温管发生移动时，会带动芯管朝向远离套筒的一侧滑动，也会带动第一支架朝向远离套筒的一侧移动，此时，第一支架的移动带动了拉绳位移传感器的拉绳端伸长，拉绳端伸长的长度即为补偿器的偏移量，因此，拉绳位移传感器将拉绳端伸长长度的信号传输给采集单元，工作人员只需通过采集单元即可直观了解到补偿器的偏移量，而无需使用膨胀看板，该结构提高了工作效率及检测数据的准确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例供热管网补偿器采集系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例供热管网补偿器采集系统的流程示意图。

图中：1、补偿器；100、芯管；101、套筒；2、第一保温管；3、第二保温管；4、第一支架；5、第二支架；6、拉绳位移传感器；7、温度传感器；8、环形槽管；9、滚轮；10、滑轨；11、漏水口。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

本实用新型中所描述的表达位置与方向的词，均是以附图为例进行的说明，但根据需要也可以做出改变，所做改变均包含在本实用新型保护范围内。

本实用新型包括一种供热管网补偿器1采集系统，包括补偿器1、第一保温管2、第二保温管3、第一支架4、第二支架5、拉绳位移传感器6。

如图1至图2所示，补偿器1包括芯管100和套筒101，芯管100与套筒101滑动连接，第一保温管2与芯管100远离套筒101的一端连通，第二保温管3与套筒101远离芯管100的一端连通，第一支架4连接于第一保温管2的外壁底部，第一保温管2与芯管100通过法兰盘连接，第二保温管3与套筒101通过法兰盘连接，第二支架5连接于套筒101的外壁底部，拉绳位移传感器6连接于第二支架5上，拉绳位移传感器6的拉绳端与第一支架4连接，采集单元与拉绳位移传感器6信号连接，具体地说，当第一保温管2发生位移时，即第一保温管2朝向远离补偿器1的一侧移动时，第一保温管2的移动带动了芯管100朝向远离套筒101的一侧移动，第一保温管2的移动也带动了第一支架4的移动，第一支架4的移动带动了拉绳位移传感器6的拉绳端伸长，需要说明的是，拉绳端伸长的距离即为补偿器1的偏移量，因此，此时拉绳位移传感器6将采集到的偏移数据传输给采集单元，工作人员可直接通过采集单元获取到相关的数据，而无需使用膨胀看板，采集单元可以是中央处理器，并可通过显示屏直观显示，该结构提高了工作效率及检测数据的准确性。

作为本实施例的进一步实施方式，如图1所示，供热管网补偿器1采集系统还包括有温度传感器7，温度传感器7的探头设置于套筒101内，采集单元与温度传感器7信号连接，具体地说，温度传感器7可以采集到补偿器1内介质的温度，并将信号传输给采集单元，从而准确的捕捉到管道补偿器1内的温度，从而进行人为调控，避免温度过高或过低导致管路出现故障。

作为本实施例的进一步实施方式，如图1所示，供热管网补偿器1采集系统还包括漏水检测器和环形槽管8，环形槽管8包覆于第一保温管2和芯管100的连接处，环形槽管8的纵截面形状为凵形，环形槽罐的开口朝向第一保温管2和芯管100的连接处，环形槽管8的底部连通有漏水口11，漏水检测器设置于漏水口11处，漏水检测器与采集单元信号连接，本实施例中，漏水检测器为浮球漏水检测器，具体地说，为了及时监控到补偿器1是否出现漏水的情况，由于漏水一般会出现在芯管100与第一保温管2的连接处，当出现漏水时，水会进入到环形槽内，在重力作用下，流到漏水口11，当漏水检测器检测到水流后，将信号传输给采集单元，从而使得工作人员即时获知漏水情况，提高了工作效率。

作为本实施例的进一步实施方式，如图1所示，第一支架4和第二支架5的底部连接有滚轮9，滚轮9的设置使得第一支架4移动起来更为顺滑，不会出现硬摩擦，从而提高第一支架4和第二支架5的使用寿命。

作为本实施例的进一步实施方式，如图1所示，供热管网补偿器1采集系统还包括有滑轨10，滚轮9滑动连接于滑轨10上，使得第一支架4沿滑轨10笔直移动，使得拉绳位移传感器6的拉绳端笔直往外移动，而不会出现偏移，提高了拉绳位移传感器6的数据准确性和使用寿命。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，在实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，所有的这些改变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种供热管网补偿器采集系统，其特征在于，包括：

补偿器，所述补偿器包括芯管和套筒，所述芯管与套筒滑动连接；

第一保温管，所述第一保温管与芯管远离套筒的一端连通；

第二保温管，所述第二保温管与套筒远离芯管的一端连通；

第一支架，所述第一支架连接于第一保温管的外壁底部；

第二支架，所述第二支架连接于套筒的外壁底部；

拉绳位移传感器，所述拉绳位移传感器连接于第二支架上，所述拉绳位移传感器的拉绳端与第一支架连接；

采集单元，所述采集单元与拉绳位移传感器信号连接。

2.根据权利要求1所述的供热管网补偿器采集系统，其特征在于，其特征在于，所述供热管网补偿器采集系统还包括有温度传感器，所述温度传感器的探头设置于所述套筒内，所述采集单元与温度传感器信号连接。

3.根据权利要求1所述的供热管网补偿器采集系统，其特征在于，所述供热管网补偿器采集系统还包括漏水检测器和环形槽管，所述环形槽管包覆于第一保温管和芯管的连接处，所述环形槽管的纵截面形状为凵形，所述环形槽罐的开口朝向第一保温管和芯管的连接处，所述环形槽管的底部连通有漏水口，所述漏水检测器设置于所述漏水口处，所述漏水检测器与采集单元信号连接。

4.根据权利要求3所述的供热管网补偿器采集系统，其特征在于，所述漏水检测器为浮球漏水检测器。

5.根据权利要求1所述的供热管网补偿器采集系统，其特征在于，所述第一支架和第二支架的底部连接有滚轮。

6.根据权利要求5所述的供热管网补偿器采集系统，其特征在于，所述供热管网补偿器采集系统还包括有滑轨，所述滚轮滑动连接于滑轨上。

7.根据权利要求1所述的供热管网补偿器采集系统，其特征在于，所述第一保温管与芯管通过法兰盘连接，所述第二保温管与套筒通过法兰盘连接。