CN219912362U - 一种便于拆卸组装的钣金机架 - Google Patents

一种便于拆卸组装的钣金机架 Download PDF

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CN219912362U CN202321096197.4U CN202321096197U CN219912362U CN 219912362 U CN219912362 U CN 219912362U CN 202321096197 U CN202321096197 U CN 202321096197U CN 219912362 U CN219912362 U CN 219912362U
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陶成军
孙仲恺
涂其超
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Nantong Kenuo Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸组装的钣金机架,包括正反螺纹杆、第一安装架和第二安装架:所述正反螺纹杆两端分别横向螺纹贯穿第一安装架和第二安装架,且正反螺纹杆外侧安装有旋转螺帽,所述第二安装架和第一安装架外侧设置有稳定组件,所述第一安装架和第二安装架远离正反螺纹杆的一端均开设有凹形槽,且凹形槽内设置有插入组件,所述第一安装架和第二安装架底部靠近凹形槽的位置设置有固定组件,通过旋转正反螺纹杆中间位置安装的旋转螺帽,在旋转螺帽进行旋转时便对正反螺纹杆进行旋转,在正反螺纹杆进行旋转时便实现了对正反螺纹杆两端螺纹连接的第一安装架和第二安装架的调节,进而实现了对该机架进行大小调节。

Description

一种便于拆卸组装的钣金机架
技术领域
本实用新型涉及便于拆卸组装的钣金机架技术领域,具体为一种便于拆卸组装的钣金机架。
背景技术
钣金是一种加工工艺,它是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、复合、折、铆接、拼接、成型等,在现阶段的一些机械设备中,一般会利用钣金制作机架,然后利用该钣金机架将机械设备进行固定支撑,从而形成一个比较完整的机械设备
公开号为CN214578152U中国专利,公开一种便于拆卸组装的钣金机架,包括钣金机架组件,包括竖直设置的第一钣金机架、第二钣金机架、第三钣金机架、第四钣金机架、在所述第一钣金机架顶端开设的第一缺口槽和在所述第二钣金机架顶面开设的第二缺口槽,支撑架组件,连接组件,本实用新型优化整个钣金机架的组装和拆卸结构,通过八根长螺纹杆将整个钣金机架进行串联形成一个整体,节省安装固定步骤,使用的固定部件较少,直接贯插锁紧即可,并且这种固定方式使整个钣金机架保持完整性,提高安装后的稳定性,便于组装和拆卸的同时维持稳定性。
但是上述专利存在以下不足之处:定位插槽和定位插板能够将底框、顶框和两个侧板形成初步固定,然后再通过卡持板与卡持槽之间插接卡合,能够对三者形成可靠限制,从而完成组装工作,但是上述装置在使用过程中不便于进行调节机架的尺寸大小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸组装的钣金机架,以解决上述背景技术中提出的无法进行大小调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸组装的钣金机架,包括正反螺纹杆、第一安装架和第二安装架:所述正反螺纹杆两端分别横向螺纹贯穿第一安装架和第二安装架,且正反螺纹杆外侧安装有旋转螺帽,所述第二安装架和第一安装架外侧设置有稳定组件,所述第一安装架和第二安装架远离正反螺纹杆的一端均开设有凹形槽,且凹形槽内设置有插入组件,所述第一安装架和第二安装架底部靠近凹形槽的位置设置有固定组件。
作为本实用新型进一步的方案:所述稳定组件包括稳定杆和稳定筒,所述第二安装架顶部横向安装有稳定杆,所述第一安装架顶部横向安装有稳定筒,且稳定杆远离第二安装架的一端滑动插入到稳定筒内。
通过采用上述技术方案,实现了对正反螺纹杆、第一安装架和第二安装架再进进行稳定处理。
作为本实用新型进一步的方案:所述插入组件包括凸形块,每个所述凹形槽内均滑动安装有凸形块,且凸形块的顶部均竖向安装有支撑架。
通过采用上述技术方案,实现了支撑架快速安装到第二安装架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定组件包括第一固定螺栓,所述第一安装架和第二安装架底部远离正反螺纹杆的一端均螺纹贯穿有第一固定螺栓,且第一固定螺栓的贯穿端插入到凹形槽内,所述第一固定螺栓的贯穿端对凸形块底部进行固定。
通过采用上述技术方案,对支撑架底部安装的凸形块进行固定。
作为本实用新型进一步的方案:每个所述支撑架靠近正反螺纹杆的一侧均竖向安装有矩形螺帽,所述第一安装架和第二安装架靠近第一固定螺栓的一端均螺纹贯穿有第二螺栓,且第二螺栓的贯穿端均螺纹连接到矩形螺帽内。
通过采用上述技术方案,实现了对支撑架再次进行固定和太高稳定性。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述第二安装架通过连接架相连接,且两个第一安装架也通过连接架相连接。
通过采用上述技术方案,实现了对该机架进行快速大小调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于拆卸组装的钣金机架,
设置有正反螺纹杆、第一安装架和第二安装架,当需要对该装置进行大小调节时,通过旋转正反螺纹杆中间位置安装的旋转螺帽,在旋转螺帽进行旋转时便对正反螺纹杆进行旋转,在正反螺纹杆进行旋转时便实现了对正反螺纹杆两端螺纹连接的第一安装架和第二安装架的调节,进而实现了对该机架进行大小调节;
另外,该便于拆卸组装的钣金机架还设置有稳定杆和稳定筒,当第一安装架和第二安装架中间的距离在调节时,通过稳定杆始终滑动插入到稳定筒,能保证调节后的稳定杆和稳定筒中间的距离不断的进行变化同时进行变化,实现了对第一安装架和第二安装架进一步提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视图结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、正反螺纹杆;2、第一安装架;3、第二安装架;4、旋转螺帽;5、支撑架;6、凹形槽;7、凸形块;8、第一固定螺栓;9、矩形螺帽;10、第二螺栓;11、稳定杆;12、稳定筒;13、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸组装的钣金机架,包括正反螺纹杆1、第一安装架2和第二安装架3:正反螺纹杆1两端分别横向螺纹贯穿第一安装架2和第二安装架3,且正反螺纹杆1外侧安装有旋转螺帽4,第二安装架3和第一安装架2外侧设置有稳定组件,第一安装架2和第二安装架3远离正反螺纹杆1的一端均开设有凹形槽6,且凹形槽6内设置有插入组件,第一安装架2和第二安装架3底部靠近凹形槽6的位置设置有固定组件;
当需要对该装置进行大小调节时,通过旋转正反螺纹杆1中间位置安装的旋转螺帽4,在旋转螺帽4进行旋转时便对正反螺纹杆1进行旋转,在正反螺纹杆1进行旋转时便实现了对正反螺纹杆1两端螺纹连接的第一安装架2和第二安装架3的调节,进而实现了对该机架进行大小调节,正反螺纹杆1上的螺纹丝两侧设置相反。
请参阅图1和图3,进一步地,稳定组件包括稳定杆11和稳定筒12,第二安装架3顶部横向安装有稳定杆11,第一安装架2顶部横向安装有稳定筒12,且稳定杆11远离第二安装架3的一端滑动插入到稳定筒12内;
当第一安装架2和第二安装架3中间的距离在调节时,通过稳定杆11始终滑动插入到稳定筒12,能保证调节后的稳定杆11和稳定筒12中间的距离不断的进行变化同时进行变化,实现了对第一安装架2和第二安装架3进一步提高稳定性。
请参阅图1,进一步地,插入组件包括凸形块7,每个凹形槽6内均滑动安装有凸形块7,且凸形块7的顶部均竖向安装有支撑架5;
当需要把支撑架5安装到凹形槽6内时,通过支撑架5底部的安装凸形块7从凹形槽6前部方向塞入到凹形槽6内,实现了快速把支撑架5连接到第一安装架2和第二安装架3顶部。
请参阅图1,进一步地,固定组件包括第一固定螺栓8,第一安装架2和第二安装架3底部远离正反螺纹杆1的一端均螺纹贯穿有第一固定螺栓8,且第一固定螺栓8的贯穿端插入到凹形槽6内,第一固定螺栓8的贯穿端对凸形块7底部进行固定;
当凸形块7插入到凹形槽6内,为了防止凸形块7在凹形槽6内进行来回移动,此时旋转第一固定螺栓8,当第一固定螺栓8的贯穿端插入到凸形块7底部开设的凹槽内时,便实现了把凸形块7固定到凹形槽6内,进而防止凹形槽6寨使用过程中发生移动,影响改机架的稳定性。
请参阅图1,进一步地,每个支撑架5靠近正反螺纹杆1的一侧均竖向安装有矩形螺帽9,第一安装架2和第二安装架3靠近第一固定螺栓8的一端均螺纹贯穿有第二螺栓10,且第二螺栓10的贯穿端均螺纹连接到矩形螺帽9内;
当凸形块7和凹形槽6进行固定好后,通过第二螺栓10螺纹贯穿第一安装架2或者第二安装架3,且第二螺栓10的贯穿均螺栓连接的到矩形螺帽9内,进一步实现了把支撑架5固定到第一安装架2或者第二安装架3上,进一步提高了该装置的稳定性。
请参阅图2,进一步地,两个第二安装架3通过连接架13相连接,且两个第一安装架2也通过连接架13相连接;
通过两个连接架13把两对第二安装架3和两对第一安装架2进行连接形成,机架的顶部,底部时顶部的镜像设置。
工作原理:在使用该便于拆卸组装的钣金机架时,当需要对该装置进行大小调节时,通过旋转正反螺纹杆1中间位置安装的旋转螺帽4,在旋转螺帽4进行旋转时便对正反螺纹杆1进行旋转,在正反螺纹杆1进行旋转时便实现了对正反螺纹杆1两端螺纹连接的第一安装架2和第二安装架3的调节,进而实现了对该机架进行大小调节,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于拆卸组装的钣金机架,包括正反螺纹杆(1)、第一安装架(2)和第二安装架(3),其特征在于:所述正反螺纹杆(1)两端分别横向螺纹贯穿第一安装架(2)和第二安装架(3),且正反螺纹杆(1)外侧安装有旋转螺帽(4),所述第二安装架(3)和第一安装架(2)外侧设置有稳定组件,所述第一安装架(2)和第二安装架(3)远离正反螺纹杆(1)的一端均开设有凹形槽(6),且凹形槽(6)内设置有插入组件,所述第一安装架(2)和第二安装架(3)底部靠近凹形槽(6)的位置设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装的钣金机架,其特征在于:所述稳定组件包括稳定杆(11)和稳定筒(12),所述第二安装架(3)顶部横向安装有稳定杆(11),所述第一安装架(2)顶部横向安装有稳定筒(12),且稳定杆(11)远离第二安装架(3)的一端滑动插入到稳定筒(12)内。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装的钣金机架,其特征在于:所述插入组件包括凸形块(7),每个所述凹形槽(6)内均滑动安装有凸形块(7),且凸形块(7)的顶部均竖向安装有支撑架(5)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装的钣金机架,其特征在于:所述固定组件包括第一固定螺栓(8),所述第一安装架(2)和第二安装架(3)底部远离正反螺纹杆(1)的一端均螺纹贯穿有第一固定螺栓(8),且第一固定螺栓(8)的贯穿端插入到凹形槽(6)内,所述第一固定螺栓(8)的贯穿端对凸形块(7)底部进行固定。
5.根据权利要求3所述的一种便于拆卸组装的钣金机架,其特征在于:每个所述支撑架(5)靠近正反螺纹杆(1)的一侧均竖向安装有矩形螺帽(9),所述第一安装架(2)和第二安装架(3)靠近第一固定螺栓(8)的一端均螺纹贯穿有第二螺栓(10),且第二螺栓(10)的贯穿端均螺纹连接到矩形螺帽(9)内。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸组装的钣金机架,其特征在于:两个所述第二安装架(3)通过连接架(13)相连接,且两个第一安装架(2)也通过连接架(13)相连接。
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